速冻（烧麦）工艺流程图CCP1 原辅料验收CCP2 配（投）料面粉 淘米 肉、菜类/清洗、切配1 1 I频搅拌 蒸煮 漂汤、炒制制皮/面团 、、馅料搅拌包馅成型蒸煮冷却装盒vCCP3 速件内包装（温度控制15±50CCP4 金属探测仪外包装入成品冷库（一18以下）1.原料验收对供应商索证索票按米购订单核验到货信息（名称、数量、规格、生产日期、保 质期等）检查包装外观是否卫生、完好，标签信息核对2.配料按照产品配方准确配料，计量器具使用前校正不同物料间（尤其是添加剂）盛放 器具不得混用3.制皮按照既定批次投料量、顺序投料粉类搅拌均匀后分2次加水、酵母等按既定设备 参数开始搅拌出面检测面温是否符合要求单次压面量6-7斤，反复压面6-8次， 折叠不超过2层4.淘米/蒸煮原料米投入指定容器，加水清洗，反复搅拌去除杂质用漏勺捞出定量放入垫好蒸 布的蒸盘，每车上下层放置空盘，整箱预热60°C后推入蒸制，按要求设定温度/时 间，蒸好排气至压力为0开门，带好耐高温手套出蒸箱，冷却备用5.菜/肉制馅菜类按标准挑拣去除黄、烂叶及老、硬根茎菜类清洗干净后投入100C水中漂烫 3S捞出，按标准粒径切配分装备用。
肉类清洗去除表面杂质，需要炒制的按既定温 度、投料顺序炒制，出锅分装冷却备用将蒸好的米及菜肉馅料投入拌馅缸内按标 准搅拌，出缸后分装入冷藏0〜10C备用6.包馅成型按照产品标准（皮馅比）设定好设备参数，按照各产品成型手法及外观形态成型、 装盒标准、装盘标准、装车标准操作，期间复检挑出不良品7.蒸煮/冷却整箱预热至60C后推入产品，设定好蒸制温度、时间，检查蒸汽压力是否足够，蒸 制前排去管路中的水待蒸好排去压力后出整箱入真空冷却机冷却8.装盒/速冻产品及时进入-30C的速冻机进行速冻30min内产品中心温度从-1C降到-5C，速冻后的食品中心温度必须达到一18C9.内包/金检内包间温度15±5C，内包材检验无误后消毒，按包装标准设定好设备参数进行包 装，封口，标签/喷码金检机使用前用测试块校正对报警产品进行隔离复检10. 外包装11. 成品入库依据生产计划准备外包装材料，检验标签信息、箱规格尺寸按照包装标准装箱、 码垛包装标签码垛是朝外便于检验封口状态、箱重抽检合格后入库不得在室 温下长时间存放将装好箱的产品及时进入一18C以下，温度波动2C的成品库，堆放整齐12.发货运输车厢内温度达到一15C以下。
车厢内干净卫生，不得运输不同卫生要求的产品按销售 订单出货，遵循先进先出出货装车期间轻拿轻放避免损坏随车出具出厂检验报告速冻（包子）工艺流程图CCP1 原辅料验收ICCP2 配（投）料面粉 肉、菜类/清洗、切配搅拌 漂汤、'、炒制制皮/面团 馅料搅拌CCP3 速冻内包装（温度控制15±5°C）CCP4 金属探测仪夕卜包装入成品冷库（一18C以下）CCP1CCP2CCP3CCP4原辅料验收：按原料验收制度执行配 料：按配（投）料表要求，添加剂按2760执行速 冻：速冻库温度W—30C ，在30分钟内，食品中心温度从-1C降到-5C,速冻后的食品中心温度必须达到一18C金 检：产品过金属探测仪检测，防止金属异物残留1.原料验收对供应商索证索票按米购订单核验到货信息（名称、数量、规格、生产日期、保 质期等）检查包装外观是否卫生、完好，标签信息核对2.投料按照产品配方准确配料，计量器具使用前校正不同物料间（尤其是添加剂）盛放 器具不得混用3.制皮按照既定批次投料量、顺序投料粉类搅拌均匀后分2次加水、酵母等按既定设备 参数开始搅拌出面检测面温是否符合要求单次压面量6-7斤，反复压面6-8次， 折叠不超过2层。
