综采工作面泵站、移动变电站外移的安全技术措施 一、工程概况 15107综采工作面已推动至350m处，现必须将泵站、移动变电站从当前位置移至皮带联巷内为了保证此项工程安全、顺利完成，特编制本安全技术措施，所有人员必须严格按照措施执行 二、施工时间和地点： 施工时间：以工作票时间为准 施工地点：15107工作面运巷、皮带联系巷，泵站、移动变电站从运巷当前位置向前移350m 三、施工组织: 劳 动 组 织 工程负责人 郝文龙 技术负责人 李 世 三 班 作 业 人 员 安 排 检修班 安全负责人 阎保国 施工负责人 熊寿财 施工人数 15人 一班 安全负责人 刘文堂 施工负责人 李红兵 施工人数 15人 二班 安全负责人 赵小亮 施工负责人 南其生 施工人数 15人 四、工器具的准备 工器具名称 数量 工器具名称 数量 5T手动葫芦 2台 40T连接环 16个 卡轨器 16个 1m长40T刮板链 16根 1500×150×150mm枕木 20根 20*70mm螺栓 30条 1.5m长钎杆 2根 五、施工前的准备工作 1、在皮带机头大架后安装一台18.5KW回柱绞车，距离现在运巷内泵站硐室口50m处安装一台11.4KW小绞车。
2、提前将已安装2部绞车绞车使用地锚固定 3、提前将各种液管路从现在位置向前〔背离工作面侧〕铺设350m 4、在两台绞车之间安装一套声光信号装置，作为整个施工过程的通讯、信号指挥工具 5、提前将工作面设备各供电电缆中间段拉运至皮带联系巷口，紧靠下帮放置，电缆一端距皮带联系巷口20m处，另一端放置在工作面电气列车处 六、施工方案 1、停电现场安全负责人指定两名电工持停送电工作票到采区变电所，由当班变电工进行停电 2、将各设备供电电缆中间段移至皮带联系巷口，沿着下帮理顺放置 3、将泵站、移动变电站向前移350m然后连接好各设备供电电缆的三段电缆及各高压液管 4、经现场安全负责人检查无误后，送电试运行 七、施工方法 〔一〕安装18.5KW回柱绞车和11.4KW小绞车 1、先将18.5KW回柱绞车和11.4KW小绞车运至安装位置，然后将绞车安装位置的皮带进行拆掉，最后打设地锚进行固定 〔二〕停电及断开泵站处各液管及电缆 1、停电：提前办理停送电工作票，由现场安全负责人指派专职电工持停电工作票到采区变电所，请机电队变电所当班变电工将15107综采工作面供电的8#高爆开关停电并闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电〞的警戒牌，并由专人看管。
然后向矿调度室汇报，由矿调度室通知现场施工负责人确认停电后，现场施工负责人方可下达开始移设移动变电站工作命令施工结束后，先由专人持停送电工作票到采区变电所 ，然后现场施工负责人向矿调度室汇报移设移动变电站工作已经结束，再由矿调度室通知采区变电所当班值班变电工方可进行送电 2、断开泵站处各液管：由专职泵站司机先停泵泄压，然后将各液管从泵站出口的接头拆开，同时用塑料薄膜将各液管头包扎好 3、断开各设备供电电缆：先对电缆进行编号，然后由专职电工将各设备供电电缆从电缆连接器处断开，人工分别将每段电缆抬运至指定位置 〔三〕移泵站、移动变电站 1、将准备好的卡轨器在轨道头安设牢固 2、人工用5T吊链将泵站、移动变电站拉出硐室放置到运巷内已铺设轨道上 2、挂钩前准备工作：挂钩前，现场安全负责人、现场施工负责人和安监员同时检查连接是否牢固，连接与防脱插销是否插好，经检查确认后方可挂绳 3、挂钩：由两边绞车司机将绞车钢丝绳钩头分别挂在泵站及移动变电站首尾的插销孔内并安装好定位销，经现场安全负责人、现场施工负责人和安监员同时检查确认牢固后方可下一步作业。
4、经现场施工人员检查确认联接牢固后，开动11.4绞车慢速放绳，放到回风联系巷口然后用18.5KW回柱绞车拉至皮带联系巷内 2、拉移泵站及移动变电站 绞车司机慢速操作绞车，假设拉移泵站及移动变电站巷道为上坡或平巷：18.5KW绞车牵引，11.4KW绞车松绳如有异常状况，人员马上向绞车司机发出信号，马上停车，由现场施工负责人安排人员进行处理待处理完毕，经现场施工负责人检查确认后，重新发出移动设备指令 3、阻车：设备拉移到位后，在设备后使用两根道木〔规格：1500×150×150mm〕阻车〔道木搭设成“十〞字型，一根平放在轨道上，并在道木与轨道搭接处各使用1根40T刮板链，通过40T连接环将道木与轨道捆绑牢固；另一根道木一端放在平板车下面的底板上，一端放在和轨道固定的道木上，成垂直搭设〕用5T吊链将设备下道靠帮摆设到位经现场安全负责人、现场施工负责人和安全员同时检查设备安装可靠后方可进行下一步作业 〔四〕泵站处各液管及电缆的连接 1、连接各液管系统：按照进、回液顺序将各液管连接好 2、连接电气设备系统：按照进出线顺序将各电气设备连接好。
