汽车工业质量管理体系¨德国：VDA 6.1¨美国：QS9000¨EAQF¨意大利：ASQV¨国际标准化组织：ISO/TS16949 体系的产生¨VDA6.1-德国的工业联合会(VDA) 在ISO9000和ISO9004的基础上整合德国各大汽车厂的企业标准而形成¨QS9000-美国三大汽车公司（通用、福特和克莱斯勒）结合汽车行业特点，在ISO9000标准的基础上，共同制定的一套完整的质量体系文件¨EAQF-意大利汽车行业的行业标准 ¨ASQV-法国汽车行业的行业标准 当前的主流体系•QS9000——语言上的易于沟通以及美国的行销能力较佳，推行全球采购模式所以大部分的国家对其比较熟悉•VDA6.1 ——德国汽车是身份与地位的象征，如BENZ， BMW， AUDI等三大名车，同样VW也占据大量市场分额在1999年，BENZ并购了CHRYSLER， VW并购了SEAT 等等的汽车厂后，德系汽车在全世界更呈举足轻重的竞争力量• 注*二者都不是国际标准 QS9000背景介绍¨QS9000是美国的三大汽车厂(通用、福特及克莱斯勒)制订的质量管理体系要求 1994年第一版已经发行第四版¨以ISO9001：1994的内容为基础，同时考虑了汽车行业及美国三大汽车公司的具体要求后形成的。
¨所有直接供应商都限期建立符合这一要求的质量体系,并通过认证.¨美国主要的货车厂及澳大利亚、日系丰田和马自达也已正式采用这一标准 QS9000形成的基础¨克莱斯勒汽车公司“供方质量保证手册”，¨福特汽车公司“Q101质量体系标准”，¨通用汽车公司“北美创优目标”，¨卡车制造商基本要求，¨国际标准化组织ISO9001 QS9000特点¨与ISO9000结构类似，是以条文形式存在，共有20个要素体系建交或评审时是以要素为出发点进行审核¨强调顾客（特别是三大汽车厂）特殊要求在体系中能完全被实现 QS9000的构成¨第一部分是质量体系要求 ¨以 ISO9000为基础的要求，¨顾客特殊要求，三大公司各自的特殊要求和其他整车厂的特殊要求 ¨第二部分是一系列参考手册，这是QS9000重要组成部分 QS9000参考手册 ¨产品质量先期策划和控制计划(APQP-Advanced Product Quality Planning)¨潜在的失效模式及后果分析(FMEA- Potential Failure Mode and Effects Analysis)¨生 产 件 批 准 程 序 (PPAP-Production Part Approval Process)¨测量系统分析(MSA- Measurement Systems Analysis)¨统计过程控制(SPC- Statistical Process Control)¨质量体系评审(QSA-Quality System Assessment) VDA6.1介绍¨1990年第一版发行。
对于整个汽车行业的生产者来说，建立一个根据VDA德国汽车工业联合会发表的VDA6.1的质量管理体系象征着一个挑战这些质量管理体系是根据ISO9000的要求，并以ISO9004的特别要求和以下汽车行业的实际经验为补充建立起来的： •◎财务考虑 •◎产品安全 •◎企业战略 •◎过程策划 VDA6.1特点¨VDA6.1并不是以条文的形式存在，而是以提问的方式存在，共有125条的提问，这125个问题分别分散在22个要素当中，而这22要素有分成二大部分：【企业领导部分】和【产品与过程部分】 VDA6.1的要素¨U部分【企业领导部分】•01管理职责 •02质量体系 •03内部质量审核 •04培训,人员 •05质量体系的财务考虑•06产品安全性ZI企业战略¨P部分【产品与过程部分】•07合同评审,营销质量 •08设计控制(产品开发) •09过程策划(过程开发)•10文件和资料的控制 •11采购 •12顾客提供的产品的控制 •13产品标识和可追溯性 •14过程控制 •15检验和试验 •16检验、测量和试验设备的控制 •17不合格品的控制 •18纠正和预防措施 •19搬运、贮存、包装、防护和交付 •20质量记录的控制 •21服务(售后服务,生产后的活动)•22统计技术 VDA6.1的工具手册¨- VDA1：Quality Evidence¨- VDA2:Quality Assurance of supplier¨- VDA3:Reliability at car manufacturers and suppliers¨- VDA4.1:Quality Assurance Prior to Serial Application Cooperation in partnership, procedure and methods¨- VDA4.2:Quality Assurance Prior to Serial Application