4菜肉清洗/ 切配菜类按标准挑拣去除黄、烂叶及老、硬根茎投入洗菜机气泡翻动清洗，根据水的 洁净度适当换水菜类清洗干净后投入100°C水中漂烫3S捞出，按标准粒径切配分 装备用肉类清洗去除表面杂质，5.制馅需要炒制的按既定温度、投料顺序炒制，出锅分装冷却备用将菜肉馅料投入拌馅 缸内按标准搅拌，出缸后分装入冷藏0〜10C备用6.包馅成型按照产品标准（皮馅比）设定好设备参数，按照各产品成型手法及外观形态成型、 装盒标准、装盘标准、装车标准操作，期间复检挑出不良品7.醒蒸/冷却成型好的产品推入设定好参数的醒发室，温度38〜40C湿度80%，醒发期间不定期 观察产品状态，必要时倒盘，醒好的产品增大1 ~2倍，蒸箱预热后推入产品，按既 定温度、时间、压力蒸制，蒸好排气至压力为0后出蒸箱，进入真空冷却机冷却8.装盒/速冻产品及时进入-30C的速冻机进行速冻30min内产品中心温度从-1C降到-5C，速冻后的食品中心温度必须达到一18C9.内包/金检内包间温度15±5C，内包材检验无误后消毒，按包装标准设定好设备参数进行包 装，封口，标签/喷码金检机使用前用测试块校正对报警产品进行隔离复检10. 外包装11. 成品入库依据生产计划准备外包装材料，检验标签信息、箱规格尺寸。
按照包装标准装箱、 码垛包装标签码垛是朝外便于检验封口状态、箱重抽检合格后入库不得在室 温下长时间存放将装好箱的产品及时进入一18C以下，温度波动2C的成品库，堆放整齐12.发货运输车厢内温度达到一15C以下车厢内干净卫生，不得运输不同卫生要求的产品按销售 订单出货，遵循先进先出出货装车期间轻拿轻放避免损坏随车出具出厂检验报告速冻（馄饨、水饺、小笼、煎饺）工艺流程图CCP1 原辅料验收CCP2 配（投）料面粉/搅拌肉、菜类/清洗、切配装盒1 rCCP3 速冻内包装（温度控制15±5°C）vCCP4 金属探测仪外包装入成品冷库（一18C以下）CCP1CCP2CCP3CCP4原辅料验收：按原料验收制度执行配 料：按配（投）料表要求，添加剂按2760执行速 冻：速冻库温度W—30C ，在30分钟内，食品中心温度从-1C降到-5C,速冻后的食品中心温度必须达到一18C金 检：产品过金属探测仪检测，防止金属异物残留1.原料验收对供应商索证索票按米购订单核验到货信息（名称、数量、规格、生产 日期、保质期等）检查包装外观是否卫生、完好，标签信息核对2.配料按照产品配方准确配料，计量器具使用前校正不同物料间（尤其是添加 剂）盛放器具不得混用。
3.制皮按照既定批次投料量、顺序投料粉类搅拌均匀后分2次加水、酵母等按 既定设备参数开始搅拌出面检测面温是否符合要求单次压面量6-7斤， 反复压面6-8次，折叠不超过2层4.肉菜清洗菜类按标准挑拣去除黄、烂叶及老、硬根茎投入洗菜机气泡翻动清洗， 根据水的洁净度适当换水肉类清洗去除表面杂质5.切配/制馅按标准粒径切配分装备用肉类清洗去除表面杂质按既定温度、投料顺 序将菜肉馅料投入拌馅缸内按标准搅拌，出缸后分装入冷藏0〜10°C备用6.包馅成型按照产品标准（皮馅比）设定好设备参数，按照各产品成型手法及外观形 态成型、装盒标准、装盘标准、装车标准操作，期间复检挑出不良品7.装盒成型好的产品按要求装盒，不得错装、漏装8.速冻产品及时进入-30C的速冻机进行速冻30min内产品中心温度从-1C降到-5C，速冻后的食品中心温度必须达到—18C9.内包/金检内包间温度15±5C，内包材检验无误后消毒，按包装标准设定好设备参 数进行包装，封口，标签/喷码金检机使用前用测试块校正对报警产 品进彳丁隔离复检10. 外包装11. 成品入库依据生产计划准备外包装材料，检验标签信息、箱规格尺寸按照包装标 准装箱、码垛。
