余热电站热力式除氧器选型本文引用《电站压力式除氧器安全技术规定》中对热力式除氧器 的相关规定，对除氧器的形式、布置等进行了详细的分析，希望对以 后的除氧器选型工作有一定的帮助一、《电站压力式除氧器安全技术规定》对除氧器选型有如下规定：1、除氧器投标单位必须提供相应类别的压力容器设计、制造许 可证；2、定压运行除氧器的设计压力应不低于额定工作压力的1.3 倍；3、除氧器的额定出力不应低于锅炉连续最大蒸发量运行时所需 给水消耗量的 105%；4、对于单机容量小于 200MW 的机组，除氧水箱有效容积按锅 炉最大连续蒸发量15%〜20%的给水消耗量确定，除氧水箱几何容积 为有效容积1.17〜1.25倍；5、 除氧器売体材料应选用20g或者20R，除氧器売体材料含碳 量不宜大于 0.25%，碳钢材料的焊条应选用低氢性碱性焊条，不锈钢 材料的焊条应选用酸性焊条；除氧头内凡于氧气接触的部件（雾化喷 嘴、淋水盘、挡水板等）应采用不锈钢材料；除氧器売体上接管座材 料应采用10g或20g，除氧器売体内与蒸汽、水接触的任何构件均不 宜采用紫铜、黄铜和青铜材料制造；6、 当除氧器采用启动循环泵或给水前置泵加热方式时，除氧器 中可不设沸腾管，反之，应设置沸腾管。
沸腾用汽管道的布置应保证 给水箱中的给水不会通过沸腾管、沸腾用汽管、抽汽管道倒入汽轮机；7、对露天布置的除氧器，应采取有效地防冻、防雨等措施，对 安全、经济运行和检修方便创造良好条件；8、当除氧器设置在控制室正上方时，控制室顶板应采用现浇结 构，其顶板设计载荷按 0.1MPa 计算，控制室顶板应有良好的防水和 排水措施；9、除氧器壳体上的对接焊缝应采用双面焊全焊透结构或者单面 焊双面成型达到双面焊质量的焊接结构，焊接接头检查可采用局部无 损探伤，当焊接接头的无损探伤长度$20%的焊接接头长度时，其焊 缝系数少=0.85；10、 除氧器上的开孔宜避开焊缝，开孔边缘与焊缝的距离应大于 3倍的筒体壁厚，且不小于100mm若开孔必须通过焊缝时，则开孔 中心两侧各不少于 1.5 倍开孔直径范围内的焊缝，应进行 100%无损 探伤；11、 除氧器上配置的安全阀宜采用全启式弹簧安全阀，每台除氧 器上配置的安全阀应不小于两个，应分别直接安装在除氧头和除氧水 箱上；除氧器安全阀的总排气量不应小于除氧器的最大进汽量；除氧 器安全阀开启压力应是除氧器额定工作压力的1.25〜1.3倍，除氧器 安全阀全开时的排放压力应不超过设计压力的1.1倍；排汽管的排汽 口应引至室外，其排汽口应设置成Y型或T型,排汽口高度应高出屋 面2.5m,排汽口方向应避免排放的蒸汽倒入主厂房；12、除氧器和水箱应分别设置铰链型人孔们，其直径根据检修时 拆卸运出壳体外的零件尺寸决定。
当在水箱一端仅设置一个人孔门 时，在水箱的另一端应设置一个DN400的通风孔13、除氧器制造完成后（出厂前）、安装后和在规定的周期内应 作水压试验水压试验的压力值按下式计算：P 水“.25P*「£」20/「£」tP 水——水压试验压力；P——除氧器设计压力；在运行周期后的水压试验时采用除氧器额定工作压力；「£」20——材料在20r下的许用应力；「£」t——材料在设计温度下的许用应力二、除氧器的几种形式及除氧效果：1、 淋水盘式除氧器：淋水盘式除氧器对进水温度和负荷要求比 较苛刻，适应能力较差，且林水盘小孔容易堵塞，现在已基本不采用2、 喷雾填料式除氧器：喷雾填料式除氧器中，喷嘴以雾的形式 