安全检查设施、设备、装置及工艺安全检查序号检查项目检查依据检查情况检查结果1.产生高噪声的生产设施， 宜相对集中 布置，且应远离要求安静的地区《机械工业职业 安全卫生设计规范》JBJ18-2000第2.2.3条空压机、剪板机、切割机等 相 对集中布置在2号铆焊 车间符合要求2.车间地面应平坦、 不打滑加工车间 通 道尺寸应符合表 3.1.4的规定，并 应在 地面明显标出《机械工业职业 安全卫生设计规范》JBJ18-2000第3.1.4条车间地面平坦、不打滑，通 道 宽度尺寸合格（主要通道宽4 米，其他通道宽2米），在地 面用黄色明显标出边缘线符合要求3.焊接、电弧气刨和等离子切割的固定 作业点，应设排风装置，在密闭容器 内进行焊接操作，必须设通风换气装 置，在室内作业点不能固定时，在焊 接区上方 宜设再循环焊烟净化机或排风焊接车 间工作场所烟尘允许最咼浓度不应超过 6mg/ m3《机械工业职业 安全卫生设计规范》JBJ18-2000 第4.3.22 条焊接、切割场所布置在 2号车 间，设有固定的机械排风装置 （32个抽风扇），烟尘能够 及时扩散，现场作业 环境良好，符合要求4.在不影响使用功能的情况下， 生产设 备可被人员接触到的部分及其零部 件应 设计成不带易伤人的锐角、利 棱、凹凸 不平的表面和较突出的部 位。
《生产设备安全 卫生设计总则》GB5083-1999 第5.4条生产设备没有易伤人的锐 角、 利棱和较突出的部位符合要求5.重要生产设备的控制装置应安装在 使操 作人员能看到整个设备动作的 位置上对于某些在起动设备时看不 见全貌的生 产设备，应配置开车预警 信号装置预 警信号装置应有足够的 报警时间《生产设备安全 卫生设计总则》GB5083-1999第6.1.4条起重设备、轨道平板车等看不 见全貌的生产设备配置有开车 预警信号装置（警 铃、警示灯 等）符合要求6.动力源切断后再重新接通时会对检 查、维修人员构成危险的生产设备 必须设有止动联锁控制装置《生产设备安全 卫生设计总则》GB5083-1999 第5.10.5 条动力源切断后再重新接通时会 对检查、维修人员构成 危险的 生产设备设有止动联锁控制 装置（例如起重设加工中心、 机床等：有断电保护或零位保 护）符合要求7.对运行过程中可能超过极限位置的 生产设备或零部件，应配置可靠的限《生产设备安全 卫生设计总则》可能超过极限位置的生产 设备 或零部件，配置了限位符合要求序号检查项目检查依据检查情况检查结果位装置GB5083-1999第6.1.3条装置（天车轨道、平板车轨道 等设止挡器）。
8.使用压力介质的生产设备，必须保证 充 填、应用、回收和清除过程的安全， 特别是：应能避免排出带压液体或气 体造成危险；隔离能源装置必须可 靠；高压 管道的固定必须可靠， 应能承受住预定的内、外载荷《生产设备安全卫 生设计总则》GB5083-1999 第6.5条使用压力介质的生产设备（剪板机、数控液压水平调 式卷板机、空压机）等使用压 力介质驱动设备，采取了 能避 免排出带压液体或气体造成危 险的措施，安装有 旁通阀、安 全阀、压力控制器、压力连锁 启动等）符合要求9.在使用过程中有可能遭受雷击的生 产设 备，必须采取适当的防护措施， 以使雷 击时产生的电荷被安全、 迅速 导入大地《生产设备安全卫 生设计总则》GB5083-1999 第6.10 条设备的保护接地和防雷接地等 做等电位连结符合要求10.配置设备、设施、管线、电缆和组织 作业区的基本要求：a.在生产厂房和 作业 场地上配置的生产设备、设施、 管线、电缆以及堆放的生产物料、产 品和剩余物料，不应对人员、生产和 运输造成危 险和有害影响《生产过程安全 卫生要求总则》GB/T12801 -2008第5.7.1条生产厂房内配置的生产设 备、 设施、管线、电缆以及堆放的 生产物料、产品和剩余物料， 对人员、生产和运输不造成危 险和有害。
符合要求11.c、在设备、设施、管线上有发生坠 落危 险的部位，应配置便于人员操 作、检查 和维修的扶梯、平台、围栏和系挂装置 等附属设施《生产过程安全 卫生要求总则》GB/T12801 -2008第5.7.1条有发生坠落危险的部位（大型 设备、地坑、自动埋弧焊 机、 加工中心）等，配置了 便于人 员操作、检查的维修扶梯、平 台、围栏等附属设施符合要求12.在距基准面高度大于等于 2m小于20m 的平台、通道及作业场所的防护 栏杆咼 度应不低于1050mm《固定式钢梯及 平台安全要求第3 部分：工业防护栏 杆及钢平台》GB4053.3-2009 第 5.2.2 条防护栏杆的咼度在1050-1100m m 之间符合要求13.防护栏各构建的布置应确保中间栏 杆（横 杆）与构件间形成的间隙间距不大于500mmGB4053.3-2009第5.1.2条防护栏各构建的中间栏杆 （横杆）与构件间形成的间隙间距不大于500mm符合要求14.在宜发生事故的设备、危险冈位按标 准涂安全色，设置安全标志《安全标志及其 使用导则》GB2894-2008车间缺少小心用电、小心吊 物、 注意通风等安全警示标志不符合要求15.对不易搬运的物料，应设置或采用便 于吊装或搬运的装置及措施。
