工时损失统计办法1. 目的1.1明确各类工时损失的责任归属，有效管理人工成本确统计各部门的工时效率；1.2为降低成本、进行成本分析、提高生产效率提供数据依据及方向指导；2. 范围本办法适用于科陆电子及其子公司3. 权责3.1质量中心：负责异常工时责任归属裁定，物料品质问题确认，质量原因造成的工时 损失申报3.2生产部：按质量裁定的责任归属，负责生产过程中产生的各种异常工时的申报3.3生产技术部：负责异常工时发生数量的确认，对生技原因造成的工时损失进行申报3.4财务成本组：负责对损失工时进行统计分析及反馈；3.5其它责任部门：负责对相关工时损失进行确认，并提出相应的改善措施4. 定义4.1工时损失是直接人员投入工时中的非正常工工时损失分为正常损失工时和异常损失工时；4.2正常损失工时指研发打样、盘点、设备与工治具点检保养培训等非正常生产业务造成的工时损失;4.3异常工时指由于非计划换线工程变更、返工、停工待料、资料错误、来料不良、制程异常、计划不合理、设备工具故障等原因造成生产停工或生产进度延迟所导致的无 价值工时损失4.4换线损失工时指当前产线发生异常后可换做其他产品本机种最后一件产品完成 到换线后另一机种第一件产品产出并确认合格的全过程；换线工时损失换线时I'可受影响人数4.5停线损失工时指在异常发生后导致员工暂无其他产线产品可做而产生的无价值等 待工时。
停线工时损失停线时1间*受影响人数4.6返工异常工时：指因异常或变更发生后，导致相应物品返工处理需要的工时返工损失工时^返工完成该批不良品所需工时4.7异常增加工时指某物品因异常发生后需额外对物品进行加工或挑选等处理所需的 工时异常增加工时=处理该异常物品所需工人攵5. 工时损失类别及责任判定5.1物料异常因物料不及时，质量不达标等原因产生的停工待料、反复检验等情况，由由受 影响部门提出异常工时，交质量中心裁决，采购中心签字确认，尽量由供应商承 担，并根据问题的严重程度提出改善办法，积极推动实施如IQC在检测过程中未尽职尽责造成返工损失应由质量中心承担责任， 采购部要协同质量中心，将费用转嫁给供应商5・2制程异常因工具异常，临时急单物料异常作业指导书异常等在生产过程中发现异常， 造成停工待料，由生产部门提出异常工时，交质量中心裁决，由责任部门承担， 并根据问题的严重程度提出改善办法如：生产过程中发现有混料，如判定是仓库发放过程中搞错，由生产计划部 承担；生产车间自行搞混，由生产车间承担；供应商包装不善高混料，由供应商 承担5.3设计工程变更因市场临时变更，产品技术更新换代造成生产线返工，由生产部门提出异常工 时，交质量中心裁决，由责任部门承担，根据问题的严重程度和触发频率提出改 善办法。
如：客户临时更改需求，造成产线返工的费用，应由市场部承担研发临时更改BOM等，造成产线返工的费用，应由市场部承担5.4人员借用盘点、售后维护、车间内部人员调拨等，生产员工不能为本车间提供劳务 服务的情况下，都需要统计异常工时如：盘点时仓库人数不足，借用车间人员，费用则由仓库承担；车间内部 盘点费用则自行承担6相关说明与要求：6.1对于填写合理的工时损失，责任单位不得拒签；工时损失不得虚报及冒签工时由生产技术部提供标准工时评估异常损失工时，如返工、挑选等不确 定的工时由生产技术部测算6.2各类异常工时都需要持续、准确统计，保证数据准确，以便数据分析和 促进工作改善根据公式《出勤工时=正常报工工时+异常工时》进行自我检查 并在每月第二个工作日前将统计表交齐给财务6.3异常工时费用，单笔金额达到XX元，或单月累计金额达到XX元，需 要转嫁，责任部门必须提出改进措施，推动落地实行。