饲料生产企业审核要点一、厂址、建筑物与设施要求（可参考《饲料厂工程设计规范》SBJ/05-1993 ）审核项目序号审核细目及要求细目审核方式说明类别不得在饲养场和屠宰场内建饲料厂；厂址应与饲养场、屠宰场保持安（一）厂址1 B 现场查看安全距离： 新建厂 500 米以上， 老厂或生产自备料的全防疫距离企业可以放宽一些2 厂址应处于居民区的下风向或侧风向，并保持适当距离 C 现场查看厂址应避开生产或大量存放易燃、易爆物品和排放有毒有害气体、粉（二）建筑物布局与设施（三）车间布局与设施3 C 现场查看尘的工业企业，并处于全年主风向的上风向或侧风向4 建筑布局合理，生产区与办公区、生活区分开 B 现场查看5 厂区内主要道路平整、硬化 B 现场查看生产车间要按所生产的配合饲料、浓缩饲料、精料补充料等的生产工 现场查看6 B艺合理布局，符合工艺流程要求，且能满足机械化连续生产的需要 查看设计文件生产车间面积应与设计能力相匹配， 生产车间占地面积不低于 100 平7 A 现场查看方米提供风向玫瑰图满足生产工艺的需要；厂区实际平面布置与设计相一致 1 ）满足生产工艺的需要，运输畅通； （ 2 ）合理的人流、货流通道； （ 3）无尘土飞扬现象。
1 ）工艺流程图、工艺技术参数与设备明细表； （ 2）车间设备布置设计图； （ 3）现场与设计图纸应一致设计图或车间建筑设计图与现场核对，应一致1/148 生产车间地面、内墙应平整光滑；区域功能划分明确 B 现场查看* 9有小包装工艺的，应单独设立车间，且面积不低于40 平方米B现场查看* 10有与生产能力相适应的独立的中央控制柜/ 控制室A现场查看11具有良好的通风、照明设施B现场查看仓储条件与生产能力相适应，仓库地面平整，符合防水、防潮、防火、防鼠害、防污染且易于保洁要求，与生产区保持一定的距离其中原12B现场查看料库房占地面积不低于 300平方米，成品库房面积不低于200平方（四）米仓储区 1药物饲料添加剂和危险品应分别设立独立的仓库，面积不低于10 平* 13A现场查看方米14应设有独立的包装材料库房B现场查看二、现场及环境要求（ 1 ）中控室（微机室）；（ 2 ）风机室（冷却风机）；（ 3）粉碎室；（ 4）小料配料间（小料存放） ；（ 5 ）空压机室；（6 ）油脂添加室；（7 ）回机料存放区；（ 8 ）投料区（大料和小料投放） ；（ 9 ）制粒区；（10 ）卫生工具放置区；（ 11 ）环模压辊及工具箱放置。
车间的照明灯应是防爆灯，特别是地下室包括原料库、 成品库、 露天堆场、 小料库、 编制袋库、备品备件库仓库面积应与生产规模相适应 1 ）防水：漏雨、雨水倒罐、库房内地下排水管外溢等；（2 ）防潮：土建防水层、垫板、通风设施等；（ 3 ）防火：消防设施等； （ 4 ）防鼠害：有效的防鼠害方法或设施； （5 ）防污染：外来污染和交叉污染分区存放、明确标识有危险品的必须设立双从双锁管理独立的库房，且要定置存放，标识清晰2/14审核项目 序号 审核细目及要求生产车间粉尘浓度应不大于 10mg/m 3,排放大气的粉尘浓度不大于15细目类别B审核方式 说 明现场查看或验提供设备说明或实地查看测定报告五）粉尘噪声控制150mg/m 3证《配合饲料企业卫生规范》 （ GB/T16764-1997 ）（ 1）粉尘：投料口、 清理筛附近、 除尘风机出口、 地下室；16 生产车间噪声应低于 90 分贝17 厂区环境整洁，无恶性异味六）厂区环境 18 废弃物存放合理，定期清理卫生19 厂内禁止饲养家禽、家畜20 生产秩序良好，人流、物流合理顺畅，无交叉混乱现象七）现场管理* 21 药物饲料添加剂存放间隔合理，避免交叉污染。
