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GR便携技术资料

woxinch****an2018
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文档ID:38631286
GR便携技术资料_第1页
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GR01GR No测试元件372720175171 1无 2纸型检测传感器○○○○× 3下限传感器○○○○○ 4进纸压力开关○○○○○ 5版纸装载键○○○○○ 6纸传感器○○○○○ 7压力检测传感器○○○○○ 8A 位传感器○○○○○ 90°角度传感器○○○○○ 10180°角度传感器○○○○○ 11C 位传感器○○○○○ 12进纸台下降按钮○○○○○ 13夹板安全开关○○○○○ 14卸版爪传感器○○○○○ 15版纸位置传感器○○○○○ 16滚筒复位按钮○○○○○ 17无 18滚筒装置开关○○○○○ 19出纸传感器 1○○○○○ 20出纸传感器 2○○○○○ 21制版单元(上盖)装置开关○○○○○ 22垂直位置传感器○○○○○ 23版纸用完传感器○○○○○ 24入纸离合器传感器○○○○○ 25入纸检测传感器○○○○○ 26跳翼开关 1○○○○× 27跳翼开关 2○○○○○ 28卸版传感器○○○○○ 29蜡纸装载单元到位开关○○○○○ 30前门传感器○○○○○ 31TPH 原始位置开关○○○○○ 32TPH 压力开关○○○○○ 33废蜡纸盒到位开关△△△○○ 34原稿检测传感器△△△○○ 35原稿对位传感器△△△○○ 36原稿进传感器○○○○○GR02GR No测试元件372720175171 37油墨检测传感器○○○○○ 38油墨溢出传感器○○○○○ 39主电机安全开关○○○○○ 40上、下限安全开关○○○○○ 41进纸盒开关 1○○○○○ 42进纸盒开关 2○○○○○ 43进纸盒开关 3○○○○○ 44进纸盒开关 4○○○○○ 45出稿传感器△△△○○ 46ADF 开关△△△○○ 47版纸检测传感器○○○○○ 48版纸装载传感器○○○○○ 49扫描器原始位置传感器○○○×× 50ADF 自动匀色传感器○○○×× 51稿台盖传感器○○○×× 52稿台原稿检测传感器○○○×× 53压力控制传感器○○○○○ 54废版满检测传感器○○○○○ 55油墨筒开关 1○○○○○ 56油墨筒开关 2○○○○○ 57油墨筒开关 3○○○○○ 58电池检测信号○○○○○ 59接口板检测信号○○○○○ 注意:1.上限传感器可以通过系统和电机控制板上的发光二极 管检测。

当上限传感器光路未被阻挡时发光管点亮 2.纸检测传感器可以通过系统板上的发光管检测 No测试元件No测试元件 60滚筒 15rpm71卸版线圈和卸版电机 61滚筒 30rpm72装载风扇 62滚筒变速转73夹板线圈 64分离风扇74滚筒锁定线圈 65写脉冲电机 CW76拾稿线圈 66装载脉冲电机77TPH 电力控制 67进纸离合器78进稿电机 68压力线圈79扫描器 LED 亮 69吸风风扇80翼形板电机GR0370卸版风扇 GR 90部分内存清除 系统电路板上 RAM 的部分信息,如卡纸和故障信息 被初始化 (与开机时按住“ALL RESET”键一样) 91制版宽度检查 (1710 除外) 92防止下列操作:印版和印件计数,磁/卡计数器,显示 [E17]故障代码 97全部内存清除 系统电路板所有信息(不包括记忆开关 No.81~No.88)全部被初始化,卸版计数不会被清除注:更换系统 ROM 和系统电路板或电池时,都要进 行此项操作 98内存开关清除 初始化记忆开关 No.81~No.88 设置 注:当更换系统电路板时要进行此项操作 101油墨电机 滚筒以 15rpm 运转,油墨电机开始把油墨送入滚筒内 部直到油墨检测传感器检测到油墨,然后机器把空白 版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转 30 圈后, 停在 A 位。