包装标签码垛是朝外便于检验封口状态、箱重抽检合格 后入库不得在室温下长时间存放将装好箱的产品及时进入一18C以下，温度波动2C的成品库，堆放整齐12 .发货运输车厢内温度达到一15C以下车厢内干净卫生，不得运输不同卫生要求的产 品按销售订单出货，遵循先进先出出货装车期间轻拿轻放避免损坏随车出具 出厂检验报告速冻面米制品（熟制品）速冻（菜饭、炒饭）工艺流程图CCP1 原辅料验收CCP2 配（投）料淘米 肉、菜类清洗蒸煮 切配炒制冷却V装盒VCCP3 速冻v内包装（温度控制15±5°C）CCP4 金属探测仪外包装V入成品冷库（一18C以下）1原料验收对供应商索证索票按米购订单核验到货信息（名称、数量、规格、生产 日期、保质期等）检查包装外观是否卫生、完好，标签信息核对2.配料按照产品配方准确配料，计量器具使用前校正不同物料间（尤其是添加 剂）盛放器具不得混用3.淘米/蒸煮原料米投入指定容器，加水清洗，反复搅拌去除杂质用漏勺捞出定量放 入垫好蒸布的蒸盘，每车上下层放置空盘，整箱预热60°C后推入蒸制， 按要求设定温度/时间，蒸好排气至压力为0开门，带好耐高温手套出蒸 箱，冷却备用4.菜肉清洗菜类按标准挑拣去除黄、烂叶及老、硬根茎。
投入洗菜机气泡翻动清洗， 根据水的洁净度适当换水肉类清洗去除表面杂质5.切配按标准粒径切配分装备用6.炒制需要炒制的按既定温度、投料顺序炒制，不断翻炒避免胡底出锅分装冷 却备用7.冷却炒制好的产品分装成小份，自然冷却或真空冷却，确保中心温度达到包装 标准8.装盒/速冻产品及时进入-30C的速冻机进行速冻30min内产品中心温度从-1C降到-5C，速冻后的食品中心温度必须达到—18C9.内包装内包间温度15±5C，内包材检验无误后消毒，按包装标准设定好设备参 数进行包装，封口，标签/喷码金检机使用前用测试块校正对报警产 品进彳丁隔离复检10.外包装依据生产计划准备外包装材料，检验标签信息、箱规格尺寸按照包装标 准装箱、码垛包装标签码垛是朝外便于检验封口状态、箱重抽检合格 后入库不得在室温下长时间存放11.成品入库将装好箱的产品及时进入一18C以下，温度波动2C的成品库，堆放整齐12 .发货运输车厢内温度达到一15C以下车厢内干净卫生，不得运输不同卫生要求的产 品按销售订单出货，遵循先进先出出货装车期间轻拿轻放避免损坏随车出具 出厂检验报告速冻（白米饭）工艺流程图CCP1 原辅料验收】rCCP2 配（投）料淘米蒸煮冷却装盒CCP3 速冻内包装（温度控制15±5°c）vCCP4 金属探测仪v外包装V入成品冷库（一18C以下）1原料验收对供应商索证索票。
按米购订单核验到货信息（名称、数量、规格、生产 日期、保质期等）检查包装外观是否卫生、完好，标签信息核对2.配料按照产品配方准确配料，计量器具使用前校正不同物料间（尤其是添加 剂）盛放器具不得混用3.淘米原料米投入指定容器，加水清洗，反复搅拌去除杂质4.蒸煮用漏勺捞出定量放入垫好蒸布的蒸盘，每车上下层放置空盘，整箱预热 60°C后推入蒸制，按要求设定温度/时间，蒸好排气至压力为0开门，带 好耐高温手套出蒸箱5.冷却蒸制好的米饭分装成小份，自然冷却或真空。