数控原理与编程期末试卷10及标准答案一、 填空题（分X 40 = 20分）1 . 操作面板一般有数控操作面板、机床操作面板2 .数控机床的刀具必须具有寿命长 、精度高 、 更换快 3 .数字控制系统简称NC系统，计算机才5制系统简称 CN踪统4 .数控机床按加工路线分类，有点位控制系统，点位直线控制系统和连续（轮廓）控制系统5 .请写出下列常用缩写的英文全称：CNC Computer NumericalControl 6 .通过计算机和数控机床上的标准串行 接口，可以将数控加工程序直接送入数控系统进行加工7 . RS23注要作用是用于程序的 自动输入8 .车床的刀具号 T0101,前面两位数字表示二号刀具 ,后面两位数字表示一号刀补 9 . G49用来取消刀具长度 补偿10 . G40用来取消刀具半径 补偿11 .在车床上表示X坐标值，通常采用直径编程12 .圆弧一补指令分顺时针 G02和逆时针G0313 .指令“G04 X-”中，X值的含意是暂停时间、不是坐标14、插补就是用直线或圆弧形成刀具运动轨迹来逼近或近似描述零 件轮廓形状的过程因为是在工件轨迹或轮廓曲线上的已知点之间，进行数据点的插入密化，所以称之为插补。
其形成的逼 近曲线与零件轮廓的最大差值即为 插补误差15 .数控机床的Z轴一般与主轴轴线重合或平行,正方向以刀具远 离工件方向为准16 .数控程序编制中，尺寸系统有绝对值编程，增量值编程和混合编程17、圆弧插补需要指定插补平面，用 G17/G18/G恸旨令默认指令 一般为G17；可不写18、切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点一般要求 刀具切削表面反向延长线或 切向切入工件17、程序延时指令G04和刀具半彳5补偿指令 G41/G42不能在同一 程序段中指定19、返回参考点有 手动和自动返回参考点两种20、数控机床通电后，必须首先寻找机床参考点，即 回零，使各坐 标轴均返回各自的参考点，从而确定了机床坐标系后，才能进 行其他操作21.车床加工时，刀具的换刀点通常设置在远离工件的位置、以免和工件发生碰撞18、要进行数控机床的其他操作，首先必须确定（或寻找）机床坐 标系，使数控系统得知机床原点在机床坐标系中的坐标位置 而确定（或寻找）机床坐标系的方法就是回机床参考点22、加工坐标系原点是零件所有尺寸的基准点，所以在每个程序的开头都要设定工件坐标系23、G代码中的非模态指令，只在所在程序段中有效。
24、进给速度是刀具向工件进给的相对速度， 有两种单位即mm/min 和mm/r,可以分别用G98和G99指令来指定25、接通恒线速控制用G96指令，取消恒线速控制用 G97指令26、通过旋转机床面板上的转速倍率开关，可在不停机主轴旋转中调节主轴转速27. FANU臻统内M98常被用来表示 调用子程序 28、G92指令是通过程序来设定工件坐标系的，且只是设定加工坐 标系，与当前的刀具位置有关，而 不产生任何动作29、G50指令是通过程序来设定工件坐标系的，用G50指令对刀结 束后，在加工前，刀具必须停在程序指定的坐标值的位置30、当数控系统具有刀具半径补偿功能时，CNCK统是根据零件程序和刀具半径（刀心离开工件轮廓的距离），自动计算刀心轨 迹，完成对零件的加工的31、数控机床是严格按照从外部输入的 程序来自动地对被加工工件 进行加工的32、所谓固定循环主要是指加工孔的固定循环和铳削 型腔的固定循 环33、刀具的运动位置，即四个平面为初始平面一定位刀具的平面，G98使刀具返回到此面R 平面距工件表面距离，一般为2~5mm, G9初具回到此面工作平面一工件表面 孔底平面一孔底平面的位置34、M01为选择停按钮。
只在机床操作面板上“选择开关"ON寸起作用35、当螺纹收尾处没有退刀梢时，可按45o退刀收尾36、多次固定循环切削是借助精加工程序设定相应参数，就可以完 成粗车加工多次固定循环切削有外圆粗切削循环 G7人端面粗 切削循环G72、仿形切削循环G73精切削循环G7Q37 .圆弧插补程序的编制，书写方式有：圆心法和 半径法38 .切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为 主运动、进给运动二、选择题（分X 30 = 15分）1 .刀具半径补偿是（B ）A .轴的补偿B .平面补偿C .常规补偿2 . G00指令移动速度值是（ B ）A .数控程序指定 B .机床参数指定 C .操作面板指定3 .（ C ）指令使主轴启动反转A . M03 B . M01 C . M044 .在“机床锁定”方式下进行自动运行,）功能被所指令在程序执行时,仅当操作面板上的某按钮按下时才有效以下指令中（）为模态指令G41, G4QM06B. S, F, M03 C.G04, M01是数控机床上的一个固定基准点，一般位于各轴.机床参考点正向极限A.刀具参考点8.数控机床中，转速功能S可指定（A . mm/min B . mm/r.r/min9 .在下面关于铳床刀具半径补偿的图1和图2,根据运动方向,如何选择刀具补偿指令（A. , B . ,41 C . , D图一图10 .下列G指令中，（ C是非模态指令。