102升降台上/下操作 *按进纸盘下降按钮→升降装置升→上限位传感器接 通→升降装置停 *按进纸盘下降按钮→升降装置降→下限位传感器接 通→升降装置停 103印刷位置电机 CW/CCW 旋转(一周检测) 104夹板打开/关闭动作(再次按下“起动”键停止) 105自动送稿原稿进给操作(再次按下“起动“键停止) 106保密操作 保密操作→压力线圈接通(滚筒转 1 周)→压力线圈 断开(滚筒转 5 周) (重复 3 次) 107输纸及印刷操作(再次按下“起动”键停止) 进纸盘抬起,纸张继续输入,直到纸张用完 *印件计数器不操作,不检测卡纸 *进纸盘无纸自动下降 *油墨可由输墨电机供应GR04*可操作印刷速度及浓度键GR 108平台读脉冲电机(扫描装置)动作(再次按下“起动” 键则停止) 图象扫描装置初始位置传感器(2 秒停顿)→图象扫描 装置→暗调传感器(2 秒停顿)→平台扫描位置(2 秒 停顿)→图象扫描装置传感器(2 秒停顿)———— 109机器磨合运转 130rpm 滚筒旋转→A 位置检测 3000 遍→停机 110升降系统磨合运转 上升→上限检测传感器打开→停止→下降→下限传感 器打开→停止→上升(重复 5000 次)→停止 111热敏压力电机 112切刀电机接通(切刀操作一次) 113平台式自动送稿器操作(再次按下“起动”键则停止)114压力控制电机(循环 3 次) 115油墨检测传感器(热敏电阻)的检查 显示“00”或“FF” ,则说明有问题。

其它数值说明油 墨热敏电阻处于正常状态 *显示的数值并非温度值 116热敏打印头热敏电阻的检查 显示“00”或“FF” ,则说明有问题其它数值说明热 敏打印头热敏电阻处于正常状态 *显示的数值并非温度值 117热敏打印头检查操作 1 118热敏打印头检查操作 2 119热敏打印头检查操作 3 (GR1710/1750 除外) 120热敏打印头检查操作 4 (GR1710/1750 除外) 131吸风输纸离合器检测 滚筒以 15rpm 运转,使用面板“*”键开/关离合器GR05GRNo372720175171 81自动送稿装置聚焦位置调整 调整图象扫描装置靠着读出辊的位 置,使由于图象扫描装置的位置而 引起的模糊变得清晰△△△××左移9F018右移 -1.6-0.20+0.2+1.6 82图象扫描开始位置调整 用于在稿架玻璃上扫描且选择“成 册书居中”状态时○○○××增加9F018减少 -1.4-0.200.21.6 83水平扫描位置的调整 用于使用自动进稿装置扫描时△△△○○左偏9F018右偏 -3.5-0.50+0.5+4.0 84水平扫描位置的调整 用于在稿架玻璃上扫描时○○○××左偏9F018右偏 -3.5-0.50+0.5+4.0 85制版长度(写脉冲电机操作时间) 调整 控制写脉冲电机操作的时间以调整 制版长度。

○○○○○缩短9F018加长 -3.5-0.50+0.5+4.0 86扫描开始位置的调整 用于使用自动进稿装置扫描时△△△○○减少9F018增加 -1.4-0.200.21.6 87图象扫描开始位置的调整 用于在稿架玻璃上扫描且未选择 “成册书居中”状态时○○×××减少9F018增加 -1.4-0.200.21.6 88热敏打印头的热功率调整 更换热敏打印头时需要调整○○○○○01234 100%105%95%90%85% 89分离风扇的风力调整○○○○○ 012 100%50%30%GR06GRNo名称设定说明选择范围37 2720175171 01印刷速度印刷速度初始状 态60/80/100/110/120○× ××× 60/80/100/110/130×○ ○○○ 02 自动印刷功能自动印刷初始状 态关/开○○ ○○○03跳翼设定跳翼状态自动/关○○ ○○× 04 印刷数量显示最初显示数量0000/0001○○ ○○○ 05制版面积最大制版面积变化/A3/B4/A4○○ ○○× 06 自动复位时间无/5 分钟○○ ○○○ 07 最少印量限制0/10/20/30○○ ○○○ 08 自动匀墨时间12h/6h/关(不限)○○ ○○○ 09自动进稿ADF 按 START 键进稿和不按 START 键自动 进稿关 (按 START) 开 (不用按 START)○○ ○○○11 二合一间隔时 间两张原稿之间的 间隔时间NONE(无间隔 时间)/15 秒间隔○○ ○××12 二合一版面 ADF 检测原稿 尺寸B%×2/A5×2×× ×○○13 分页器确认 开/关分页器ON/OFF○○ ○○○ 15扫描反差2700/V1.02C1/2/3/4/5×× ××× 17显示语言9 种语言○○ ○×× T1::CALL SERVICE ————主电机锁定主电机锁定———— 机器停止,并显示: 1. 在主电机起动后 2 秒后,A 位传感器仍能检测到滚筒 A 位。