System FMEA¨- VDA4.3:Assurance Prior to Serial Application Project management VDA6.1的工具手册¨- VDA6:Basis For Quality Audits Auditing and Certification- VDA6.1:Quality System Audit¨- VDA 6.2:Quality System Audit Service¨- VDA6.3:Quality Process Audit¨- VDA6.4:Quality System Audit Tooling and Equipment¨- VDA6.5:Quality Product Audit¨- VDA6.6:Product Audit Service¨- VDA7:Electronic exchange of quality data¨- VDA9:Quality Assurance Exhaust-Emissions and fuel consumption 比较VDA6.1和QS9000¨VDA6.1超 出 QS9000的要求：•员工满意度 •质量体系的财务考虑•产品责任•紧急情况处理措施•企业战略•营销功能•报价中的商业成本和技术成本•使用或安装说明书的通则•产品使用过程中的故障预警制度¨QS9000超出VDA6.1的要求：•遵守法律法规•在分供方中建立QS9000体系的责任•生产件批准程序 ISO/TS16949:2002¨What is ISO/TS？国际标准化组织(ISO)为适应市场需求，由技术委员会(TC)决定发布下述类型标准：ISO/PAS & ISO/TS：每三年审查一次 ISO/TS16949:2002¨ISO/TS16949标准发起人IATF- International Automotive Task Force 国际汽车工业行动组¨ISO/TS的含意 由国际标准化组织发布的技术标准。
ISO/TS16949:2002¨IATF的成员包括以下汽车制造商：•BMW Group•Daimler-chrysler•Fiat Auto•Ford Motor Company•General Motors Corporation•PSA Peugeot Citroen•Renault SA(雷诺)•Volkswagon ISO/TS16949:2002¨IATF的成员包括以下贸易协会：•AIAG/IAOB(USA-QS-9000)美国汽车工业行动集团 /国际汽车监督局 •ANFIA(Italy-AVSQ)意大利汽车工业协会 •CCFA/FIEV(France-EAQF)法国汽车制造商委员会 •VDA(Germany-VDA6.1)德国汽车工业协会质量管理中心 •SMMT(UK-)英国汽车与零部件厂商协会 •JAMA(Japan-)日本汽车制造商协会 发展进程VDA6.1:1998AVSS900:1998EAQF:1995¨由ISO9000衍生不同的行业标准 现实中的困难 合并的需要¨ISO/TS16949的发布代表了由所有欧美整车厂(OEMs)和主要的第一层供应商所公认的特定行业的质量标准。
¨一旦建立，将与现存的美国、德国、法国和意大利的汽车行业标准QS9000 、 VDA 6.1 、EAQF 、 ASQV等同样被承认统一现存的汽车行业质量管理体系要求，避免供应商的困惑 ¨汽车业的结盟，如：•通用GM(QS-9000)-绅宝SAAB•福特(QS9000)-富豪VOLVO(VDA6.1)•梅塞德斯.奔驰(VDA6.1) -克莱斯勒(QS9000) QS9000与VDA6.1的合并 QS9000¨产品质量先期策划和控制计划(APQP-Advanced Product Quality Planning)¨潜在的失效模式及后果分 析 (FMEA- Potential Failure Mode and Effects Analysis)¨生产件批准程序(PPAP-Production Part Approval Process)¨测 量 系 统 分 析 (MSA- Measurement Systems Analysis)¨统 计 过 程 控 制 (SPC- Statistical Process Control)¨质量体系评审(QSA-Quality System Assessment) VDA-Volumes•VDA 1(proof)•VDA 2(security)•VDA 3(reliability)•VDA 4.1-4.3(securing of effort)•VDA 6(Q-audits)•VDA 6.5/6.6 (prod./services)•VDA 6(data