1. 概述XP42C洗瓶机为单端连续式浸泡喷冲洗瓶机，是在吸收消化国外先进技术根底上进行国产化设计的，具有九十年代国际先进水平，适用于年产6万吨的啤酒生产线或其它饮料工厂对新瓶或回收的啤酒瓶、汽水瓶及其它类似的玻璃瓶进行洗涤该机采用单端进出瓶，由七个箱体组成，内置有预浸泡槽、浸泡槽Ⅰ、浸泡槽Ⅱ、浸泡槽Ⅲ、浸泡槽Ⅳ和热水槽、温水槽，链盒系统由传动系统驱动作连续循环运动装在瓶盒里的脏瓶随链盒运动依次经过预浸泡槽、浸泡槽Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，使瓶子在热碱液中得到充分的浸泡，又依次接受喷冲系统的热碱液、热水、温水、清水的里外猛烈喷冲，成为符合灌装卫生要求的干净瓶移动喷管安装在喷淋架上，喷淋架由槽凸轮机构驱动与链盒同步运动，每一个喷射循环有2/3时间用于喷冲瓶子内部，1/3时间用于回程机内装有除标装置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ分别用于去除碱液Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中的废商标及杂物进出瓶装置分别与链盒运动同步动作，进瓶装置采用曲柄摇杆机构与凸轮摆杆机构完成自身旋转加摆动以及导轨同步跟随的运动组合，将瓶子推入瓶盒中，动作平稳准确，冲击小出瓶装置采用扇型轮组件导瓶，并由曲柄摇杆及凸轮摆杆机构完成接瓶与推瓶动作，出瓶过程平稳可靠，噪音低，进出瓶装置均装有过载平安离合器，配有自动回程装置，确保机器运行平安可靠，排除故障方便。
该机主电机用变频器控制无级调速，并设置有液位自动控制，加碱自动控制，温度自动控制以及多点温度检测温度、产量等数字显示，各机构均设有保护装置本机具有自动化程度高、结构紧凑，操作方便，耗蒸汽量低，节省水，洗净率高，破瓶少等特点，运行操作到达现代化水平2. 主要技术参数及使用参数⑴．额定生产能力 46000b/h⑵．链条节距 155mm⑶．瓶盒间距 93mm⑷．适应瓶直径〔最小/最大〕 60/82mm⑸．适用瓶子高度 170/295mm⑹．每排瓶盒数 42b⑺．瓶盒排数〔总排数/载瓶排数〕 376/368⑻．进出瓶循环周期〔产量按40000b/h〕 s⑼．满载时机内载瓶数 15456b⑽．瓶子在机内停留时间〔产量按40⑾．浸泡时间〔产量按40000b/h〕 min⑿．各槽有效容积预浸泡槽 2.8m3浸泡槽Ⅰ 25m3浸泡槽Ⅱ 21.3m3浸泡槽Ⅲ 3浸泡槽Ⅳ 3热水槽 3温水槽 3⒀．耗水量水压0.2MPa 0.5L/b⒁．耗汽量 升温〔由12℃升到75℃〕 7200kg 〔由12℃升到80℃〕 9200kg⒂．电机总容量 94kW 主传动电机 15kW 第一浸泡碱液泵电机 〔3台〕 33kW 第二浸泡碱液泵电机 第三浸泡碱液泵电机 第Ⅳ浸泡碱液泵电机 温热水喷淋泵电机〔2台〕 11kW机侧鼓风机 排吹鼓风机〔3台〕 进瓶台电机〔2台〕 除标传动电机〔3台〕 kW除标鼓风机电机〔3台〕 kW横拉出网电机 kW kW⒃．设备重量 设备净重 96T 生产时总重 185T⒄．外形尺寸〔长×宽×高〕 18×6.4×⒅．使用参数 电源 220/380V 50Hz3. 机器示意图介绍3.1 机器外侧 机器右侧〔图一〕1. 驱动轴Ⅰ 2. 蜗轮蜗杆减速器3. 出瓶装置4. 出瓶输送带5. 进瓶装置6. 进瓶输送带7. 