2. 在主电机起动后 5 秒内,A 位传感器未能检测到滚筒 A 位 T2::CALL SERVICE ————升降电机锁定升降电机锁定———— 1 机器停止,并显示: 1. 升降电机起动抬起进纸台后 9 秒内,升降装置上限位置传感器的档块未 抬起 2. 升降电机起动降下进纸台后 9 秒内,升降装置下限位置传感器的光路未 被挡住 3. 在升降电机起动抬起进纸台后 2 秒内,升降装置下限位置传感器的光路 被挡住 4. 升降电机起动降下进纸台后 2 秒内,升降装置上限位置传感器的档块仍 然抬起 T3::CALL SERVICE ————第一类版夹故障第一类版夹故障———— 1. 版夹电磁铁吸合(接通)后 4 秒内,版夹安全开关仍被压下 2. 在版夹电磁铁释放(关掉)后 4 秒内,版夹安全开关未被压下GR073. 在版夹电机开始旋转后 8 秒内,角度传感器(0°及 180°)未检测到角 度磁铁 4. 版夹电磁铁未工作时,版夹安全开关未被压下 T4::CALL SERVICE ————油墨溢出油墨溢出———— 机器停止,并显示: 1. 当溢出传感器检测到过多的油墨 T5::CALL SERVICE ————印刷位置电机锁定印刷位置电机锁定———— 机器停止,并显示: 1. 在印刷位置电机开始工作后 12 秒内,如果垂直居中位置传感器状态未 从通转为断(或从断转为通) 。

T6::CALL SERVICE ————压力检测传感器故障压力检测传感器故障———— 机器停止,并显示: 1. 在主电机开始旋转后 8 秒内,如果压力检测传感器状态未从通转为断 (或从断转为通) T7::TURN MAIN POWER SW. OFF THEN ON 关主开关后再重新接通关主开关后再重新接通 〈〈仅用于仅用于 GR3750/2750〉〉 ————GR 机器与数据通讯出错机器与数据通讯出错———— 机器停止运行并显示出错代码: 1. 主 CPU 与编辑板之间通讯出错,关闭主电源开关后再重新接通 T8::TURN MAIN POWER SW. OFF THEN ON 关主开关后再重新接通关主开关后再重新接通 ————GR 机器与选配接口板通讯出错机器与选配接口板通讯出错———— 机器停止并显示出错代码: 1. 主 CPU 与选配接口板通讯出错,关闭主电源开关后再重新接通 T9::TURN MAIN POWER SW. OFF THEN ON 关主开关后再重新接通关主开关后再重新接通 ————GR 机器与分页器通讯出错机器与分页器通讯出错———— 机器停止并显示出错代码。

1. 主 CPU 与分页器通讯出错,关闭主电源开关后再重新接通 T10 ::TURN MAIN POWER SW. OFF THEN ON 关主开关后再重新接通关主开关后再重新接通 〈〈仅用于仅用于 GR3750/2750〉〉 ————裁切控制板或图象处理板失灵裁切控制板或图象处理板失灵———— 机器停止并显示出错代码: 1. 开始扫描时,如果裁切控制板没有输出原稿尺寸 2. 假如图象处理没有输出自动基准信号 关闭主电源开关后再重新接通 T11::CALL SERIVCE ————压力控制电机锁定压力控制电机锁定———— 机器停止并显示出错代码: 1. 在压力电机工作的 100 毫秒内,未检测到来自压力控制传编码盘。

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