〔五〕送电及试运转 经现场施工负责人确认各项工序完成无误后，方可通知送电试机 八、各工序存在的主要危险源 1、安装绞车存在的危险源 人员进入作业地点未进行敲帮问顶；固定绞车使用的工器具不完好；拉移设备时，绞车运行范围有人穿行、逗留；固定绞车时，打设地锚不完好 2、停电及断开泵站处各液管及电缆 停电未执行工作票制度；断开泵站高压液管前泵站未泄压；断开泵站处各液管后液管接头未进行包扎处理 3、移设备存在的危险源 绞车不完好，固定不牢固；施工现场不设置警戒线；施工现场无监护人或人员配合不协调；施工前，不对与本工序施工工器具、设备进行检查或检查不合格且不进行处理；绞车运行过程中速度太快；设备前移过程中无监护人或停止时不安装阻车装置；绞车拉移设备列车前进过程中，施工人员不遵守自己的岗位而随意走动；设备前移到位后，先不固定设备就取下绞车的钢丝绳钩头；绞车拉移设备时，钢丝绳与其它物体接触产生摩擦；施工过程中多人指挥 九、安全技术措施 〔一〕停送电的安全技术措施 1、停送电前，必须提前联系机电队，由机电队停电，做好记录，并安排人员检查分站备用电源是否可靠，以及做好撤掉监测电源的准备工作。
机电队施工人员必须等到采区变电所8#高爆断电后，方可进行拆掉电源操作，待综采队移电气设备工作结束，在移动变电站合闸前，由机电队重新接好安全监测电源，将工作面安全监控监测调试正常，然后向矿调度室汇报监测监控的运行状况施工过程中，机电队必须安排两名人员操作，一人作业，一人配合，且施工人员必须严格执行停送电、验放电制度 2、停送电必须严格执行“停送电制度〞；停电前，先由瓦检员对施工地点范围瓦斯浓度进行监测，当瓦斯浓度在0.5％以下时，方可停电 3、指派专职电工用电压等级相符合的验电笔进行验电，然后对地放电，确认无电后，方可拆掉高压接线盒，拆掉高压接线盒时，防止内座绝缘件因碰撞而损坏，并把断开的高压连接器用塑料包好，以防受潮 4、停送电时，必须指派专职电工携带停送电工作票到采区变电所，确认无误后向调度室汇报，然后由调度室通知进行停送电，严禁口头协议、预约送电 5、停送电时，必须执行“谁停电、谁送电〞的原则，停电后必须挂“有人工作，禁止送电〞的警示牌，且有专人看守，防止误送电 6、停送电前，施工负责人必须和采区变电所当班变电工做好相关记录。
〔二〕移设备的安全技术措施 1、启动绞车前，现场施工负责人必须指定专人将设备前的阻车器全部拆掉，且现场安全负责人、现场施工负责人、安检员三人必须联合对其复查 2、移设备前，现场施工负责人指派专人在部绞车外侧20m处设置警戒，设置警戒人员站在皮带上假设设备列车运行范围内存在联系巷，现场施工负责人必须指派专人在联系巷下口设置警戒 3、绞车运行前，绞车调速杆打到低速档上，且绞车调速杆必须有限位装置，保证限位装置可靠 4、移设备前，现场施工负责人安排专人把设备硐室处的缆线、液管、接地极、接地母线整理好，防止拉移设备时缆线、液管、接地极、接地母线刮卡 5、移设备前，必须经现场安全负责人、现场施工负责人和安监员共同对绞车的安装固定状况、设备列车与钢丝绳之间、各设备车辆之间的联接状况、轨道的敷设质量进行检查，保证无安全隐患后，方可进行施工 6、移设备时，绞车应慢速运行，缓慢均匀松绳，保证绞车控制在最低速度上绞车运行过程中，绞车钢丝绳必须随时处于张紧状态。
7、移设备时，每台绞车由两名绞车司机操作，现场施工负责人安排两名有经验工人分别观察前、后绞车钢丝绳与设备列车的连接状况，3名有经验工人观察设备的运行状态，观察人员站在巷道下帮，如发现异常状况，人员马上向绞车司机发出停车信号，马上停车，由现场施工负责人安排人员进行处理待处理完毕，经现场施工负责人检查确认后，重新发出移动设备列车指令 8、移设备过程中，除4名绞车司机、5名监视观察人员外，严禁任何人进入警戒范围 9、移设备过程中，任何人员发现隐患必须马上向绞车司机发出停车信号，必须启动绞车时，必须由指定的专人向绞车司机发信号，严禁盲目指挥 10、绞车运行过程中，严禁观察人员任意走动 11、绞车移送过程中，各施工人员必须随时注意观察身边隐患，假设有异常，及时发出喊话信号，绞车司机马上停车，将安全隐患排除后，方可持续施工 12、停止绞车处理问题时，必须将钢丝绳拉紧，由现场施工负责人指定将各阻车器和卡轨器安装好，确认无误后，方可处理问题 13、设备拉移到位后，必须先安装好阻车道木，经现场施工负责人检查确认牢固后方可在取下钢丝绳钩头。
14、前移设备时，严禁人员在钢丝绳绳道内作业、逗留，以防钢丝绳断裂伤人 15、当绞车运行到变坡点时，绞车司机必须及时调整牵引绞车，且改换牵引绞车前，必须将绞车停止，保证绞车钢丝绳处于张紧状态 〔三〕 绞车操作安全技术措施 1、绞车司机必须持有效操作证件，严格按照《煤矿安全规程》、要求操作，其他人员不准操作绞车绞车司机必须集中精力，绞车运行速度要均匀，并做到手不离闸 2、绞车使用地锚固定绞车到位后，。