自动回程装置〔进瓶〕8. 进瓶轴9. 进瓶平安离合器10. 出瓶平安离合器11. 出瓶滚子链12. 人孔盖13. 张紧轴14. 清水喷淋进水管15. 主传动电机16. 清洗门17. 加水管18. 碟阀〔排放用〕 19. 除标装置Ⅲ20. 驱动轴平安保护装置21. 喷淋盲法兰22. 水泵进水管23. 除标装置Ⅱ24. 浸泡槽Ⅰ溢流箱25. 浸泡槽Ⅰ液位控制器26. 浸泡槽Ⅰ集中喷淋泵27. 加碱漏斗28. 除标装置Ⅲ29. 导向轴30. 喷淋Ⅱ驱动31. 浸泡槽Ⅰ外喷管清洗碟阀32. 抽氢风机33. 视窗34. 浸泡槽Ⅱ溢流箱35. 万向连轴节36. 瓶底吹风机37. 主驱动轴Ⅲ38. 浸泡槽Ⅱ加水管39. 浸泡槽Ⅲ溢流箱40. 主驱动轴41. 浸泡槽Ⅳ加水管42. 热水外喷管清洗碟阀43. 机顶护栏44. 自动补水管45. 喷淋Ⅰ驱动46. 蒸汽抽风机 机器左侧〔图二〕47. 总蒸汽入口48. 浸泡槽Ⅰ气动薄膜阀49. 旁路阀50. 冷凝水排放总管51. 加热器冷凝水集中排放管52. 浸泡槽Ⅰ集中喷淋泵53. 直接加热器54. 浸泡槽Ⅰ加热器55. 浸泡槽Ⅰ喷淋泵56. 清洗门57. 浸泡槽Ⅱ箱底喷淋58. 浸泡槽Ⅱ加热器59. 浸泡槽Ⅱ气动薄膜阀60. 清洗门61. 浸泡槽Ⅱ加热器进水管62. 浸泡槽Ⅱ喷淋泵63. 浸泡槽Ⅲ箱底喷淋64. 浸泡槽Ⅲ加热器65. 浸泡槽Ⅲ喷淋泵66. 浸泡槽Ⅰ循环管67. 热水溢流管68. 夹层组件加热管69. 热水喷淋泵70. 排污管71. 温水喷淋泵72. 浸泡槽Ⅰ喷淋管73. 护梯74. 预浸泡进水管75. 人行道76. 渣物排放槽77. 预浸泡排污管78. 排污管79. 搓瓶减速电机80. 铭牌81. 一号箱体82. 机侧蒸汽抽风机83. 出瓶自动回程装置84. 清水外喷管清洗碟阀85. 二号箱体86. 温水外喷管87. 温水内喷淋进水管88. 手动清洗网89. 热水外喷淋管90. 热水内喷淋进水管91. 热水槽气动薄膜阀92. 气管总路93. 浸泡槽Ⅲ除标喷淋管94. 三号箱体95. 四号箱体96. 浸泡槽Ⅲ气动薄膜阀97. 浸泡槽Ⅱ除标喷淋管98. 五号箱体99. 六号箱体100. 浸泡槽Ⅰ外喷淋管101. 七号箱体102. 浸泡槽Ⅳ除标喷淋管103. 浸泡槽Ⅲ取样阀104. 浸泡槽Ⅳ喷淋泵105. 加热器疏水阀106. 加热器出水旁通管107. 浸泡槽Ⅳ箱底喷淋3.2 机器内部结构〔图三〕1. 进瓶组件2. 预浸泡槽3. 溢流口4. 浸泡槽Ⅰ喷淋管5. 温水槽6. 加热夹层7. 夹层进液管8. 热水槽9. 热水溢水槽10. 浸泡槽Ⅰ11. 浸泡槽Ⅲ12. 浸泡槽Ⅲ箱底喷淋13. 浸泡槽Ⅱ14. 浸泡槽Ⅱ箱底喷淋15. 浸泡槽Ⅰ集中喷淋箱16. 浸泡槽Ⅰ水泵进水槽17. 除标装置Ⅰ18. 浸泡槽Ⅰ外喷淋管19. 浸泡槽Ⅰ内喷淋管20. 除标装置Ⅱ21. 浸泡槽Ⅱ除标喷淋管22. 除标装置Ⅲ23. 浸泡槽Ⅲ除标喷淋管24. 热水外喷淋管25. 热外内喷淋管26. 温水外喷淋管27. 温水内喷淋管28. 温水外喷淋管29. 清水内喷淋管30. 清水外喷淋管31. 接水板32. 瓶盒装置33. 出瓶导轨34. 浸泡槽Ⅳ35. 加热器36. 浸泡槽Ⅳ箱底喷淋37. 浸泡槽Ⅳ除标喷淋管4. 工作原理及结构特点4.1 浸泡与喷冲洗瓶机是通过屡次充分的浸泡和喷冲来完成瓶子的消毒清洁的。
