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对危险化工企业的六阶段的安全评价

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对危险化工企业的六阶段的安全评价_第1页
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Word对危险化工企业的六阶段安全评价    为了加强对危急化工企业的平安管理,预防和削减平安生产事故,借鉴日本的化工厂平安评价指南,对危急化工企业进行六阶段平安评价,这种评价方法集中了定性评价和定量评价的双重内容,先从平安检查表入手,再依据各种条件评出表示危急性大小的分数,然后依据总的危急分数实行相应的平安对策,是一种考虑比较周到的评价方法  第一阶段为资料预备这一阶段主要是搜集资料、熟识政策、了解状况搜集的资料包括:①建厂条件、工厂布置、工艺流程、设备配置②原材料、产品以及中间产物的理化性质③材料产品的运输和储存方式④平安装置的类别和位置同时,还要熟识人、物、环境和管理等状况,为进一步的平安评价工作做好预备    其次阶段为定性评价主要用平安检查表进行检查和粗略评价定性评价项目包括厂址选择、厂区布置、建筑物和构筑物、工艺设备、材料以及产品的运输、消防设备及事故预防方案等    第三阶段为定量评价进行定量评价时,首先将系统分为若干子系统及单元对于每个单元,按物质、容量、温度、压力和操作5个项目进行检查和评定然后,根据单元的总危急分数,确定该单元的危急程度    第四阶段为平安对策依据定量评价得出的危急等级,拟定并实施有针对性的平安措施。

    第五阶段为用事故情报进行再评价依据设计内容,参照同类设备和工艺的历史事故资料进行再评价有需要改进的地方,应按上一步的要求,重新进行争论    第六阶段为用FTA及ETA进行再评价对于危急程度为Ⅰ级的项目,最好用事故树分析和大事树分析进行再评价通过评价,假如发觉有不完善之处,要对设计进行修改,然后才能进行项目建设   - 2 -。

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