exch.)ISO/TS16949RequirementsProducerSpecificRequirements OEM制造厂针对ISO/TS16949:2002的要求OEMsOEM(2002.5ActionLine)BMWComplianceDaimler-ChryslerOptional(Until 2004.12)FLATNew Certification/RenewalFORDOptional(2006)General MotorOptional(2006)NissanOptional/Compliance onlyPSA(Peugeot-Citroen)Optional through 2003RenaultOptional through 2003VolkswagenOptional China Automotive Manufacturers¨汽车整车厂：•上海大众&上海通用•一汽大众•二汽雪铁龙•广州本田•北京切诺基•天津夏利/一汽本田•贵州云雀(日本富士重工)•重庆奥托(日本铃木)•上海奇瑞/长安福特/海南马自达浙江吉利/华晨宝马/风神蓝鸟/上汽五菱¨汽车零部件商：•德尔福电子•德尔科电子•博世电子•江森电子 ISO/TS16949:2002¨ISO/TS16949:2002由下述单位共同制定：•ISO/TC176 质量管理和质量保证技术委员会•IATF国际汽车工业行动组•JAMA日本汽车制造商协会 建立体系的目标¨与适用的顾客特定要求相匹配。
¨为那些签署本文件的组织，定义一个基本的质量管理系统要求¨避免多重认证审核¨为汽车行业提供质量管理系统的共同方法减少不必要的组织内耗 建立体系的目的¨持续改进，¨预防缺陷，¨减少变差和浪费，¨保持质量的稳定 改进的地方¨新的概念(From VDA6.1)•员工激励与授权/员工满意•营销过程和新产品成本分析¨加强的内容•过程模式•最高管理者的直接参与•顾客满意•能力，意识和培训•过程的监控、监视和测量•预防及预测性维护•内部审核¨总体上，有80处细节上的不同 体系认证形式¨第一方认证（内审）¨定期进行，正常情况一年两次如有需要，可即时展开¨第二方认证（顾客认证）¨根据顾客要求不定期进行¨第三方认证（外部认证）¨认证审核有专门的日程表，通过认证后，会定期进行跟踪检查 ISO/TS16949:2002标准系列¨ISO/TS16949:2002质量管理体系¨ISO/TS16949:2002汽车行业认证方案-获得IATF认可的规则¨IATF的ISO/TS16949:2002指南¨质量体系评定检查清单-ISO/TS16949:2002的检查清单¨顾客特殊要求¨ISO9001:2002标准族(ISO9000/ISO9004) 认可及认证机构¨认可机构： IATF¨认证机构：BSI/BVQI/DNV/NQA/RW-TUV/SGS/UL等共45家机构（截止2003.03） 标准简介-总则¨适用范围 组织的顾客指定生产件可服务件的制造现场；¨现场或外部的支持功能(例如设计中心，公司总部和配送中心)，构成现场审核的一部分，但不能独立获得本标准的认证；¨本标准适用于整个汽车供应链。
¨应用•允许的排除 当组织没有产品设计和开发职责，只有中有关部分是允许的排除 允许的排除不包括制造过程的设计 供方，组织，顾客¨生产活动图示供方组织顾客 标准简介-过程方法¨优点- 对每个过程的系统中单个过程之间的联系，以及过程的组合和相互作用进行连续的控制¨强调以下方面的重要性-•充分了解顾客需求，并满足其要求；•从增值的角度考虑流程；•获得过程绩效和有效性的结果；•基于客观的测量，持续改进过程 IATF推荐的汽车行业过程模式管理过程MOP顾客顾客支持过程SOP顾客导向过程COP输入输出 Process-过程Input输入Customer’s Need顾客需求Control控制Resources资源Output输出Need Met需求满足 Process Approach-过程方法 PDCA方法-Rome did not build in a day.¨A methodology of “plan-Do-Check-Act”can be applied to all processes. PDCA的方法可以运用于所有的过程•Plan-Establish Objective and processes. 计划-建立目标及过程•Do-Implement 做-实施过程•Check-Monitor and measure process and product against objectives 检查-依照所设定的目标监控和测量过程和产品•Action-take action for CIP 行动-采取相应的措施以对过程持续改进 PDCA方法举例一¨System General Requirements-体系总要求 确定组织所需的过程，明确过程之间的顺序和相互关系，明确标准和方法 过程实施，确保过程有效 监控，测量并分析这些过程 实施必要的措施以达到预期的结果并对这过程进行持续改进PDCA PDCA方法举例二¨产品实现-质量管理体系其中一个过程(活动)产品实现的策划. 实施产品与过程的设计和开发,采购,生产全过程. 根据数据分析的结果采取相应的纠正和预防措施或持续改进. 对产品与过程从设计,开发,采购和生产的全过程进行监控,测量和分析.PDCA 多重过程模式章鱼图-图示出由顾客到组织的直接输入和导致的由组织到顾客的直接输出。
