螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工 作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可 同时向相反两个方向输送输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、 加热和冷却等作业通过装卸闸门可调节物料流量但不宜输送易变 质的、粘性大的、易结块的及大块的物料输送过程中物料易破碎， 螺旋及料槽易磨损单位功率较大使用中要保持料槽的密封性及螺 旋与料槽间有适当的间隙螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组 成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面 三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较 大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具 有并完成对物料的搅拌、混合等功能 螺旋输送机与其它输送设 备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间 多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点 螺旋输送机结构特 点1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不 需轴向移动，维修方便芯轴长、吊挂少、故障点少2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊 轴承寿命可达两年以上 3 、各传动部位均采用浮动连接方式， 吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋 浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术， 轴承使用寿命长螺旋输送机的组成 螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置 驱动装置三大部分组成 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分 组成 一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短 依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起， 如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序 在螺旋输送机头节内 装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴 此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋 轴长度的误差和适应温度的变化。