1 NPM 操作培训教材 松下电器机电 中国 有限公司FA培训课2009年2月 2 资料说明 学习Panasonic设备使用 仅供参考 更详细的资料请查阅随机赠送的技术手册 本资料不包含PanaPro OPM PT200 DGS等离线编程软件的应用 相关内容由独立文件存在 可参阅对应的DGS应用文件 3 一 正确地使用实装机 安全地进行作业 您是否做过红色字体部分所示的不安全行为 1 没看见有人在后面 没听见他 她 跟您喊一声2 忘掉了或不知道安全的操作步骤3 因赶紧生产 焦急 疲劳 急躁4 因对操作很习惯 无意中把手移到危险部位5 因操作不方便 无法保持身体的平衡6 虽是常规操作 但没有仔细想 以为这样做没问题 4 理解实装机的标识图案 引起注意的标识图案用标识图案表示请遵守的内容 表示危险程度 表示指示文章以文章说明遵守的内容 5 操作方面的安全注意事项 请勿使安全开关无效 如果在无效的状态下身体部分进入机器内部 有受伤的危险 排除设备故障完成之前 将SERVO开关始终处于OFF状态 SERVO开关由OFF切换到ON时 各轴回高速返回原处 所以切换之前请确认各轴的动作和周围环境 用手移动可移动的机构时 如X Y工作台 注意不要夹到手指 禁止把用于发生电磁波的用电器插在机器的电源上 也禁止使用超过规定电流的机器 一人操作原则 两人以上必须相互打招呼 设备内部的器件安放正确后才能启动 6 维修方面的安全注意事项 电源开启状态下进行设备后部危险时 使后部操作有效 并把警告信息牌挂在前部面板上 不可随便拆除或改造指定的安全机构 防御栅栏 安全保护紧急停止装置等 不可直接用眼睛去看设备上的激光装置发出的激光 检查各种传感器时 应使用纸片 小镊子等 此时手指不可放在传感器感应表面上 进入设备内部维修时 一定要关闭主电源 并使SERVO开关处于OFF状态 绝对不可以把工具等杂物放在机器内部 会有使机器损坏的危险 7 有关实装工艺设备的安全注意事项 打开或关闭回流炉盖子时 注意不要夹住手指 粘合剂或焊膏附着在手或皮肤上的时候 须立即用水清洗 调整回流炉内部时 须戴上保护器具 尤其是注意U V灯的高温 不可赤手接触炉内的高温部 或排出的基板 以免烫伤 有机溶剂会大量汽化 须排气 绝对不要观看炉内的U V灯 紫外线 8 设备环境方面的安全注意事项 实装机的周围温度 湿度须在规定的范围内 并须安装在水气不凝结的地方 实装机安装处的地方须有可支撑本机质量的强度 关于耐负荷 请与建筑厂商联络 实装机运转时 地板没有震动 实装机的周围禁止有电磁波干扰 没有油烟和灰尘的地方 周围没有易燃气体 腐蚀性气体存在 9 安全操作员的7个条件 实装机安装时 必须使用水平器使设备保持水平状态 供给空气压力须满足实装机的规定要求 并不含水分和异物 供给设备的主电源须有稳压过滤装置 避免电压发生波动 什么是安全操作员 是指避免事故或受伤 保护自己的操作员 10 灾害是随故障发生的 出现故障 先别着急 要考虑安全的处理事项 编制安全注意手册 每个步骤都要确定 要注意的事项 习惯作业 身体不适 疲劳 精神松懈 都是造成事故的原因 实装机的后面是看不见的 先确认有没有人在 再按开始 坚持实行整理 收拾 清扫 整备 清洁 训练的6项目 开展安全会议 轮班制巡回等安全活动 培养严格面对危险的习惯 11 线性电机的安全教育 一 线性电机的特征1 进行负荷的直接驱动 可实现从高速至低速的广泛速度范围运转及高定位精度 另外 只与电机定子连接 可确保所需行程 2 进行负荷的直接驱动 可提高全机构的刚性度 另外 在一个定子上可配置多个动子 3 线性电机的高速运转极其安静 另外 滑动部位只有驱动机构的轴承部 可很容易对其进行磨损的补正 润滑等处理 钕磁铁优点 1 钕磁铁具有最高的磁气性能 2 很硬 很少发生破裂 残缺 其机器强度也很优良 3 以机器加工 较容易制造适于其用途的形状 也适合小批量的试制等 4 其磁性很高 