关于整体系数：本仪器可通过面板修正做硫的整体偏高，或偏低相当于老硫的内部整体增益电位器，计算 机将库仑积分计数值乘以整体增益系数作为结果值显示并参与计算，从而达到调整做硫结果 的整体偏高，或偏低的效果若整体增益系数K=1.00时，将不改变计数值，结果值等于计 数值若整体增益系数KV1.00时，结果值将小于计数值，从而达到做硫结果整体的偏低 若整体增益系数K>1.00时，结果值将大于计数值，从而可达到做硫结果整体的偏高 如何计算整体增益系数？1、公式：新整体增益系数=老的整体增益系数+2、举例：仪器当前的整体增益系数K=1.00，做标样值为1.41的硫，结果却为1.35新整体增益系数 =1.00+ =1.00+ =1.00+0.04=1.04结果：只要将仪器当前的整体增益系数修改为新的整体增益系数K=1.04，就能达到结 果拉近标样值的效果关于分段修正的偏差表： 本仪器也可单独修改某一段的偏差，使结果更加接近标样值的效果过程为结果值 在一段加减该段的偏差，从而达到修改该段做硫结果的偏高、或偏低的效果正的偏差，结 果加偏差值，从而达到该段硫结果偏高负的偏差，结果减偏差值，从而达到该段硫结果偏 低。
上下键可选择区段a0- a9,左右键可改变正负号，数字键输入纠偏数值a0：段即为修改含硫为0.00%-0.99%的偏差a1：段即为修改含硫为1.00%-1.99%的偏差a2：段即为修改含硫为2.00%-2.99%的偏差a3：段即为修改含硫为3.00%-3.99%的偏差a4：段即为修改含硫为4.00%-4.99%的偏差a5：段即为修改含硫为5.00%-5.99%的偏差a6：段即为修改含硫为6.00%-6.99%的偏差a7：段即为修改含硫为7.00%-7.99%的偏差a8：段即为修改含硫为& 00%-8. 99%的偏差a9：段即为修改含硫为9.00%-9.99%的偏差例：0.85的标样，结果为0.80，低0.05，则输入+0.05按［确认］键仪器将自动记忆：若 结果为0.90，同0.05，则输入-0.05即可1、电解液的配制：碘化钾5克，溴化钾5克，溶入250〜300ml的蒸流水中，然后加入10ml 冰醋酸（冰乙酸）电解液可重复使用，当电解液的PH值应为1〜2之间，当ph值〈1或混浊 不清时应更新配制电解液2、 打开前电解窗，将电解液装入电解池内[1]3、 打开主机电源(电源开关在仪器的后左下方)4、 按下操作面板上的升温键，仪器将自动升温至1150°C。
5、 按下搅拌键，搅拌器自动升速，气泵自动开启，这时要检查气路是否正常，将抽气流量 调节至1000ml/min,用手紧捏电解池上方进气管时，如果抽气流量计下悬浮粒子降到底部， 则表示空气净化系统不漏气，否则检查漏气部位6、 试样称量前的准备工作：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的煤样混和均匀，可用 手握住带盖的试样瓶上方，自上而下做园周运动，切勿上下摇动试样的充分混合是确保试 验结果的重要因素7、 称取煤样(50mg±0.2mg)保持小数后一位(50.0mg),并在上面覆盖一层三氧化钨以防 止爆燃8、 按下电解键后，按返回键，瓷盘托板自动打开，送样棒自动送出仪器右外侧9、 送样棒复位后，按清零键，再将试样重量键入10、 试验日期的键入：按动日期键，键入2005 后再按一次日期键，键入 0820注意月份和 日期均须键入两位数这时的打印日期为2005 年 8 月 20 日，若忘记输入日期，打印结果 为？？？？年？？月？?日11、 将装有煤样的瓷舟放入托板上后，按启动键，仪器便自动进入测试工作状态12、 按以上方法先做一到两个废样后，便可进入做正样的状态每次测试完毕后，便自动打 印出测试结果。
清零后，从复以下测试过程13、 测试工作完成后，按启送样键，再按返回键，送样棒会自动退入机体内，到位后，关闭 送样板按启搅拌键，升温键最后关掉电源开关煤中全硫含量是评价煤炭质量的重要指标之一，它也是大气污染的主要成份之一因此煤炭 生产部门和化肥、发电、民用、炼焦和建材等用煤部门都十分重视煤中全硫的分析测硫仪 主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地 质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选必备仪器我们了解过测硫仪常见的气路故障 问题及排除方法，但是在使用中注意正确的方法也是非常必要的下面小编介绍使用测硫仪 时的注意事项1) 煤样制备质量好坏影响硫分测定结果，煤样制备的目的是将采集的煤样，经过破碎，混 合和缩分等程序制备成有代表性分析用的煤样煤样应按标准规定的制样系统及时制备成分 析煤样，如果不按规程操作，如没有按比例缩分，并使之达到空气干燥状态，没有磁铁将煤 样中铁屑吸去，没有粉碎成小于0.2mm煤样，都不会获得准确的测量结果，因此煤样制备质 量好坏是要因2) 测硫仪的废样、标样选择不当，每次仪器开机检测前应先做一个废样，然后做标样，标 样合格后，再做检测样。
若所有标样含硫量高而被测试样含硫量低，由于校正系数的不符， 会使测定结果产生误差因此，测硫仪的废样、标样的选择不当是要因3) 试验煤样粒度大小不均匀，代表性不够强；由于煤的粒度及灰分等都很不均匀，所以当 样品粒度大小不均匀时，会造成测定结果的精密度差所以在制取分析样品时，必须充分研 磨过筛，以提高其均匀性称取样品要适量，且均匀摊平取样无代表性，造成结果偏离或 测定值不稳定，因此煤样粒度大小不均匀，代表性不够强是要因4) 测硫实验过程规范性强，如果不按国标及规程操作，必然影响数据的准确性，并对仪器 造成损坏，因此，没有严格按国标进行测硫是要因5) 测硫仪系统复杂组成部件多，每个部件发生故障都会影响仪器的正常使用和数据的准确 性，因此，测硫仪运行不稳定，系统时有故障是要因6) 化验人员业务素质的好坏，直接影响仪器设备的操作使用水平，影响仪器的使用效率和 寿命，因此，化验人员业务素质的好坏是要因7) 在试验过程中，电解池的熔板有灰或有黑色沉积物时，会造成气路堵塞，使测得结果偏 低；电解池的指示电极也因长期暴露在空气中易受污染，因此电解池没有及时清理干净也是 要因8) 电解池在分析工作中常用碘化钾-溴化钾-冰醋酸-蒸馏水配置，保存在阴凉避光的地 方。
多次测定样品后，电解液中有硫酸生成，也会使测定结果偏低因此，电解液没有定期 更换是要因9) 更换的部分仪器零部件质量差，测硫仪的性能取决于整机的质量，个别所更换的仪器零 部件可能会影响到仪器的使用，但影响不大，而且可能通过进货检验时进行避免，因此更换 的部分仪器零部件质量差是非要因10) 测硫仪实验室环境差，实验室工作环境主要指实验室温度、湿度及试验过程中排出的废 气、废渣对试验环境的影响，工业分析中产生的氮氧化物和硫化物直接影响测硫结果的准确 性，因此，一般测硫仪应放在有控制温度、湿度和排气装置的单独房间，实验室只缺乏控制 湿度的装置，因此是非要因。