打〔压〕桩工程施工质量控制监理实施细那么 一、打〔压〕桩工程的质量验评标准 〔一〕保证工程： 1．预制桩用的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工标准的规定； 2．桩的外表必须平整、密实，桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面、掉角和裂缝； 3．打桩的施工方案、对施工机械设备配置、保障打桩质量的措施、打桩的顺序等要符合实际，切实可行，严防桩位移和倾斜； 4．制作、吊装、运输打桩、静压桩、桩节点处理等必须符合GBJ202-83的规定 〔二〕预制桩制作的允许偏差 JGJ 94-94项次 项 目 允 许 偏 差〔mm〕1钢筋混凝土实心桩（1） 横截面边长（2） 桩顶对角线之差（3） 保护层厚度（4） 桩身弯曲矢高（5） 桩尖对桩轴线位移（6） 桩顶平面对桩中心线的倾斜（7） 桩筋预留孔深（8） 浆锚预留孔位置（9） 浆锚预留孔径〔10〕锚筋孔的垂直度 5 10 5 不大于1‰桩长，且不大于20 10 ≤3 0～＋20 5 5 ≤1%2钢筋混凝土管桩（1） 直径（2） 管壁厚度（3） 抽芯圆孔中心线对桩中心线（4） 桩尖对桩轴线位移（5） 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜（6） 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和 5 -5 5 10 2 3 〔三〕预制桩钢筋骨架的允许偏差 JGJ 94-94项次 项 目允许偏差(mm)1主筋间距52桩尖中心线103箍筋间距或螺旋筋的螺距204吊环沿纵轴线方向205吊环沿垂直于纵轴线方向206吊环露出桩外表的高度107主筋距桩顶距离108桩顶钢筋网片位置109多节桩锚固钢筋长度(胶泥接桩用)1010多节桩锚固钢筋位置(胶泥接桩用)511多节桩顶预埋件位置10〔四〕钢桩制作的允许偏差 JGJ 94-94序号工程允许偏差〔mm〕1外径或断面尺寸 桩端部0.5%外径或边长 桩 身1%外径或边长2长度> 03矢高≤1%桩长4端部平整度≤2〔H型桩≤1〕5端部平面与桩身中心线的倾斜值≤2m。
〔五〕接桩焊缝外观允许偏差 JGJ 94-94项次 项 目允许偏差〔mm〕1234上下节桩错口钢管桩外径≥700mm钢管桩外径< 700mmH型钢桩咬边深度〔焊缝〕加强层高度〔焊缝〕加强层宽度〔焊缝〕3210.50～＋2０～＋3注：按接头总数的5%做超声或2%做X拍片检查，在同一工程中，探伤检查不得少于3个接头〔六〕预制桩〔钢桩〕位置的允许偏差 JGJ 94-94序号工程允许偏差〔mm〕1234单排桩或双排桩条形桩基（1） 垂直于条形桩基纵轴方向（2） 平行于条形桩基纵轴方向桩数为1-3根桩基中的桩桩数为4-16根桩基中的桩桩数大于16根桩基中的桩（1） 最外边的桩（2） 中间桩1001501001/3桩径或1/3边长1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长 注：由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差不在此表内 〔七〕打(压)桩的允许偏差项次工程允许偏差(mm)1方桩、管状圆桩中心位置偏移有根底梁的桩垂直根底梁的中心线方向100沿根底梁的中心线方向1502桩数为1～2根或单排桩1003桩数为3～20根d/24桩数多于20根边缘桩中间桩d5板桩位置偏移100垂直度H/100 注：①d为桩的直径或截面边长，H为桩长； ②按不同规格桩数各抽查10%，但均不少于2根。
二、打〔压〕桩工程的预控 〔一〕审核施工图纸及熟悉有关地质工程报告、有关桩基施工技术标准及工艺要求，拟定监理控制的要点 〔二〕审核承包单位提交的施工方案，对施工的机械设备配置、保障打桩质量的措施、打桩的顺序等应仔细审阅 〔三〕对预制桩生产厂进展考察，确保预制桩的质量 〔四〕对运到施工现场的预制桩要严格按验收标准进展验收 1．核查有关技术资料、出厂合格证、材料检验记录、钢筋隐检记录、混凝土试件强度报告、桩的质量检验记录等 2．构造复核 〔1〕目测桩的外表是否平整、密实蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过边桩外表的0.5%，也不得过分集中，掉角深度不应超过10mm，混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm，横向裂缝长度不得超过边长的一半〔管桩和多角形桩不得超过直径或对角线的一半〕，桩顶或桩尖不得有蜂窝、麻面、掉角和裂缝 〔2〕用回弹仪测定桩的强度，用混凝土保护层测定仪测定桩纵向主筋顶端和周围保护层厚度 3．按标准要求测外形偏差 〔五〕试桩后，根据试桩所采用的技术参数，确定出控制打桩的落距，标高与最后贯入度。
