建筑工程管理官地水电站大坝 RCC 施 工工法 建筑工程管理官地水电站大坝 RCC 施 工工法 四川省雅砻江官地水电站 大坝 Rcc 混凝土施工工法大坝 Rcc 混凝土施工工法 中国水利水电第四工程局第十一工程局联营体 编制日期：二 00 九年七月 目 录目 录 第一章 总则第一章 总则.........................................................................1 第二章RCC施工工艺流程图第二章RCC施工工艺流程图.............................................................2 第三章 第三章 原材料控制与管理原材料控制与管理................................................................3 第四章 配合比和配料单的管理程序第四章 配合比和配料单的管理程序..........................................................5 第五章砼浇筑施工前检查与验收第五章砼浇筑施工前检查与验收 .........................................................5 第六章 混凝土拌和与管理第六章 混凝土拌和与管理................................................................8 第七章 混凝土运输第七章 混凝土运输....................................................................10 第八章仓号施工项目管理第八章仓号施工项目管理.............................................................13 第九章斜层铺筑第九章斜层铺筑....................................................................26 第十章特殊气候条件下的施工第十章特殊气候条件下的施工..........................................................27 第十一章质量控制管理第十一章质量控制管理 ..............................................................29 第十二章 仓号收盘后工作第十二章 仓号收盘后工作................................................................35 第一章 总则第一章 总则 1.0.1为将官地水电站碾压混凝土大坝工程建设为精品工程,须规范官地水电站大坝 碾压混凝土的施工，特制定官地水电站RCC施工工法 。
1.0.2本工法是以官地水电站大坝工程施工招标文件GD2007-14第二卷技术条款、 水工碾压砼施工规范 、 水工砼施工规范 、 水工碾压混凝土试验规程 及 官地水 电站碾压混凝土施工技术要求为主要依据本工法未提及的部分，按现行国家及行 业标准执行 1.0.3有关碾压砼试验按中国水电顾问集团成都勘测设计研究院的四川省雅砻江官 地水电站大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求 、 水工碾压砼试验规程和水工 碾压砼试验规程执行 1.0.4所有参加碾压砼施工及管理人员都必须遵守本工法凡违反本工法规定而对工 程质量、进度、安全等造成影响和后果者及严格执行本工法、取得突出成绩者按官 地水电站RCC大坝工程质量奖罚办法执行奖罚 1.0.5本工法是在总结棉花滩水电站碾压砼重力坝(坝高115m)以及百色电站碾压砼重 力坝 (坝高135m)、 光照电站碾压混凝土重力坝 （坝高200.5m） 、 金安桥水电站碾压混 凝土重力坝（坝高160m）施工经验的基础上，借鉴百色大坝RCC施工工法及金 安桥大坝RCC施工工法 ，结合官地RCC大坝工程施工的具体情况编制而成 第二章RCC施工工艺流程图第二章RCC施工工艺流程图 一天 提前 试验室签发混凝土配料单 、 、 、 输送皮带机 收仓 养护、冲毛 、（ ） 试验室 浇筑队 拌合厂 加工厂 生产办验仓合格、开仓 负压溜槽、满管 机械队 浇筑准备 机电队 测量队 、 配料及拌和 碾压 卸料及平仓 造缝埋件施工异种砼浇筑 特殊气候条 件下及特殊 情况下施工 碾压砼运输 第三章 第三章 原材料控制与管理原材料控制与管理 3.0.1 RCC拌合物原材料是由中热硅酸盐水泥、粉煤灰、水、粗细骨料（砂、石） 、外 加剂等材料组成。
碾压砼采用的原材料质量应符合现行的国家标准、 官地水电站大坝 工程施工招标文件 GD2007-14第二卷技术条款、 雅砻江官地水电站工程试验检测工 作管理办法及本工法的规定要求原材料质量控制由质量办、试验室以及相关的操 作部门共同负责实施凡用于大坝工程的水泥、粉煤灰、外加剂、钢材均须按照合同 及规范有关规定进行抽样复检，抽样项目、频数按表一执行 官地工程原材料检测项目抽样频数表（表一）官地工程原材料检测项目抽样频数表（表一） 名称检验项目取样地点控制指标取样次数检测目的 细度、安定性、标准稠度、 凝结时间、强度 拌和系统罐车或仓 库 国家标准 同批400T、 不足400t作为一取 样单位 验证进场水泥 质量 水泥 水化热、比重、化学成份 拌和系统罐车或仓 库 国家标准视具体情况而定 验证进场水泥 质量 细度、 需水量比、 烧失量、 含水量 拌和系统罐车或仓 库 满足规范和设计要求 连续供料200T为一批、 不足200t 作为一取样单位 验证进场粉煤 