11 .用0 12的刀具进行轮廓的粗细加工，要求精加工余量为，则粗加工偏移量为（ C ） A ． B． 11.6 C ．12 ．设H01=6mm， G91 G43 G01 Z-15 ；执行后的实际移动量为（ A ）A ． 9mm B ． 21mm C ． 15mm13 .在车削螺纹过程中，F所指的进给速度为（ B ）A ． mm/min B ． mm/r C ． r/min14 ．属于点位控制系统的数控机床是（ B ） A ．数控车床B ．数控钻床C ．数控铣床15．数控机床主轴以800转/ 分转速正转时， 其指令应是（ A ） A ． M03 S800 B ． M04 S800 C ． M05 S80016 ．根据加工方法不同螺纹加工有：单行程、单次循环、多次循环螺纹切削多次循环螺 纹切削指令为（ C ） A、 G32 B 、 G92 C 、 G7617 ．螺纹切削加工有攻内螺纹和套外螺纹内螺纹切削用（ A ）A、丝锥 B 、板牙 C 、钻头18 ． （ A ）为机床通电后必须首先进行的机床回零，如果机床不首先回零则不能动作A、手动返回参考点B 、自动返回参考点 C 、设定工件坐标系原点19 .确定加工路径时必须考虑A、路径最短B 、同方向进给C 、路径短且同方向20 .下列哪个指令格式表示在 XY平面内 C 。
A、G18 G20 X B 、G19 G03 Y C、G02 X21 .加工的圆弧半径较小时，刀具半径应选 B A、大一点 B 、小一点C 、无须考虑22 .选择对刀点应选在零件的A A、设计基准上B 、零件边缘上C 、任意位置23 .立铳刀切出工件表面时，必须 _B A、法向切出B 、切向切出 C 、无须考虑24 .下面哪种格式表示撤消补偿CA、T0202 B 、T0216 C 、T020025 .数控车床外圆复合循环指令用于加工内孔时，A— 方向的精加工余量应表示为负值A、X方向B 、Y方向 C 、Z方向26 .图纸上尺寸标注为200+,则在程序中应用 CA、200. 17 B、200. 27 C 、200. 2227 .下列哪种格式表示限制主轴最高转速A、G50 S1800 B 、G96 S200 C 、G50 X100 Y10028 .数控机床外圆复合循环指令中，C 方向的切削形状应单调 变化A、X B 、Y C 、Z29 .在铳床建立工件坐标系，可以使用哪两种指令( B )A) ① G92 X50. Y50. Z10.;② G50 X50. Y50. Z10.;B) ① G55;② G92 X50. Y50. Z10.;C)①T01;②G50 X50. Y50. Z10.;D)① G56;② G51;30 .机床回零将波段选择旋钮置在 上位置？A. INPUT B. REF C. JOG C. DNC D. EDIT E. AXIS三、是非判断题(分X 50 =25分)兰色为正确。
1 . FUNAC系统中，子程序最后一行要用 M30结束2 .点位直线控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还 要控制从一点到另一点的路径3 .预防数控机床加工出故障的方法之一是空运行4 .圆弧插补用半径编程时，当圆弧对应的圆心角大于180°时，半 径取负值5 .刀具长度补偿的偏置量必须正值6 .起刀点是位于零件轮廓及零件毛坯之外，距离加工零件切入点 较近的刀具位置点它是程序起点或换刀点7 .数控车床使用G54-G59指令编程时，该程序段必须放在第一个 程序段，否则执行下面的程序时，刀具会按机床坐标系原点运 动，从而可能会引起碰撞8 .数控机床部件运动的正方向为增大工件与刀具之间距离的方向9 ． 通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀 具移动10、走刀平面由G1^ G1& G19指令来指定11、G代码中的模态指令，一旦被执行则一直有效直至被同组指令注销为止12．因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次13、进给速度与主轴转速有关时，表示为进给量mm/r, 一般是数控车床默认的状态14 ．数控机床加工过程中，可以随时调整主轴速度，但不可以随时调整进给速度。
16、 G92 指令是通过程序来设定工件坐标系的，且只是设定加工坐标系，与当前的刀具位置有关，而不产生任何动作17、程序段G41 G01 X10 Y40 D02进行刀具半径补偿G41表示刀具半径右补偿；D02表示补偿号，其补偿量应该保存在数控系统内具半径偏置寄存器对应的号码处18、在编入G4Q G41、G42的G0Q G01前后的两个程序段中，X、Z 等的值至少必须有一个变化19、刀具半径补偿方式的切换要经过取消偏置方式，即在建立新的刀补之前，必须先用G4讨旨令取消偏置方式，然后再建立新刀补20． 对零件的编程就是按零件轮廓编程，也就是编程是以假想刀具的半径为零进行的21、切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点一般要求刀具切向或反向延长线方向切入工件22、数控程序的编制是从零件图的分析 到制成控制介质即将程序内容记录在磁盘等控制介质上的全部过程23、所谓固定循环主要是指加工孔的固定循环和铣削型腔的固定循环24 、返回参考点只有手动返回参考点一种25 . 手动返回参考点即为机床通电后必须首先进行的机床回零，如果机床不首先回零则不能动作25. G41/G42程序中，必须有 G02建立刀补。
26. 插补运动的实际插补始终不可能与理想轨迹完全相同27. 为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求， 最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来28. 对于径向尺寸先变大后变小的零件，不适合使用 G73 指令加工29、用G96指令接通恒线速和用G97指令取消恒线速之后的主轴转速S的。