1附件 2墙体材料行业结构调整指导目录墙体材料行业结构调整指导目录一、鼓励发展类一、鼓励发展类 （一）板材类（一）板材类1.纸面石膏板（工业副产石膏为原料） ，必须达到GB/T9775-2008 技术要求，以工业副产石膏为主要原料，其单线年生产规模 3000 万平方米及以上生产线2.建筑用轻质隔墙条板、灰渣混凝土空心隔墙板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板，必须达到 GB/T23451-2009、GB/T23449-2009、GB/T19631-2005 技术要求，采用机械化生产，单线年生产规模≥15 万平方米3.纤维水泥夹芯复合墙板，必须达到 JC/T1055-2007 技术要求，采用成组立模生产工艺，年生产规模 50 万平方米及以上生产线4.石膏空心条板（工业副产石膏为原料） ，必须达到JC/T829-2010 技术要求，采用机械化生产，年生产规模 15万平方米及以上生产线5.蒸压加气混凝土板，必须达到 GB15762-2008 技术要求，年生产规模 20 万立方米及以上生产线6.建筑用金属面绝热夹芯板，必须达到 GB/T23932-2009 技术要求，绝热材料必须达到国家有关防火安全要求，2年生产规模 50 万平方米及以上生产线。
7.钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板、大模内置外墙外保温系统用钢丝网架模塑聚苯乙烯板，必须达到 JC623-1996、GB26540-2011 技术要求，聚苯乙稀夹芯板必须达到国家有关防火安全要求，年生产规模 20 万平方米及以上生产线8.纤维增强硅酸钙板、蒸压纤维水泥板，必须达到JC/T564.1-2008、JC/T412.1-2006 技术要求，并增加高密度板比例，其单线年生产规模 800 万平方米及以上生产线9.建筑用 U 型玻璃（以废玻璃为原料），必须达到JC/T867-2000、06J505-1、11J508 构造图集技术要求，以废碎玻璃为原料，年生产规模 60 万平方米及以上生产线10.玻璃纤维增强水泥外墙板，必须达到 JC/T1057-2007 技术要求，以耐碱玻璃纤维、低碱度水泥为原料，采用机械化喷射成型工艺，年生产规模 20 万平方米及以上生产线11.幕墙用烧结装饰板，必须达到正在报批的GB××××-201×技术要求12.纤维增强水泥外墙装饰挂板，必须达到 JC/T 2085-2011 技术要求，其单线年生产规模 60 万平方米及以上机械化生产线3（二）砌块类（二）砌块类1.采用以煤矸石、粉煤灰、页岩、建筑基坑土、建筑渣土、江河湖（渠）海淤泥、污泥、为建设用地平整土丘荒坡土等为原料的烧结多孔砌块、烧结空心砌块、烧结保温砌块、烧结复合保温砌块，必须达到 GB13544-2011、GB13545-2003、GB26538-2011 技术要求，经过原料精细化处理（包括建设陈化库） 、55 型以上成型砖机、人工干燥、自动码卸坯、4.6 米以上断面的隧道窑、自动控温，单线年生产规模 6000 万块标砖及以上生产线。
2.普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、装饰混凝土砌块、混凝土复合保温砌块，必须达到GB8239-1997、GB/T15229-2011、JC/T T641-2008 技术要求，成型主机功率为 40kW 以上，振动频率 55HZ 以上，振幅为1.2～1.5mm，采用自动计量配料，人工养护（包括太阳能养护） ，机械码坯系统，生产规模单机单班年生产规模6 万立方米及以上生产线3.蒸压加气混凝土砌块，必须达到 GB11968-2006 技术要求，采用 4.2 米以上切割机，年生产规模 20 万立方米及以上生产线4.石膏（空心）砌块（工业副产石膏为原料） ，必须达到 JC/T698—2010 技术要求，采用自动生产工艺成型，年单线生产规模 30 万平方米及以上生产线4（三）砖类（三）砖类1.采用以煤矸石、粉煤灰、页岩、建筑渣土、建筑基坑土、河湖（渠）海淤泥、污泥、为建设用地平整土丘荒坡土等为原料的烧结多孔砖、烧结空心砖、烧结保温砖、烧结复合保温砖、烧结路面砖，必须达到 GB13544-2011、GB13545-2003、GB26538-2011、GB/T29060、GB/T26001—2010 技术要求，经过原料精细化处理（包括建设陈化库） 、55 型以上成型砖机、人工干燥、自动码卸坯、4.6 米以上断面的隧道窑、自动控温，单线年生产规模 6000 万块标砖及以上生产线。
