二次结构砌筑施工方法和技术措施1.1、 施工顺序楼面测量放线一构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定一基 座混凝土一隔墙砌筑（水电管预埋）一构造柱、抱框、水平系梁、过 梁钢筋绑扎一支模一浇筑混凝土一拆模清理一质量验收1.2、 测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各 轴线间的水平距离相等且方正平面控制时应在楼面上弹出墙身线、 构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位 置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控 制高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙 或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置 线，保证本单元标高相等皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线 之间应标出砌块的皮数（三皮）1.3、 植筋法拉结构造施工构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用 植筋法施工，具体做法如下：由植筋单位提供相关技术文件及施工现 场的技术指导工作，材料选用TG-A型植筋胶，并配备钻孔机械、清 孔工具等植筋的施工温度范围：-150C〜500C，本工程结构混凝土 强度等级以C40为主，主要植筋规格为？ 6.5、①12、①14、①16。
植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：植筋胶力学性能一览表序号项目单位试验结果备注1轴心抗压强度Mpa104.32弹线模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切强度Mpa2.7砼试件开裂5抗拔粘接力KN35.7砼试件开裂6稠度CM5.37表观密度Kg/m320708抗压强度Mpa116.09抗折强度Mpa3410软化系数抗压：0.95抗折：1.03泡水48小时湿强度/干强度序号钢筋直径（mm）钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）破坏力（KN ）1^ 6.59010N72^ 1015014^183 ① 12 （二级钢筋）18016N37TG-A植筋技术参数一览表1.4、主要施工方法：钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要 求的孔径清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100:1〜100:2）, 将混合料放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或直冲的方法），在胶固化前 禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果可操作时间：10〜120min1.5、 构造柱、水平系梁的设置填充墙中构造柱的设置：a、填充墙交接处；b、单片墙端部；c、 墙长大于4m时，每隔4m设置；d、柱边小于700mm的墙垛做成与柱 整体浇筑的构造柱；e、变形缝处；构造柱截面：墙厚X200，配筋4 ①12、 ^ 6@200。
填充墙中水平系梁的设置：a、外墙窗台下部；b、门窗洞顶高度 处；c、填充墙高度超过4m时，在墙体半高处或该墙门窗洞口顶高度 处；门窗洞口顶部水平系梁的截面尺寸及配筋根据下图：其他位置水平系梁高度50〜100mm （根据砖模数调整），配筋2 ^ 10，连系筋^ 6@3001.6、 抱框、拉结筋的设置门和窗洞口两侧设置混凝土抱框，当洞口宽度V2100时，抱框 高度到洞口顶部高度，当洞口宽度N2100时，抱框高度一直通到墙体顶部梁或板抱框截面尺寸：墙厚X100，配筋见上图：填充墙沿墙体全高每600mm设拉结筋，灰砂砖墙沿墙体全高每 500mm设拉结筋，墙厚V300时，设2^ 6，墙厚N300时，设3^ 6, 沿墙全长贯通设置，搭接长度300mm拉结筋应锚入相连的钢筋混凝 土墙、框架柱、构造柱、抱框内，节点做法见88J2-2施工图集1.7、 陶粒混凝土空心砌块施工1.7. 1、陶粒混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时 检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一 等品时均为±2,长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可 使用在工程上现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级 分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。
陶粒砌块用手推 车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐， 堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，陶粒砌块的龄期应大于28天1.7. 2.制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂 浆配合比应采用重量比，水泥计量精确度控制在土 2%以内，砂子计 量精确度控制在土5%以内砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水， 搅拌时间以2分钟为宜用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆 稠度为70mm砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使 用过夜砂浆1.7. 3.陶粒混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆， 每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸 要求后方可进行下道工序砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺 寸进行排列摆块不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌 块长度的1/31.7. 4.基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂， 采用页岩砖基座，高度为200mm以满足要求施工时应将楼面上用水 清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土1.7. 5.地下室有回填土的部位、高低跨部位，先用蒸压灰砂砖 砌筑至地面高度，再浇筑C20细石混凝土基座，待回填土完成后砌筑 墙体。
1.7. 6.所有构造柱、抱框、水平系梁、拉结筋等均已做完拉拔 试验且试验合格后，方可砌筑1.8. 墙体砌筑1.8. 1.立皮数杆（采用30mmX40mm木料制作，一般距墙皮或墙 角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致确定页岩砖基 座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度每 层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装陶粒砌块 时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度砌筑时必须 遵守〃反砌〃方法，即砌块底面朝上砌筑时应满铺满挤，上下错缝， 搭接长度不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接，竖向通缝不应大于2 皮1.8. 2.砌砖前混凝土陶粒砌块在使用前1〜2小时要阴干，砖表 面不要带水上墙砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌 块不宜使用留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m砌块砖墙 应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整1.8. 3.砌体水平、垂直灰缝厚度在8〜12mm之间大于30mm的 垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填 满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不 得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。
每砌一皮砌块，就位校 正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回 灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用陶粒砌块1.8. 4.收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在 下部砌体沉实后（至少间隔24h）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜 砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆当墙长N5m时在结 构顶板、梁上打YG1型^ 8胀栓@1000mm，^ 6钢筋与胀栓点焊并沿纵 墙放置再用M5干硬砂浆挤满，填塞高度依砌块高度而定，不得低 于 60mm1.9、 水电处理水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工 程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰 之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30哑，宽60哑，用切割机进行切 割剔槽管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20哑@300 圆钉钉牢100哑宽钢板网，最后进行抹灰作业本方案要求采用第一 种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行第二种方法为局部改 线时的处理方法，应尽量避免见下图：1.10、质量标准1. 砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并 有出厂合格证2. 砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，以同一砂 浆强度等级，统一配合比，同种原材料每一楼层或每250m3砌体为一 取样单位，制作试块一组（每组6块），每台搅拌机至少抽检一次。
试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平 均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验 收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度 等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍3. 砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规 范要求4. 转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直， 不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不 应小于高度的2/35. 构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、 位置、长度符合设计要求6. 允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1轴线位置10mm尺量2垂直度5mm吊线检查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺检查4标高± 15mm水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度±5mm拉线尺量1.11、成品保护1. 对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏2. 对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折3. 运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体4. 空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。