2、 用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准的规定3、 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观4、 脚手板(1) 脚手板用竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2) 钢脚手板的材质应符合现行国家标准的规定脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏 差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有 裂纹、开焊与硬弯脚手板均涂防锈漆，应有防滑措施；5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1) 网目密度不低于2000目/100cm?(2) 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1 mm；(3) 网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4) 一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5) 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6) 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；(7) 颜色应满足环境效果要求，选用绿色第四节、施工工艺技术一、技术参数型钢悬挑卸料平台】卸料平台类型主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)3.4平台宽度B(m)2.2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2.2次梁间距s(m)0.69内侧次梁离墙水平距离a(m)1.1外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂 直距离h](m)6钢丝绳夹个数3二、工艺流程【型钢悬挑卸料平台】地面卸料平台加工制作f预设平台固定设施f吊装卸料平台至设计位置f固定卸料 平台主楞-固定钢丝绳等构件-验收-投入使用三、施工方法1、悬挑梁采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：⑴钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30cm处；(2) 钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米；(3) U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径20二级钢筋放置U型筋上部；(4) 钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；(5) 锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否 则应采取支顶卸载措施；2、特殊部位悬挑梁布置：(1) 悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；悬挑结构处的悬挑梁布置(2) 建筑结构阳角部位：悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入 端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200X200X10mm 钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等 现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措 施；阳角处的悬挑梁布置1阳角处的悬挑梁布置2阳角处的悬挑梁布置3(3) 楼梯部位：可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法 横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。
因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全压环钢筋、锚固螺栓构造3、钢丝绳卸荷(1) 梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用2) 拉钩、吊环采用圆钢制作3) 扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允 许松动4) 对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用第具養环绳卡丈座必 番1细志遍蝇卡叵孑缺为弼-7乩4为钢丝绳宜径钢丝绳绳卡做法【型钢悬挑卸料平台】1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架 等施工设备上3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为 安全储备，另外一道应作受力计算4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的 卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外 口应略高于内口。
6、台面应满铺脚手板7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过 检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换， 焊缝脱焊应及时修复10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值操作平台上人员和物料的总重量严禁超过 设计的容许荷载，应配备专人加以监督第五节、施工措施一、技术措施型钢悬挑卸料平台1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢 丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械2、每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、铺设的脚手板等进行全面的检查，发现 问题必须及时处理3、 平台上装料不得超过荷载，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护 栏杆4、 平台上的防护栏杆不得任意拆除5、 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留6、 放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组 装和清理模板7、 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料8、 夜间施工平台上必须保持足够的照明型钢悬挑卸料平台1、拆架前:(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(3) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁 止非作业人员进入当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应 先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4 条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固3、 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋4、 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆 ”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、 斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行严 禁上下同时进行拆架作业5、 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑 时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件6、 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m )时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除 连墙件7、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先 通知对方，以防坠落8、 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开10、 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分 类堆放， “当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理二、应急预案1、 目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥 为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源， 把事故降低到最小程度，制定本预案2、 应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告3、 应急反应预案(1) 事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报， 并联络报警，组织抢救2) 事故报告 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主 管部门作出书面报告。
3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故1) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势消灭飞火疏散 物资减少损失控制火势蔓延注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防 人员扑灭大火2) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开 伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压 术，并且注意其他损伤的处理局部电击时，应对伤员进行早期清创处理， 创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素3) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部 不要垫高用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散 热，降温过程中要密切观察及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环 衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗4) 其他人。