焊接工艺参数的选择手工电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源 种类及极性等1．焊条直径焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素在一 般情况下，可根据表6-4按焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条另外， 在平焊时，直径可大一些；立焊时，所用焊条直径不超过5mm;横焊和仰焊时，所用直径不 超过4mm；开坡口多层焊接时，为了防止产生未焊透的缺陷，第一层焊缝宜采用直径为的焊 条表6-4 焊条直径与焊件厚度的关系 mm焊件厚度W23~45~12>12焊条直径24~52152．焊接电流焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键在一般钢结构的焊接中，焊接电流大小与焊条直径关系可用以下经验公式进行试选：I=10d(6-1)式中I ――焊接电流(A)；d 焊条直径(mm)另外，立焊时，电流应比平焊时小15%〜20% ;横焊和仰焊时，电流应比平焊电流小 10%〜15%3．电弧电压根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压此外，电弧电压还与电弧长有关。
电弧长则电弧电压高，电弧短则电弧电压低一般要求电弧长小于或等于焊条直径，即短 弧焊在使用酸性焊条焊接时，为了预热部位或降低熔池温度，有时也将电弧稍微拉长进 行焊接，即所谓的长弧焊4．焊接层数焊接层数应视焊件的厚度而定除薄板外，一般都采用多层焊焊接层数过少，每层 焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响施工中每层焊缝的厚度不应大于 4〜 5mm5．电源种类及极性直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚 度结构上其他情况下，应首先考虑交流电焊机根据焊条的形式和焊接特点的不同，利用电弧中的阳极温度比阴极高的特点，选用不 同的极性来焊接各种不同的构件用碱性焊条或焊接薄板时，采用直流反接（工件接负极） 而用酸性焊条时，通常采用正接（工件接正极）。