穿线施工方案管内穿线的施工方案1施工准备1.1 施工材料1.1.1 各种规格导线、钢绞线、焊锡或导电膏、铜线压接管、高压胶布、 黑胶布等1.2 主要机具及设备？剥线钳、压线钳、尖嘴钳、电炉、焊锡锅、焊勺、电工刀、兆欧表、万能 表以及一些常见手头工具等1.3 作业条件1.3.1 建筑结构工程必须经过结构验收，符合结构要求和规范的规定，在 建筑物的抹灰及地面工程结束后，方可进行管内穿线工程1.3.2 线管内不得有积水及潮气侵入2操作工艺2.1 工艺流程防线、断线导线与带线的绑扎安护口导线连接线路绝缘电阻测试2.1.1 管内穿线1管内敷设的绝缘导线，线芯允许最小截面：铜线为 1.0mm2；2较长的线管，应先在管内穿入钢（铁）线，钢（铁）线的粗细，视所穿 导线的截面而定3?当线管内有灰土、石子、水、油污等杂物时 ，应以铁线扎棉布穿入管中的方法将管中杂物带出4管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行在穿入大截面或较 长的导线之前，先将导线上或管内涂洒少量滑石粉5穿线前应检查管口是否已戴护圈帽或打喇叭口（管径 50mm及以上），不应在管口无保护的情况下穿线6穿线时必须一端有人送线，另一端有人接线，二者动作协调。
穿入的多 根导线不应互相绞结，应保持平行前进，穿好线后导线两端应做好线号标记7同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的 40%导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连结，分线盒内预留长度为 15-20公分8走道墙面考虑到干挂石材厚度为 15cm,走道所有线盒分线盒内预留长度为40-50公分9敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加 以固定：导线截面20mm2及以下：30m;????导线截面 70-95mm2： 20m;????导线截面 120-240mm2 ： 18m1.1 导线穿入钢管后，在导线出口处，宜装护线套保护导线在不进盒（箱）的垂直口，穿入导线后，应将管口做密封处理11管内应穿额定电压不低于 500V的绝缘导线不同回路、不同电压、交 流与直流的导线，不得穿入同一根管内，但下列几种回路除外：?电压为65V及以下的回路；?同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；?照明灯具的所有回路；同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于 八根1.2 导线连接1铜芯导线采用锡焊法连接：端头的连接只须将剥除外绝缘层、清除氧化 层的导线端头拧绞在一起，涂一层非酸性的焊锡膏，然后镀（灌）锡。
中间接 头或分支接头，焊锡应灌得饱满灯头接线、风机盘管接线全部采用导电膏2导线的压接连接：将被压接接头处的绝缘层剥除，清除线芯表面的氧化 层并薄涂一层中性凡士林油或复合脂，然后根据需要采取搭接或对接压接连 接按线芯截面选择连接管、接线端子和压模3导线连接的要求：??1）剥切绝缘时不应损伤线芯：??2）分支线连接时，干线不应受到来自支线的横向拉力；??3）铜线的连接，多股铜线时，其端头应拧绞在一起后镀锡；单股线应 镀锡后连接不同材质的导线不宜连接 .1.3 金属软管敷设1钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用阻燃金属软管，其长度 不宜大于2m2金属软管不应退纹、松散、中间不应有接头；与设备、器具连接时， 应采用专用接头，连接处应密封可靠3金属软管弯曲半径不应小于管外径的 6?倍,固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为 300mm4金属软管应可靠接地，但不得作为电气设备的接地导体3质量标准3.1 .主控项目3.1,1配管及管内穿线工程1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5M Q检查数量：抽查5个回路检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录2薄壁钢管严禁熔焊连接塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求 和施工规范规定。
检查数量：按管子不同材质各抽查 5处检查方法：明设的观察检查；暗设的检查隐蔽工程记录3.2 一般项目3.2.1 配管及管内穿线工程1管子敷设应符合以下规定：????合格：连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固， 排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于 5mm;用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹2-?4扣优良：在合格的基础上，线路进入电气设备和器具的管口位置正确检查数量：按管子不同材质、不同敷设方式各抽查 10处检验方法：观察和尺量检查2管路的保护应符合以下规定：。