22 存放危险品的仓库应双人双锁管理，并有明显警示标志CBBBBAA现场查看 （ 2 ）噪音：粉碎室、空压机室、玉米清理筛、冷却风机室查看设备说明书，必要的提供证明现场查看（ 1 ）生活垃圾；（ 2 ）生产中清理出来的杂质； （3 ）现场查看 废编制袋；（ 4）报废的机械设备与配件； （ 5）煤渣；（ 6 ）检化验废品；（7 ）报废的原料、成品现场查看 如有，视为不合格 1 ）工人坚守岗位，无串岗、脱岗等现象； （ 2 ）人流、物流通道畅通，无交叉、堵塞现象； （3 ）车间内所有物品，定置存放整齐，必要的时侯要有标识；地现场查看面整洁干净；（ 4）库房内垛位整洁，无破包、漏包等现象，地面干净，无落料、撒料现象，原料垛位有明显标识现场查看现场查看3/14（八）安全防护库房清洁原料、半成品、不合格品存放码放整齐，标识清晰，应标23 B 现场查看明产品品种、规格、等级、生产日期、出入库日期和数量等24 成品分类存放、标识清晰，能有效防止误装混装 B 现场查看25 配备必要的消防设施或设备 A 现场查看生产区有明显的警示标志，危险生产设备、设施应标出明显的危险警26 B 现场查看示区域。
27 生产区内无安全隐患（如无盖、护栏、罩、隔离区等防护措施） B 现场查看28 电器线路分布合理；用电设备和线路与生产能力相匹配 B 现场查看（ 1 ）袋装原料；（ 2 ）回机料；（ 3 ）添加剂、预混料等；（ 4）不合格品（包括原料和成品） ；（ 5 ）液体原料存放标识清晰无标识的视为不合格车间和仓库必备同上无其中一项，视为不合格三、生产工艺与设备要求审核项目序号审核细目及要求细目说明审核方式类别4/14生产工艺、设备应与产品品种、生产规模相匹配，科学合理设备齐全、完好29 A生产配合饲料、 浓缩饲料、 精料补充料的企业应具有原料接收、 初清、粉碎、配料、混合、 * 制粒、计量打包、除尘等工序及相应设备查阅文件现场查看（九）生产工艺与设备（ 1 ）生产工艺流程祥图内容包括：工艺流程、设备序号、主要技术参数等流程采用工艺设备图形符号绘制；设备序号按工艺过程从左至右依次排序；主要技术参数包括： 生产能力（ t/h ）、产品种类、均匀度变异稀疏、噪声、粉尘排放浓度、总装机容量等（ 2 ）工艺设备明细表（最好按工序编号）动力 价格序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 出厂日期 备注（ kw） （万元）玉米接收与清理001002副料接收与清理101102粉碎工段201（ 3 ）工艺流程说明□技术经济指标包括：产品种类、生产能力、粉碎粒度、混合均匀度、配料精度（静态和动态）、噪声（粉碎室、制粒机附近、冷却风机附近、微机控制室、生产其它区域）、粉尘浓度（投料品、打包口、排放、其它区域）□工艺流程说明采用“先粉后配” （先配后粉）工艺；整个工艺流程按照玉米接收清理与储存、副料接收清理、粉碎、配料、混合、制粒、成品包装顺序说明。
另外还应说明通风除尘、压缩空气系统、微机电控系统、蒸气系统等（ 4 ）生产规模 （ 5）设备齐全、完好生产规模的标志性设 设备及其型号与备：混合机 工艺设计一致， 并处于年单班产生产能力： 良好的运行状态8 小时×25 天/ 月×10 月/年×时产量（ 6）注意的问题时产量：流程与车间生产一致；时产量 = 混合机批产量×车间生产设备型号与10 批/ 小时明细表一致；技改后的流程应有技改流程图和说明查阅文件、 现场企业必须向审查组提供混合机说明书和混合均匀度变用于配合饲料、浓缩饲料、精料补充料的混合机混合均匀度变异系数异系数检测报告（生产厂家） 30A查看，必要时进如果上述两个文件之一不能提供，则由企业自行组织CV ≤7% 进行均匀度检测，并给审查组提供检测报告（省级以行现场验证上检测部门的检测报告） 5/1431 配料秤、打包称应定期检定、校准，并有有效的计量检定证书 32有预混合工艺的，必须有单独的不锈钢混合机，混合均匀度变异系数CV ≤5% 33兼产添加剂预混合饲料的，应有专用的生产工艺与生产设备；兼产饲料添加剂的，还应有独立的生产车间34 有对设备中残留物料进行清理的专用辅助设备。
35 有完善的噪音控制设施36 设备布置安装符合生产工艺流程要求，便于维护和保养查阅文件， 必要包括厂内所有的计量设备， 如磅秤、 电子秤、 地磅等A 时进行现场验校验记录包括：校验时。