2.蒸压灰砂多孔砖、蒸压粉煤灰多孔砖，必须达到JC/T637-2009、GB26541-2011 技术要求，采用双向液压成型机、公称压力 8000kN 以上、自动计量配料，年生产规模6000 万块标砖及以上生产线3．道路用混凝土砖，必须达到 JC/T446—2000 技术要求，采用成型主机功率为 40 kW 以上，振动频率 55HZ 以上，振幅为 1.2～1.5mm，自动计量配料，人工养护（包括太阳能养护） ，机械码坯，单机单班年生产规模 3000 万块标砖以上生产线4.复合保温砖，必须达到 GB/T29060-2012 技术要求的生产线5.烧结装饰砖，参照执行 GB13544-2011、GB13545-52003 技术要求的生产线6.烧结瓦，必须达到 GB/T21149—2007 技术要求，采用以煤矸石、粉煤灰、页岩、建筑渣土、建筑基坑土、江河湖（渠）海淤泥、污泥、为建设用地平整土丘荒坡土等为原料，并经过原料精细化处理（包括建设陈化库） 、挤出成型机、压瓦机、自动码卸坯、人工干燥、隧道窑焙烧、自动控温，年生产规模 500 万片及以上生产线二、限制类二、限制类（一）板材类（一）板材类1.年生产规模 15 万平方米以下的各种条板、复合板生产线。
2.年生产规模 800 万平方米以下的各种纤维水泥平板生产线3.年生产规模 3000 万平方米以下的纸面石膏板生产线二）砌块类（二）砌块类1.成型主机功率小于 40kW，振动频率小于 55HZ，振幅大于 2.0mm，配料无自动计量、无养护室（窑）单机单班年生产规模5.0 万立方米以下的混凝土砌块生产线2.年生产规模 20 万立方米以下的蒸压加气混凝土砌块生产线经济不发达地区和边远地区除外)63.机械化程度较低，单线年生产规模 50 万平方米以下的石膏砌块生产线4.年生产规模 5 万立方米以下的烧制陶粒生产线三）砖类（三）砖类1.原料中页岩或各种废渣（土）含量低于 70%，采用 45型或以下挤砖机，单线年生产规模 3000 万块标砖以下的各种烧结砖及烧结空心砌块生产线2.压砖机成型压力低于 200 吨，年生产规模 3000 万块标砖以下的蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖生产线3.年生产规模 5 万立方米以下的烧制陶粒生产线4.成型主机功率小于 40kW，振动频率小于 55HZ，振幅大于 2.0mm，配料无自动计量，无养护室（窑） ，单机单班年生产规模 3000 万块标砖以下的混凝土实心砖、非承重混凝土空心砖、承重混凝土多孔砖、装饰混凝土砖和混凝土路面砖生产线。
三、淘汰类三、淘汰类（一）板材类（一）板材类1.各种手工制作墙板的生产线2.使用非耐碱玻璃纤维和非低碱度水泥生产的玻纤增强水泥空心条板生产线3.年产 1000 万平方米及以下的纸面石膏板生产线7（二）砌块类（二）砌块类1.以破坏农田、耕地和破坏环境取土为主要原料的粘土烧结砌块生产线2.成型主机功率小于 20kW，振动频率 40HZ 以下，采用简易移动式混凝土砌块成型机或附着式振动成型台，单机单班年生产规模 2.5 万立方米以下的混凝土砌块生产线3.年生产规模10 万立方米以下的蒸压加气混凝土砌块生产线；手工切割或预铺钢丝式蒸压养护加气混凝土生产线；非蒸压养护的加气混凝土砌块生产线4.以粘土为原料生产的陶粒生产线（陕西、青海、甘肃、新疆、西藏、宁夏六省除外） 5.人工浇注，非机械成型石膏空心砌块生产线三）砖类（三）砖类1.破坏农田、耕地和破坏环境取土烧制的实心粘土砖生产线2、 28 门以下轮窑及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑生产线（2013 年完成淘汰） 3.普通挤砖机、SJ1580—3000 双轴、单轴制砖搅拌机4.SQP400500——700500 双辊破碎机、1000 型普通切条机5.不符合国家产业政策，以及在城市规划区、生态保护8区、风景名胜区、文物古迹保护区、基本农田保护区范围内和国道、省道、铁路、高速公路沿线可视范围内的烧结砖瓦窑生产线。