三、打〔压〕桩工程施工质量监理要点 〔一〕经常催促承包单位，以固定轴基线控制桩校核桩位〔因为在打(压)桩过程中土体会产生隆起和位移变化,一次性确定的桩位可能变化〕 〔二〕在插桩后〔在桩自重和锤重的作用下，桩向土中沉入一定深度而到达稳定位置〕，要进展垂直度校正，偏差控制在0.5%范围内时,开场允许“轻击〞，待入土达1m左右且经校正垂直度无问题时，再逐步增加落距到达规定数值〔这个过程为稳桩〕，稳桩后，才可以正式进展连续锤击，到达贯入度或标高设计值 〔三〕打桩的控制原那么： 1．桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考； 2．贯入度已到达，而桩尖标高未到达时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值； 3．桩尖位于其它软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考； 4．打桩时，如控制指标已符合要求，而其他的指标与要求相差较大时，应会同有关部单位研究处理； 5．贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。
〔四〕经常巡视和监测打桩过程，经常检查承包单位的打桩施工记录，对桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大，或在地质资料土质无特殊变化时逐渐增大，桩身回弹以及贯入度突然骤减等现象，要与承包单位一起研究解决，防止断桩，桩端弯曲等问题发生，一旦发生应进展处理 〔五〕压桩施工质量监理控制压桩施工一般都采用分段压入、逐段接长的方法关键是控制接桩质量垂直度接桩方法目前有三种：一是焊接法接桩，二是法兰接桩，三是浆锚法接桩前两种使用于各种土层，后一种使用于软弱土层接桩材料钢板螺栓宜用低碳钢，焊条宜用结424，硫磺胶泥配合比，硫磺：水泥：砂：聚硫橡胶=44：11：44：1应通过试验确定，其物理力学性能指标应符合下表规定： 硫磺胶泥的主要物理力学性能指标 JGJ 94-94物理性能(1) 热变性：60℃以内强度无明显变化；120℃变液态；140～145℃密度最大且和易性最好；170℃开场沸腾；超过方案80℃开场焦化，且遇明火即燃烧(2) 重度：2.28～2.32g1cm(3) 吸水率:0.12%～0.24%(4) 弹性模量:510⁵KPa(5) 耐酸性:常温下能耐盐酸、硫酸、磷酸、40%以下的硝酸、25%以下的铬酸、中等浓度乳酸和醋酸 力学性能(1) 抗拉强度：410KPa(2) 抗压强度：410⁴KPa(3) 握裹强度：与螺纹钢筋为1.110⁴KPa；与螺纹孔砼为410KPa(4) 疲劳强度：对照砼的试验方法，当疲劳应力比值P为0.38时，疲劳修正系数r>0.8 桩的节点处理符合以下规定：焊接接桩：预埋件铁件外表应保持清洁，上下节桩之间隙应用钢板填实焊牢。
焊接时，应采取措施减少焊接变形，焊接应连续饱满法兰接桩：上下节桩之间宜用石棉或纸板衬垫，拧紧螺帽，经锤击数次后再拧紧一次，并焊死螺帽硫磺胶泥锚接桩：锚筋应事先清刷干净和调直，应预先检查锚筋长度、孔深和平面位置等；锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污；接桩时节点的平面和筋孔内应灌满硫磺胶泥；硫磺胶泥灌注时间不得超过两分钟，灌注后需停歇时间应符合以下表的规定，硫磺胶泥试块每班不得少于一组 硫磺胶泥灌注后需停歇时间 JGJ 94-94项次工程 不同气温下的停歇时间〔min〕0℃～10℃11℃～20℃21℃～30℃31℃～40℃41℃～50℃打桩压桩打桩压桩打桩压桩打桩压桩打桩压桩1桩断面400400mm648510713917122桩断面450450mm106127149171121143桩断面500500mm13--15--18--21--24--压桩垂直度控制主要应随时保持桩处于轴心受压状态，接桩时上下节桩的中心线偏差不大于10mm，节点弯曲高不得大于1‰桩长 〔六〕各种预制桩在打桩以后，开挖基坑时应按设计的桩顶标高将多余局部凿去，凿桩时可用人工、风镐或小爆破法，但不得把桩身混凝土打裂并应保证桩身主筋伸入承台内。
伸入长度不少于30倍钢筋直径；主筋上粘着的混凝土碎块要去除干净当桩顶标高在设计标高之下时，应在桩位上挖成喇叭口，凿毛桩顶外表混凝土，剥出主筋等级的混凝土与承台一起浇灌监理工程师应对凿桩情况进展验收 〔七〕桩基工程的验收，尚应符合以下规定： 1．当桩顶设计标高与施工场。