灰质量粉煤 灰三氧化硫含量、强度比、 含碱量 拌和系统罐车或仓 库 满足规范和设计要求每季度一次 验证进场粉煤 灰质量 化学成份 拌和系统罐车或仓 库 每年取样一次 验证进场外加 剂质量 砼减水率、 泌水率、 凝结时间、 含 气量、抗压强度比、收缩率 拌和系统罐车或仓 库 满足规范要求每批一次 验证进场外加 剂质量 外加 剂 外加剂配制浓度拌和楼满足规范要求每班一次 动态调整外加 剂掺量 细骨 料 （砂） FM、石粉含量、含水量、坚固性、 云母含量、 硫酸盐含量、 硫化物含 量 骨料仓或出料 皮带上 FM： 2.7-2.9、 偏差0.2， 石 粉0-20%常） ，含水6% 2.2-2.9， 石粉16-22%（碾） FM： 1次/每班 ；石 粉 含 量 ： 1次 /每 班 ；含水量 ： 2h/次 ； 其他检测项 目根据需要抽样检测 生产 （成品） 细 骨料质量检验 饱和面干密度、饱和面干吸水率、 容重（松散、振实） 、孔隙率 骨料仓或装车平台满足规范要求视具体情况而定 超逊径骨料仓或装车平台 超5%，逊10%，针片状 15% 1次/每班 小石含水率骨料仓或装车平台允许偏差小于0.2%1次/每班 粗骨 料 （大、 中、 小石） 压碎指标、 针片状、 饱和面干密度、 饱和面干吸水率、容重、孔隙率、 颗粒级配、坚固性 骨料仓或装车平台满足规范要求视具体情况而定 生产 （成品） 粗 骨料质量检验 钢材力学仓库满足规范和设计要求每批60吨一次 验证进场钢材 质量 注：（1）试验用水检测频次视具体情况而定。
（2）大、中、小石、砂等的含泥量必要时进行； （3）抽样方法按规范进行，另当一次抽样不合格时，则加倍抽样，若仍达不到设计要求， 则该产品列为不合格品 3.0.2 水泥、粉煤灰的接收与储存 由试验室负责水泥、粉煤灰的检验按上表（一）中的有关条款执行，物资办采购 人员负责水泥的接收工作， 由库管人员、 拌合厂负责水泥的储存工作 不同生产厂家、 不同批次的水泥或粉煤灰均要分开入罐存放，储存量应满足碾压混凝土浇筑强度的需 要 3.0.3 水 3.0.3.1水质由试验室人员抽样送检，用于清洗骨料及混凝土养护用水必须洁净，无 污染凡适用于饮用的水均可用以拌制混凝土，必要时作抽样检查 3.0.3.2拌制和养护砼用水必须符合 水工混凝土施工规范 （DL/T5144-2001） 的要求 3.0.4外加剂 3.0.4.1外加剂应区分低温季节和高温季节采用不同的外加剂，保证掺入外加剂后高 温季节坝体碾压混凝土初凝时间不少于6h， 低温季节初凝时间控制在10h左右 外加 剂溶液配制必须按试验室签发的配料单配制外加剂溶液，要求计量准确、搅拌均匀， 并由试验室负责检查和测试外加剂溶液质量。
3.0.4.2外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分加量准确，溶液必须搅 拌均匀，定期取样品检测浓度 3.0.4.3缓凝高效减水剂若在工地存放时间超过6个月或出现凝结后不能使用，若试 验证明其仍然有效可根据实际情况使用 3.0.4.4骨料由试验室负责对统供骨料按规定的项目和频数进行检测，并及时将检测 结果一式两份报工程技术办和质量办公室 第四章 配合比和配料单的管理程序第四章 配合比和配料单的管理程序 第一节 配合比的选定第一节 配合比的选定 4.1.1碾压砼、垫层砼、接触砂浆，水泥净浆的配合比和参数选择按审批的配合比设 计试验报告和有关试验成果确定 4.1.2碾压砼施工配合比的选择和配合比重要参数的调整，应由试验室提出报告，经 总工程师审定并报监理工程师批准后使用 4.1.3碾压混凝土的水灰比以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水对单位胶凝材 料用量的比值为准 第二节 砼配料单的签发第二节 砼配料单的签发 4.2.1碾压砼浇筑要料单由浇筑队填写， 并提前26个小时经三检、 监理审签后送交 试验室，试验室应在混凝土拌制开机前30分钟签发并经试验监理签字砼配料单 4.2.2试验室在计算施工配料单之前，必须对所使用的原材料进行检查及抽样检验。
4.2.3试验室对所发送的施工配料单负责配料单必须经过校核人校核无误并签字后 才能发出 第五章 砼浇筑施工前检查与验收第五章 砼浇筑施工前检查与验收 第一节 准备工作检查第一节 准备工作检查 5.1.1由生产办负责检查Rcc浇筑前的各项准备工作，如混凝土拌和系统运行情况、 机械设备、 人员配置、 入仓道路， 通讯设施情况， 仓内照明及供排水情况检查,质量办 负责制安的钢筋、埋件、埋设的冷却水管及灌浆管、监测仪器状态等项目检查及单元 仓号的验收 5.1.2采用汽车运输直接入仓时，汽车轮胎冲洗处的设施应符合技术要求 轮胎冲洗 位置距大坝入仓口应设满足轮胎脱水要求的脱水路段（不小于50m） ，进仓道路脱水路 必须铺成碎石路面并冲洗干净，无污染 5.1.3施工设备检查工作由设备使用单位负责运输、平仓、碾压机械由机械大队负 责， 汽车轮胎冲洗设施及浇筑设施由浇筑队负责， 质量办负责检查;入仓道路由生产办 负责，洗车槽由浇筑队配合摆放 第二节 单元工程检查验收第二节 单元工程检查验收 5.2.1仓内单元工程质量检查验收坚持“三检一验制” （ 施工班组 (队)一检、浇筑队 二检、 质量办三检、 联合监理验收） 。
验收前测量人员应完成模板、 预埋件等校核工作， 各施工班组应认真做好一检并填写检查、验收表格，质检人员应加强施工过程的质量 检查，单元工程终检合格后进行质量评定 5.2.2 基础或砼施工缝处理的检查项目 a. 建基面 b、 地表水和地下水 c、 岩面清洗 d、 砼表面造毛 e 仓面清洗 f、仓面积水 g、输浆管筒架设及连接 h、防雨、保温设施齐备 i、振捣平仓工具配备 j、测量检查、复核资料 5.2.3 模板的检查项目 a.模板及支架的。