浸泡脏瓶子分别在各温度适中的碱液槽中经过足够时间的浸渍，使其附在瓶子内外的污垢疏松，商标纸脱落，并得到杀菌消毒喷冲是分别用碱液、热水、温水、清水等不同的清洗液对浸泡后的瓶子内外进行屡次猛烈喷冲，将其疏松的污垢商标纸冲洗干净，使瓶子上不再有附着脏物和剩余碱液，成为符合卫生要求的干净瓶子本机共设置了五个浸泡槽〔即预浸泡槽、浸泡槽Ⅰ、浸泡槽Ⅱ、浸泡槽Ⅲ、浸泡槽Ⅳ〕，三个冲标喷淋和13组瓶内喷淋〔碱5组、热水3组、温水3组、清水2组〕，五组瓶外喷淋〔碱液1组、热水2组、温水1组、清水1组〕，见图三所示 浸泡喷冲的工作过程脏瓶装在瓶盒中，随瓶盒的运行到预浸泡槽〔图三 2〕，其洗涤液的温度为35℃～45℃，瓶子经预浸泡后，大大减少了进入浸泡槽Ⅰ的脏物及灰尘，延长了碱Ⅰ碱液使用的时间，同时瓶子也得以预热，可以防止因温度变化而引起的破瓶，预浸槽利用余热节约了热能，同时，也使排入地沟的废水温度降低瓶子离开预浸泡槽后，翻转成倒立状，瓶口向下，装在瓶内脏水倒回到预浸泡槽，再经张紧链轮的回转，瓶子再翻转成竖立状进入浸泡槽Ⅰ浸泡槽Ⅰ内的碱液〔图三 10〕温度在70℃～80℃之间，瓶子在碱液中经过不少于5.04分钟〔运行速度40000瓶/小时〕的浸泡时间到达杀菌消毒的效果，附在瓶子上的脏物和商标纸也大部份松软脱落。
随瓶盒运行，瓶子升离浸泡槽Ⅰ经碱Ⅰ集中喷淋箱〔图三 15〕处时受大量的洗涤液冲淋，瓶外表的商标和污物被冲落，由除标装置Ⅰ及时去除出机体外，冲淋外设有齿形导轨，此处瓶子行进时在瓶盒内摇动，消除冲淋死角，使商标及污物易脱落，见图四经过碱液Ⅰ浸泡的瓶子在上升翻转过程中，将瓶内碱液倒掉，呈倒立状〔即瓶口向下〕接受喷淋装置〔图三 18〕对瓶底的喷淋和喷射架〔图五〕的喷嘴对瓶内喷射这些喷淋液来自浸泡槽Ⅰ，经水泵〔图一、二 ：26、52、55〕加压喷淋瓶子后又回落到浸泡槽Ⅰ，喷射架由驱动装置〔图一 30〕带动与链盒同步运动，使每一工作循环有2/3时间喷射瓶内〔1/3时间回程〕瓶子在进入浸泡槽Ⅱ前还经喷吹装置〔图一 36〕对瓶底残留碱液喷吹并经历一段残液滴净时间，使带入浸泡槽Ⅱ的碱液减少浸泡槽Ⅱ的碱液温度保持在65℃～75℃瓶子在这里历经不少于分钟时间浸泡，使瓶子上较难洗涤掉的脏物和商标纸也脱落，除标装置Ⅱ可调间歇工作，使其在去除碱液中杂物的同时，尽量减少除标带出的洗涤液损失瓶子经过浸泡槽Ⅱ后进入浸泡槽Ⅲ，该槽碱液保持在60℃～70℃，瓶子在这里经过不少于1.8分钟时间的浸泡，使瓶子最难洗掉的商标纸及脏物最后也脱落，除标装置Ⅲ间歇地把商标纸及脏物排出去。
瓶子从浸泡槽Ⅲ出来后，进入浸泡槽Ⅳ，该槽碱液保持在50℃～60℃，瓶子在这里经过不少于1.8分钟时间的浸泡，使瓶子最难洗掉的商标纸及脏物最后也脱落，除标装置Ⅲ间歇地把商标纸及脏物排出去瓶子从浸泡槽Ⅳ出来后，还要经过热水喷冲〔3次瓶内喷射见图三 25〕，2次瓶外喷淋〔图三 24〕，温水喷冲〔3次瓶内喷射、1次瓶外喷淋见图三 27〕，用物理方法彻底消除瓶内外的附着的脏物，冲洗干净所携带的碱液，同时使瓶温逐步下降到室温温水、热水、清水的瓶内喷射管置于同一喷射架上〔图五〕整个内喷淋架由驱动装置带动与瓶盒同步运动瓶子最后到达机头，瓶底倾斜使残液自然倒掉，另外，在机器左侧〔图一〕装有抽风机排除机内水蒸汽，使洗出来的瓶子符合干爽要求 浸泡喷冲的温度变化在洗瓶过程中，为了满足瓶子浸渍后和杀菌消毒的温度要求，防止瓶温骤然变化而引起的破瓶，各槽的温度必须呈梯度变化，加热系统设计与各。