lCS 37．100．01A 17a目中华人民共和国国家标准GB／T 7705--2008代替GB／T 7705--1987平版装潢印刷品The offset lithographic prints for decorating2008-07-02发布 2008-12-01实施丰瞀鹊鬻瓣警雠瞥星发布中国国家标准化管理委员会况19GB／T 7705--2008目 次前言 · ·· 一1范围2规范性引用文件· 一4产品分类 Ⅱ；23术语和定义 ···5技术要求 26检验方法 57检验规则 · ·- 88标志、包装、运输、贮存 8参考文献 ·· ．．．． 9GB／T 7705--2008前 言本标准代替GB／T 7705--1987《平版装潢印刷品》 本标准与GB／T 7705—1987相比主要修改如下：——标准的结构形式按照GB／T 1．1—2000进行了修改；——标准中的“外观”、“成品规格尺寸偏差”、“套印误差”及“实地印刷要求”等作了适当的修改；——标准中增加了“烫箔”、“凹凸印”、“覆膜”及“上、压光”等印后加工要求和“墨层耐磨性”、“墨层上光后印面的耐磨性”等要求 本标准由新闻出版总署提出。
本标准由全国印刷标准化技术委员会归口本标准起草单位：上海包装造纸(集团)有限公司、国家轻工业包装装潢印刷制品质量监督检测上海 站、上海烟草工业印刷厂、上海电气集团印刷包装机械有限公司、上海界龙实业股份有限公司、外贸无锡 印刷有限公司、上海紫丹印务有限公司、浙江天外包装印刷股份有限公司、上海纺印印刷包装有限公司、 中国包装技术协会包装印刷委员会本标准主要起草人：郑绍楠、陈麒样、徐展望、高慧菁、孙健法、何从友、张耀宗、陈海萍、龚忠德、 杨泳、周明香、顾闻杰、高善林本标准于1987年首次发布ⅢGB／T 7705--2008平版装潢印刷品1范围 本标准规定了平版装潢印刷品的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等本标准适用于平版胶印工艺生产的纸质装潢印刷品，其他平版印刷品也可参照使用2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB／T 2828．1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB／T 2828．1—2003，ISO 2859-1：1999，IDT)GB／T 17934．1—1999印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第1部分： 参数和测试方法(eqv IS0 12647—1：1996)GB／T 18720印刷技术印刷测控条的应用(GB／T 18720--2002，DIN 16527—1：1993，DIN 16527—3：1993，NEQ)GB／T 18722印刷技术 反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用(GB／T 18722—2002，eqv ISO 13656：2000)CY／T 3色评价照明和观察条件ISO 13655印刷图像的光谱测量与色度计算ISO 14981 印刷用反射密度仪的光学几何与测量学条件ISO 15994印刷技术印刷品测试视觉光泽度3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
3．1平版印刷planographic printing 印版的图文部分和非图文部分几乎处于同一平面的印刷方式 [GB／T 9851．1 2008．5．10]3．2胶印offset printing 先将印版上的油墨传递到橡皮布上，再转印到承印物上的平版印刷方式 EGB／T 9851．1—2008，5．10．133．3烫印hot foil—stamping 在纸张、纸板、纸品、涂布类等物品上，通过烫模将烫印材料转移在被烫物上的加工 [GB／T 9851．7—2008，4．6]3．4压凹凸embossing 用模具将凹凸图案或纹理压到印品上的工艺 [GB／T 9851．7—2008，4．1]】GB／T 7705--20083．5覆膜film laminating 将涂有黏合剂的塑料薄膜覆合到印品表面的工艺 I-GB／T 9851．7—2008，4．5]3．6上光coating 在印品表面涂布透明光亮材料的工艺 [GB／T 9851．7—2008，4．4]3．7压光calendering 把有涂布层的印刷品，通过滚筒滚压而增加光泽 [GB／T 9851．9 1990，10．5]3．8主要部位prime section画面上反映主题的部位，如图像、文字、标志等。