《生产过程安全 卫生要求总则》货物运输、产品翻转用起重 机 和轨道平板车运输，减轻符合要求序号检查项目检查依据检查情况检查结果GB/T12801 -2008第5.5.2条了劳动強度16.砂轮机应配有支撑加工件的托架 工件托架应坚固和易于调节， 当砂轮磨损时，工件托架应能调整、并使工件 托 架和砂轮圆周表面的最大间隙可 保持在 2mm以内《砂轮机安全防 护技术条件》JB8799-1998 第4.2.2 条砂轮机工件托架能调整，一台 砂轮机托架间隙不符合 要求不符合要求17.带电零件的带电部分不应外露 导电零件应由铜质材料制成 固疋导电零 件的螺钉、螺母不借助工具不能拆 卸《砂轮机安全防 护技术条件》JB8799-1998 第4.3.5 条带电零件带电部分没有外 露符合要求18.阻挡装置：在使用剪板机时，剪板机 后部落料危险区域一般应设置阻挡 装置，以防止人员发生危险《剪板机安全技 术要求》JB8781 —1998 第4.12 条剪板机后部落料区域设置有阻 挡装置，划出黄色警戒 线符合要求19.剪板机上必须设置紧急停止按钮， 其要求必须符合 GBI7120 —— 1997中10. 9的要求《剪板机安全技 术要求》JB8781 —1998第 5.2.7.1 条剪板机设置有紧急停止按钮。
符合要求20.剪板机应米取有效的减振措施， 应有安装剪板机用的地脚螺栓《剪板机安全技 术要求》JB8781 —1998 第 7. 2条剪板机采取减振措施，用地脚 螺栓固定符合要求21.车间的机床布置应合理， 各机床间的 距 离，除应考虑放置毛坯、工件和有 关工位器具及维修需要等外，还必须 保证操作人员有足够的操作活动空 间《金属切削加工安全要求》JB7741-95第4.5.1条机加工车间机床布置合理，操 作人员有足够的操作活 动空 间符合要求22.设备间距：小型设备不小于 0.7m,中型 设备不小于0.8m，大型设备不小于 1.1m《金属切削加工安全要求》JB7741-95第4.5.2条按要求布置符合要求23.设备与墙、柱间距：小型设备不小于0.7m，中型设备不小于 0.8m，大型设 备不小于0.9m《金属切削加工安全要求》JB7741-95第4 5 2条按要求布置符合要求24.操作空间：小型设备不小于 1.3m ,中型设备不小于1.5m，大型设备不小于1.8m《金属切削加工安全要求》JB7741 -95 第4 5 2条按要求布置符合要求25.每个加工车间都应有一条纵向主要《金属切削加工加工车间每跨都有一条东符合要求序号检查项目检查依据检查情况检查结果通道，其宽度应根据本车间内的运输 方式按图3和表2确定。
安全要求》JB7741 -95 第4.6.2 条西向主要通道，边缘线用黄 漆 标出主要通道宽度 4米，次 要宽度2米26.脚踏装置必须设有防护罩，以防止意 外触动（参见附录B图B5）《液压机安全技术条件》JB3915—85第7. 1条剪板机机脚踏装置没有防护 罩不符合要求27.脚踏板的脚踏处，应有可靠的防滑措 施《液压机安全技术条件》JB3915—85第7. 2条脚踏板的脚踏处有防滑措 施符合要求28.（手套）所有焊工和切割工必须佩戴 耐 火的防护手套，相关标准参见附录 C （提 示的附录）《焊接与切割安全》GB 9448 —1999 第4.2.2.2 条焊工和切割工佩戴防护手套符合要求29.（充分通风）为了保证作业人员在无 害 的呼吸氛围内工作，所有焊接、切 害V、钎焊及有关的操作必须要在足够 的通风条件下（包括自然通风或机械 通风）进 行《焊接与切割安全》GB 9448 —1999 第5.1条焊接、切割及有关的操作主要 在2号车间进行，2号车间以 自然通风为主，设有 32个机 械排烟口，焊接、切割作业在 足够的通风条件下符合要求30.（灭火器及喷水器）在进行焊接及切割操作的地方必须 配置足够的灭火设备。
其配置取决于 现场易燃物品的性质和数量， 可以是水池、沙箱、水龙带、消防栓或手提 灭火器在有喷水器的地方，在焊接 或切割过程中，喷水器必须处于可使 用状态 如果焊接地点距自动喷水头 很近，可根 据需要用不可燃的薄材或 潮湿的棉布将 喷头临时遮蔽 而且这种临时遮蔽要便于迅速拆除《焊接与切割安全》GB 9448 —1999 第6. 4. 1 条进行焊接及切割操作的地方配 置有火火设备（干粉火火器）符合要求31.（接地）焊机必须以正确的方法接地 （或 接零）接地（或接零）装置必须连接 良好，永久性的接地 （或接零）应做定 期检查禁止使用氧气、乙炔等易 燃易 爆气体管道作为接地装置在有接地（或接零）装置的焊件上进行 弧焊操作，或焊接与大地密切连接 的焊 件（如：管道、房屋的金属支架等）时， 应特别注意避免焊机和工件的双重接地《焊接与切割安全》GB 9448 —1999 第11. 3 条大部分焊机外壳米用保护接 地，但部分设备没有保护接地不符合要求32.气瓶的储存：气瓶必须储存在不会遭《焊接与切割安气瓶在指定区域存放，存放符合要求序号检查项目检查依据检查情况检查结果受物理损坏或使气瓶内储存物的温。