6.成型主机在 200 吨（不含）以下盘转式压砖成型的蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖生产线7.非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线8. 成型主机功率小于 20 kW，振动频率 40HZ 以下，单机单班年生产规模 2.5 万立方米以下生产线，采用简易移动式成型机或附着式振动成型台的混凝土砖生产线9《《墙体材料行业结构调整指导目录墙体材料行业结构调整指导目录》》编制说明编制说明为加快我国墙体材料行业结构调整和转型升级，适应建筑节能与住宅产业现代化发展的需要，进一步推进新型墙体材料生产和使用向着有利于轻质高强、节能环保、功能多元、节地增效方向发展，依据国家产业政策和有关法规及文件，中国建筑材料联合会会同中国砖瓦工业协会、中国加气混凝土协会、中国建筑砌块协会、中国混凝土与水泥制品协会、中国绝热节能材料协会，共同发布墙体材料行业结构调整指导目录一、产业升级的必要性一、产业升级的必要性我国新型墙体材料产业主要包括砖瓦（多孔砖和多孔砌块、空心砖和空心砌块、保温砖和保温砌块、复合保温10砖和复合保温砌块、装饰砖、路面砖、烧结瓦等） 、砌块（普通混凝土砌块、轻质混凝土砌块、蒸压加气混凝土砌块、石膏砌块等） 、板材（蒸压加气混凝土板、GRC 墙板、水泥预制板、纤维增强水泥墙板、复合墙板、石膏板等）三大系列，50 余个品种。
进入新世纪以来，我国新型墙体材料发展迅猛目前，全国砖瓦烧结制品产量 9000 多亿标块，蒸压灰砂砖约 200亿标块；加气混凝土产量 5700 万立方米，其中砌块 5650万立方米，板材 50 万立方米；混凝土墙体砌块产量 8300万立方米，混凝土路面砖 2.7 亿平方米；水泥板材（建筑）产量 8000 万平方米墙材装备技术朝着机械化、自动化、智能化方向发展；产品注重轻质、节能、环保、功能多样化，取得了令人瞩目的变化但目前行业总体仍处于粗放式发展阶段，在产业结构、生产方式、产品质量及产品应用等方面还存在着很大差距主要表现为主导产品不明确，行业准入门槛低、产品标准要求不高、执行不力、先进技术研发和产品应用推广面临困难等，产业结构调整的任务繁重而紧迫二、指导思想和基本原则二、指导思想和基本原则（一）（一）指导思想指导思想坚持以科学发展观为指导，紧紧围绕推进行业发展方11式转变和资源节约型社会建设的要求，以“创新技术、创新标准和创新产业政策”为抓手，促进新型墙体材料生产和使用向着有利于轻质高强、节能环保、功能多元、节地增效方向发展，确立一批适应建筑节能与住宅产业现代化发展需要的主导产品，支持培育一批符合主导产品发展要求、技术装备水平高、竞争能力强、对行业发展有较强影响力和带动作用的墙材大企业集团的发展，全面加快和推进我国墙体材料行业结构调整、转型升级的步伐。
二）基本原则（二）基本原则坚持转型升级与淘汰落后并举坚持转型升级与淘汰落后并举墙体材料革新的目的不仅仅局限于禁止使用实心粘土砖和限制粘土砖的发展，而重要的是改变和优化墙体结构，使建筑物的自重由于建筑材料的减轻而减轻，而且还能保证建筑物的质量安全同时在技术提升和优化工艺的基础上减少资源消耗在节省资源用量、减薄墙体的前提下，使建筑物减少用地、增加使用面积，提高施工效率因此，必须将新型墙体材料的发展理念和衡量标准在“禁实限粘”的基础上提升到功能性、实用性和惠及百姓利益并重上来；必须坚持优先扶持发展代表行业进步与发展目标，代表建筑业进步与发展的方向，功能、质量、节能、环保等指标先进的新型墙体材料的主导产品；必须将自主创新开发和推广。