即使尺寸较小也可制造磁力强的磁铁 钕磁铁缺点 1 温度特性低 普通品的使用条件低于80 C 2 在150 C以下也可使用的类型开始逐渐普及 但与其他磁铁比较 其温度特性要低 3 容易生锈 通常进行镀Ni等表面处理 12 线性电机的安全教育 二 磁铁的磁力1 可用手接触磁铁表面2 时钟 移动必须离开40mm以上3 装载心脏起搏器的人 请勿在磁铁附近作业 磁铁的吸引力 10kN 1ton 1 磁铁和磁铁接触 绝对不能脱离 2 钢板接触到磁铁 厚板不能脱离 如果是薄板 可脱离 但会弯曲 3 手指被夹住 手指会被压坏 磁铁的处置1 进货时 处于安装在专用治具 循环使用的治具 的状态 2 请务必小心地拆卸磁铁 3 在把磁铁作为定子安装在所指定的位置后 才可从磁铁上拆卸专用治具 如果从磁铁上拆卸专用治具后处置或放置 是非常危险的 4 如果把磁铁放在工作台上 有可能铁等被吸引过来 此时 如果手指等身体被夹住 会发生严重事故 请勿放置磁铁 13 二 NPM机器概要 14 NPM基板尺寸贴装方式 NPM能夠在一个基台上运作2张基板 基板长度在160mm以下 在基板为S尺寸 L160mmW320mm以下情况时 替换基板最短1 2sec 15 1 NPM能够在1个基台上夹钳2张基板 基板长度为160mm以下 夹钳2张基板时 在下游侧基板贴装结束后 再继续贴装上游侧基板 2 在基板为S尺寸 L160mm W320mm以下的情况时 替换基板最短需要1 2s 在背面无贴装 不使用支撑销时 其他以本公司的测定条件为准 3 NPM采用编带拼接功能 在机器运转中也能够在不停止贴装动作的状态下进行元件供给 若预先将元件数量登记到贴装机的数据中 还能够预告元件用完的情况 4 设置NPM时 包括生产线构成 单体设置 在NPM生产线的左右两侧需要设置具备生产线server的功能和延长传送带的功能的单元 连接数量在15台以下时生产线的最左端必须设置NPMLNB传送带 机种名 NL CON1型号 NM EJK4A 连接数量在16台以上 30台以下时连接设备是16台 30台的情况时 最右端需要设置具备HUB的NPMHUB传送带 机种名 NH CON1型号 NM EJK5A 16 各部的名称 一 17 各部的名称 二 18 三 NPM与CM系列变化点 19 NPM与CM602差异 20 四 常用料架型号 与CM系列共用 1 卷盘径 小卷盘 178mm大卷盘 178mm 382mm2 8mm双式编带供料器可安装2个小卷盘 小卷盘和大卷盘不能设置在同一插槽位置的卷盘存放部 3 根据卷盘的宽度 其最大安装数有可能减少 4 粘着编带供料器没有附带接头检测传感器的情况 5 若要使用粘着编带供料器 本机需准备所需要数量的空气供给装置 1式 1工作台 选购件 6 当连结托盘供料器 选购件 时的最大安装数 7 基台共有2台 在此2台基台上连结交换台车 选购件 时的最大安装数 21 五 各贴装头样式 12HEAD 22 各贴装头样式 8HEAD 23 各贴装头样式 2HEAD 24 六 12头用吸嘴 型号中含S 上表的吸嘴在全部的头上安裝有可能 25 5mm 5mm以下零件全配置可能 5mm 5mm 12mm 12mm零件偶數NO 配置可能 可以反射认识的零件 26 8头用吸嘴 上表的吸嘴在全部的头上安裝有可能 27 12mm 12mm以下零件全配置可能 12mm 12mm 24mm 24mm零件NO 24配置可能 28 29 8吸嘴头反射用吸嘴 反射板 18mm 18mm在超过的零件吸附的场合的吸嘴配置对邻接的头需要反射用吸嘴 为了提升吸附头的认识稳定性 根据被吸着元件的尺寸情况 在周围空余的头上安装反射用吸嘴 30 2头用吸嘴 根据吸着元件的组合 在不进行吸着的贴装头上安装吸嘴 反射板 由于是吸着贴装头 提高识别稳定性 33mm 33mm以上的元件 在2吸嘴中需要安装1个 31 泛用零件同时吸取最大尺寸为24 2 24 2 28mm 32 2吸嘴头用反射吸嘴 