其数目是用来示范组织/顾客接口的多重性outputInputInputoutputInputoutputInputoutputInputoutputInputoutput顾客导向过程形成了组织的章鱼图模式组织 IATF建议的“乌龟图”顾客导向过程C.O.P输入(我们将/已收到什么?)使用什么方式?(材料/设备/装置)输出(我们将交付什么?)关键准则是什么?(测量/评估/绩效/指标)由谁进行?(能力/技能/资格)如何进行?(方法/指导书/程序/技术) C.O.P-Customer Oriented Process¨顾客导向过程•Tender/Bid 投标/报价•Product and process Design 产品及过程设计•Delivery 交付•Service 服务•Customer Feedback 客户反馈输入输出组织 S.O.P-Support Oriented Process¨支持性导向过程- 支持顾客导向过程的过程，是实现和完成顾客导向过程的关键The SOP that support COP are key to Strong COP.¨过程举例•Training 培训•Internal audit 内审•Calibration 校准 M.O.P-Management Oriented Process¨管理导向过程•Management Review 管理评审•Quality Objectives Monitor 质量目标监控•Quality Management System Planning 质量管理体系策划 IATF建议的顾客导向过程清单¨典型的汽车行业C.O.P•Market Analysis/Customer Requirement市场分析/顾客要求•Bid/Tender报价/投标•Order/Request订单/要求•Product and Process Design产品和过程设计•Product and Process Verification/Validation产品和过程验证/确认•Product Manufacturing产品生产•Delivery交付•Payment支付•Warranty/Service担保/服务•Post Sales/Customer Feedback销售/顾客反馈 Eight Quality Management Principle质量管理体系8大原则(一)¨Customer Focus以顾客的关注为焦点 组织依赖于他们的顾客，因此应该了解顾客当前和未来的需求，应该满足顾客的要求，并应该致力于超越顾客的期望。
¨Leadership领导的作用 领导者建立其组织的方向和统一的目标，他们应该创造并维护内部环境以使组织中的人们能充分参与到实现组织的目标的活动中去¨Involvement of People全员参与 组织中所有层次的员工是组织的基本，他们的充分参与能使他们的才能被用于使组织的获利 Eight Quality Management Principle质量管理体系8大原则(二)¨Process Approach过程方法 当活动和有关资源被作为一个过程管理起来时，期望的结果能被更有效的实现¨System Approach to Management系统化管理 作为一个系统识别、了解并管理相互关联的过程，致力于组织的效益和效率以实现组织的目标¨Continual Improvement持续改进 持续改进组织的各个方面的表现应该是组织永恒的目标 Eight Quality Management Principle质量管理体系8大原则(三)¨Factual approach to Decision Making基于事实的决策方法 有效的决策应基于对数据和信息的分析的基础上。
¨Mutually Beneficial Supplier Relationships与供方互利的关系 组织及其供应商之间应是相互依赖的，并且互利的关系能提高两者创造价值的能力 ISO/TS16949条文总体思路¨对于营销贸易行业来说，西装领带是标准的办公服饰，或者说，是通常的选择 但是，如果你的顾客需要(喜欢?安排?) 在 Golf-course和你会面运动休闲服饰是你最合适的选择。