压力试验机操作规程1、 使用前检查贮油箱中的油量是否符合要求，油 管接头在无松动2、 根据试件及试验要求，更换摆锤，使其适应试 验要求如有需要在描绘筒上卷压好记录纸3、 开动油泵，拧开油阀，使下压板轮子离开轨道10mm 4、 将主动针及被动针调至零点5、 放置试样后，将要受荷时应缓减工作台上升速 度，以免负荷突然增加油泵操作要用力均匀，按 规定保持加荷速度6、 主动针行走开始减缓时，继续加荷直至指针读 数不再增加，试件已达极限强度时，再将回油阀徐 徐打开，使压缩缸内的油退回贮油箱内7、 试验进行过程中，油泵突然停止工作，应打开 回油阀将所加荷载卸掉，待检查修理好后，重新开 动油泵进行试验8、 试验完毕后，将电源关闭，把试验机各部位清 理好并擦干净；末喷漆的表面擦拭干净后，应用纱 布沾少量机油再擦拭一遍，以防生锈9、 试验前准备工作a 测量范围的选择： 根据试样估计或验算出最大载荷，以便选用相应的 测量范围例如对某一试样的估计最大载荷不超过 400KN 就 应选 用 500KN 的 测量 范围 ， 而不 用 1000KN 的测量范围 这样做， 能使试验数据更为准 确b 指针对零的调整： 开始试验前应调零，试样放在下压板上后开动油泵， 送油使下压的轮子离开道轨的 10 毫米， 此时调正推 杆使指针对准为零，相应要把描绘笔抬起，加荷时 再放下，若试验条件不变，不需要每次都调零，而 指针能自动回零，可继续做下次试验。
10 、试验程序： （1）按试验的图纸检查试样是否合格（2）将试样放在下加压板上（3）把下加压板推到试验机内，并对准中心（4）根据试验所需的测量范围，在摆杆上挂上或取 下相应的摆铊并把缓冲阀手柄上的刻线对准标线5）开动油泵，拧开送油阀，使下压板上的轮子离 开轨道约 10 毫米6）将主动针及被动针调整到零点（7）关闭油泵及送油泵10（8）开动横梁电动机， 使上压板下降到离试样约 毫米处，再转动横梁上的手轮，使上压板与试样表 面接触9）开动油泵（10）按着试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油 阀进行加荷试验11 ）试样压碎后，关闭送油阀，并停止油泵电动（12 ）记录下来需要的载荷数值，并将描绘笔抬起 （13 ）拧开回油阀，使下压板下降，取出压碎试样11 、试验机应安装在清洁、干燥，温度均匀无振动的房间内室温应在20 C±5 C范围内，外露各部分 应经常擦试干净，对没有喷漆的表面擦试干净后， 用纱布蘸少量机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期 间应经常擦试，不用时一定用罩子罩上，以防止尘 土侵入12、不许随便地拆卸机件，以防止损坏，非操作人 员不得随意地开动试验机，以防止发生意外的事故13、轴承及传动螺纹等有相对运动的各联接部分， 应经常注油润滑，但测力计所有滚珠轴承均不许注 入任何润滑机油，以免日久产生油泥妨碍试验机的 灵敏度。
14 、测力计上所有门子应关闭，以免尘土落入内部， 妨碍精密机构的性能15 、如果正在试验过程中，由于某种特殊或意外原 因，油泵突然停止工作，此时应将所加载荷卸掉， 使压力降低，再进行检查，检查后重新开动油泵， 进行试验工作注意油泵不应在高压下起动，以免 发生意外的损坏16 、应定期地检查超程或超载开关，是否好用，以 免因操作不良而产生损坏事故。