将水喷出，液相雾滴与加热蒸汽接触，因此汽、液相接触面积很大， 蒸汽加热雾滴时属高强度凝结换热，换热系数为1.3*104〜1.5*104W/（m2*D，瞬间可以将雾滴加热到饱和温度，此时雾滴中的80%〜90%的气体将被离析由于喷雾颗粒小、表面张力大、气体在雾滴内 外的不平衡压差变小，使雾滴中剩余气体溢出受阻，不利于深度除氧 为此，在喷雾式除氧器下部往往加一层固体填料、网栅或淋水盘作为 给水深度除氧的区段，固体填料层可使比表面积（单位体积的表面积） 达到 200m2 左右，有利于进一步除氧。
优点：A、 恒速喷嘴具有雾化性能好、压差小、流量变化率大等优点， 在低负荷时任能保持喷嘴出口流速恒定，从而保证喷嘴良好雾化效 果，对除氧设备滑压运行更为有利B、 可靠性高，防闪蒸冲击性强，不易损坏；缺点：A、 除氧器头部结构复杂，不锈钢耗量大，安装制作加工成本高；B、 出水溶氧量波动加大，一般为12〜78ug/L3、旋膜式除氧器：旋膜式是将射流、旋转膜、悬挂式泡沸3 种 传热、传质方式结合在一起将传统的喷射冷凝扩散管取消，仅利用 喷嘴的射流改为飞行冷凝，不仅具有很大的吸热功能，还具有很大的 解析能力将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的更新度，造成液膜 沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强传热、传质功能将相向泡沸改 为悬挂式泡沸，提高层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并能保持汽（气） 体通道优点：A 除氧效率高，给水含氧量合格率 100%大气式除氧器给水 含氧量应小于15M g/L，压力式除氧器给水含氧量应小于7口 g/L；B 运行稳定，无震动可适用于负压启动、滑压运行，减免 了启动和运行中的人工繁杂调节操作；C 适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点外，且可短期超出力 50％左右运行；D 排汽量小，耗能少；E 成本低，制造加工方便；缺点：起膜管进水孔容易堵塞，维修不便。
三、除氧器高度的布置：除氧器布置需结合主厂房布置综合考虑，其布置高度必须确保机 组各种运行工况下，给水泵不发生汽蚀要保证给水泵不发生汽蚀必 须满足有效汽蚀余量大于必须汽蚀余量有效汽蚀余量是从除氧器水 平面到给水泵进口的静压头，必需汽蚀余量是从给水泵进水口到给水 泵叶轮吸入口的压降四、除氧器附件的选择：A、 水位计（可选择玻璃管、磁翻板、双色水位计、平衡容器、水封筒、电接点等；一般用一个玻璃管、一个电接点、一个水封筒）B、 安全阀（装在除氧头顶上和水箱上、一台除氧器两个）C、 温度表（水箱侧面、一台除氧器一个；进汽、进水管道各一 个）D、 压力表（水箱侧面和除氧头、一台除氧器两个；进汽、进水 管道各一个）E、电动蝶阀（可以根据给水温度调节进汽流量，装在进汽管道 上）F、 电动调节阀（根据锅炉蒸发量调节补水量，装在补水管道上）G、 电动闸阀（除氧器水位升咼自动放水，装在除氧器咼水位自 动放水位置）H、 闸阀、蝶阀（进汽管道、进水管道电动调节门前后使用）五、结论通过对除氧器设计制造相关规定的了解和对除氧器几种型式的 对比，在以后的除氧器选型工作中，我们应该根据各种除氧器的性能， 结合每个项目自己的特点来选择适用的除氧器，并应严格要求厂家按 照除氧器设计制造的相关规定来制造和检验。