第三节 板式换热器一、板式换热器的应用与结构压 板中间接管支 架换热片 密封圈冷热 流体 进出 管1、板式换热器的组成2、板式换热器工作原理二、板式换热器的特点1、传热效率高，∵K 2、结构紧凑，占地面积小，但传热面积大 3、适应性强，当需改变工艺条件即生产能力时 ，只需增建板片数即可 4、适宜处理热敏性物料 5、便于清洗，拆卸方便 6、卫生安全 7、热利用率高，可同时进行加热与冷却 8、连续生产，劳动强度低 9、密封圈宜脱落、产生泄漏三、传热片结构单 侧 直 流 板对 角 斜 流 板对角斜流板式换热器工作原理角孔部位密封圈的结构四、板式换热器的流程组合与表达方法 1、板式换热器的流程（a）并联流程 11块板、5流道、单程（b）串联流程11块板、单流道、5程（c）混联流程21块板、5流道、2程2、板式换热器流程组合式中：n1、 n2——热流体的程数m1、 m2 ——冷流体的程数a1、 a2 ——热流体每程的流道数b1、 b2 ——冷流体每程的流道数原则上分子为热流体，分母未冷流体3、流程组合表达式B板式换热器代号波纹代号组合形式总换热面积m2设计压力Pa×10-5设计温度 0C单片公称换热面积m2 X——斜波纹R——人字波纹P——平直波纹J——锯齿形波纹五、板式换热器规格型号表达方法例：下式为一板式换热器的型号， 试问其反映了哪些技术参数？六、板式换热器在工业生产中的应用板式杀菌机流程管式超高温外形管 式 换 热 器管式超高温流程1、热负荷计算Q=GC（t1-t2）2、流道数a的计算 设流体在板间的流速为u 则： G——生产能力（kg/h） γ——比重（kg/m3） u——流体在板间的流速（m/s） b——换热面宽度（m） h——换热片两板间距（m）七、板式换热器的工艺计算3、确定换热面积A4、确定换热片的数目Z式中：f——单片换热片的换热面积 5、确定换热程数n例题：板式加热交换器用于某流体杀菌。
热交换器由四段组成，两 个加热段，用于流体的预热及杀菌；两个冷却段，分别用冷水及冰 水将流体冷却已知：（1）生产能力：10000kg/h （2）流体起始温度：t1=10℃（ 3）杀菌温度：t3=72℃（4）热回收系数：ε=0.8 （热回收系数为 预热段热流体的热回收率) t2= t1 + ε(t3- t1 ）(5)流体经冷却段后的出口温度:t5=12℃（6）流体最终冷却温度 :t6=4℃（7）冷却水温度:tB’= 8℃（8）冷却水倍数:nB=3（9） 热水起始温度:tc’= 74℃（10)热水倍数:nc=4 (11)盐水起始温 度:tp’=-5℃（12)盐水倍数:np =2 (13)流体的平均比热C=0.94 kcal/kg. ℃（14)流体的平均比重:γ=1t/m3(15)流体的板间流速 u=0.25m/s16）各段总换热系数K预=1315kcal/m2.h.℃ K杀=16700kcal/m2.h.℃ K冷水=1140kcal/m2.h.℃ K盐水=960kcal/m2.h.℃盐 水冷 水流 体 进热 水 进流 体 出保 温tc’ =74 ℃tC”=?t3=72 ℃t2=?t3t1=10℃t4=?t5=12℃t6=4℃tp’ =-5 ℃ tp”=?t B”=?tB’ =8℃预热段杀菌段盐水冷却段 冷水冷却段。