1006 1006吸嘴 后吸附零件配合根据沒有吸附的头安裝的吸嘴 反射板 提升用吸附的头的认识穩定性 33 吸嘴头间距尺寸 吸嘴头间距尺寸为 mm 吸嘴头间距尺寸为 mm 吸嘴头间距尺寸为42mm 34 七 启动与停止设备 设备的关闭 设备的开启 开启与停止设备时应注意观察周围情况 保证安全后再执行 35 主气压指示 主气压调节 主气压正确时 显示器上数字为绿色 否则为红色 八 主气压的确认 运行时间指示 36 1 2 点击此按钮 进入工程师模式 输入工程师密码 初始密码为空 九 设备主菜单 37 十 设备回原点 按住 ENABLING 键的同时 按 开始 键 设备进行原点复归 38 十一 机种的切换 机种切换的基本流程 Datacheck 安装生产用的原料 安装生产用的吸嘴 安装生产用的支撑销 流板测试 吸着位置的示教 元件库的示教 Mark的示教 PCBMark的示教 BadMark的示教 贴装位置的示教 MOUNT MOUNT BLOCK 图形 对每个贴装位置进行单独的示教 示教结果会直接修改坐标 对每个贴装位置进行单独的示教 示教结果会直接修改坐标 对于拼版 能对应修改基准图形上的相应坐标 将图形进行偏移量的示教 示教结果能修改程序OFFSET值和MARK坐标 测试贴装样板 初始化生产信息 量产 39 1 Datacheck 数据检查 点击 生产数据 数据检查 如果程序符合设备要求 则显示生产数据正常 40 2 连续准备作业 本画面将生产开始前的多项准备作业视为一项整体作业 它会自动向下一步必要的画面转换 从而使各项准备作业进行得顺畅容易 另外 它还会将各项准备作业的所耗时间作为作业履历加以记录以备日后查询 41 3 编带供料器的安装 1 2 1 2 1 剪掉编带供料器中多出的载体编带 2 将编带供料器的前端对准编带供料器整体交换台车的插槽 插入 1 2 3 将供料器水平滑入插槽 4 抬起夹紧把手 并将其按入底部 请松开把手 将供料器拉到外侧 确认是否安装正确 5 将卷盘放到架子上 42 1 2 1 抬起夹紧把手拉出供料器 2 抬起后部 将其从供料器台车上卸下 取下编带供料器时请用双手 43 2 连接铜片 1 3 4 纸带剪刀 压线钳 编带粘连片 1 2 3 4 编带连接装置套件 料带的连接 44 将编带放置在剪刀上 并将孔对准剪刀上的定位销 剪成后的两段编带端面 1 纸编带 Paper 8mm 的连接 45 将两段需要连接的编带放到压线钳上 并使两断面很好地重合 合上锁扣 如果编带料为0603元件或更小 需要加金属连接片 将铜片毛刺面向上放置到压线钳上 46 按照编带宽度贴上粘纸 绿色部分应对准编带的覆盖膜 围绕一圈 此处错误 1 绿色粘带没有贴到正确位置即和编带覆盖膜一致 而是贴住了传输孔 2 不能用铜编带 连接好后的编带 两侧应保持平滑 否则无法正常通过料架输送槽 47 2 塑编带 Emboss 8mm 的连接 剪塑料编带时 使用普通的平剪刀 从剪编带时的反面来看 一般剪编带时是从两个料仓中间剪下去的 48 同样使用压线钳加铜片连接起来 连接好的编带反面图 49 由于塑料编带只需贴正面 故粘带也只使用一半 撕去粘带的左半边 按照正确位置将粘带贴到塑料编带的正面 注意对准覆盖膜 剥去废塑料纸后用手使粘带更贴和些 50 塑料编带只需粘贴正面 而反面由于是凸出的料仓 所以不可以贴粘带 正确的应该仍然是依靠铜片连接 51 3 塑编带 Emboss 12mm以上 的连接 12mm宽度以上的编带料仓间距较大 故剪的时候只要对准粮仓间的输送孔中心即可 反面观察剪断的位置 52 连接方法同8mm塑料编带一样 贴粘带正确后用手尽量使粘带贴得牢固些 贴粘带是不可将输送孔贴住 否则影响编带的正常输送 53 在料架的左测 将宽度支持片从料架本体上取消 该支持片由两颗螺丝固定 现将一把12 16mm料架由16mm宽度改造到12mm 说明 若由12mm改到16mm 只需将本过。