3．9次要部位subprime section画面上除主要部位以外的其他部位4产品分类4．1精细产品 采用高质量印刷的材料和精细制版印刷工艺生产、质量符合精细产品要求的高档装潢印刷品4．2一般产品 除精细产品以外的其他装潢印刷品5技术要求5．1成品规格尺寸偏差5．1．1裁切成品规格尺寸偏差应符合表1的规定表1 裁切成品规格尺寸偏差 单位为毫米 尺寸极限偏差裁切成品规格精细产品 一般产品390×543及以下 土0．5 士1．0390×543以上 土1．0 士1．55．1．2模切成品规格尺寸偏差应符合表2的规定表2模切成品规格尺寸偏差 单位为毫米 尺寸极限偏差模切成品规格精细产品 一般产品135×195及以下 士0．4 士0．5135×195以上 士0．8 土1．05．1．3有对称要求的成品图案位置偏差应符合表3的规定2GB／T 7705--2008 表3有对称要求的成品图案位置偏差 单位为毫米对称图案位置极限偏差 成品规格精细产品 一般产品135x195及以下 士o．4 土o．5135×195以上 土o．8 士1．o5．2套印误差应符合表4的规定表4套印误差 单位为毫米套印允许误差 套印部位精细产品 一般产品主要部位 ≤o．10 ≤o．20 次要部位 ≤O．20 ≤o．255．3实地印刷要求应符合表5的规定。
表5实地印刷要求指标值 项目名称 单位 符号精细产品 一般产品同色密度偏差 D ≤O．05 ≤o．07L>50．00 L’≤50．oo L>50．00 L≤50．oo同批同色色差 CIEL‘n’b △E盖≤4．00 ≤3．00 ≤6．00 ≤5．00墨层光泽度‘ ％ GI(60) ≥30墨层耐磨性5 ％ A ≥40 墨层上光后印面的耐磨性 ％ A ≥708无光泽度要求的产品可取消此项指标b无耐磨性要求的产品可取消此项指标5．4网点印刷要求5．4．1亮调网点再现百分率：精细产品≤3％；一般产品≤5％5．4．2正常墨量50％网点增大值应符合表6的规定表6 50％网点增大值指 标 值 指标名称精细产品 一般产品50％网点增大值(△F)4 ≤15％ ≤20％8在墨色实地密度正常情况下5．5印面外观5．5．1精细产品5．5．1．1 成品应整洁每件成品主要部位上不能有直径>0．3 mm的墨皮、纸毛等脏污，直径≤o．3 mm的墨皮、纸毛等脏污，不能超过2点；次要部位上不能有直径>1 mm的墨皮、纸毛等脏污，直 径≤1 mm的墨皮、纸毛等脏污，不能超过3点5．5．1．2文字印刷应清晰完整，小于5．5 P(7号)的字应不影响认读。
注：P—Point，1 P约等于o．35 mm3GB／T 7705--20085．5．1．3印面不应存在划伤和条痕5．5．1．4图像应清晰，层次清楚，网点应清晰均匀无变形和残缺5．5．1．5印刷色相应符合付印样张要求5．5．2一般产品5．5．2．1 成品应整洁每件成品主要部位上不能有直径>1．5 miD．的墨皮、纸毛等脏污，直径≤1．5 InlTI的墨皮、纸毛等脏污，不能超过2点；次要部位上不能有直径>2 nlrp．的墨皮、纸毛等脏污，直 径≤2 mm的墨皮、纸毛等脏污，不能超过5点5．5．2．2文字印刷应基本清晰完整，小于5．5 P(7号)的字应不影响认读注：P—Po血，1 P约等于O．35 mm，5．5．2．3印面不应存在明显条痕5．5．2．4网点应较清晰均匀，应无明显残缺和花糊版5．5．2．5印刷色相应基本符合付印样要求5．6印面烫箔外观5．6．1精细产品5．6．1．1图文烫箔应完整清晰、牢固、平实，应无虚烫、糊版、脏版和砂眼5．6．1．2字迹烫箔应清晰，应不发毛、无缺笔断划5．6．1．3图文烫箔表面应光亮5．6．2一般产品5．6．2．1 图文烫箔应完整清晰、牢固、平实，应无明显虚烫、糊版、脏版。
5．6．2．2字迹烫箔应清晰，应无明显残缺5．6．2．3图文烫箔表面光亮度应无明显差异5．7印面凹凸印外观5．7．1精细产品5．7．1．1 图文凹凸印轮廓应清晰5．7．1．2图文凹凸应均匀，纸张纤维应无断裂5．7．2一般产品5．7．2．1图文凹凸印轮廓应基本清晰5．7．2．2图文凹凸应基本均匀，纸张纤维应无断裂5．8印面覆膜外观5．8．1精细产品5．8．1．1覆膜粘结应完整、牢固5．8．1．2覆膜面应干净、平整，光洁度好，不变色，应无皱折、起泡等5．8．2一般产品5．8．2．1覆膜粘结应完整、牢固5．8．2．2覆膜面应基本干净、平整，应无明显皱折、起泡等5．9印面上、压光外观5．9．1精细产品5．9．1．1上光涂层涂布应均匀，表面不能有气泡、条痕、起皱等5．9．1．2上光膜面两侧亮度应一致，且光泽好5．9．1．3压光表面光亮度应一致，且应有高光泽5．9．2一般产品5．9．2．1上光涂层涂布应基本均匀，表面允许有少量的可接受的细小的气泡，但不可有条痕、起皱等5．9．2．2上光膜面两侧亮度应基本一致，光泽好4GB／T 7705--20085．9．2．3压光表面光亮度应基本一致，应有较高光泽。
6检验方法6．1检验条件6．1．1检验室温度、湿度：温度为23℃4-_5℃，相对湿度为60％!}5％6．1．2试样预处理：在6．1．1条件下，并在无紫外光照射环境中放置时间应≥8 h6．1．3观样光源：符合cY／T 3的规定6．2外观。