覆膜技术工艺分类解析与材料选用覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏 合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术经覆膜的印刷品，由於表面多了一 层 薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文 颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等 作 用覆膜分类介绍按覆膜的过程分为三种：乾式、湿式及油性按所采用的原材料及设备不同， 可分为即涂覆膜及预涂薄膜工艺1. 即涂覆膜即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，但其生产过程易 生火灾2. 预涂覆膜此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热乾燥系统，大大简化覆膜程序，且操作十 分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要 是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度极高，具有广阔的应用前景和推 广价值预涂膜结构由基材和胶层构成，基材通常为 PET 和 BOPP 薄膜，从材料成本 和加工工艺考虑，绝大部分预涂膜基材采用 BOPP 薄膜，厚度为 12-20 微米， 胶 层厚度为 5-15 微米根据加工设备及工艺条件之不同，选用不同厚度的胶层， 胶层分为热熔胶和有机高分子低温树脂。
两者的区别在於，热熔胶由主黏树脂和 增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成，而有机高分子树脂则为单一高分子低温 共聚物因受技术、生产设备、原材料限制，由国内设备生产的预涂膜（大部分为热 熔胶类）仍存有品质缺陷由於有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺，将胶体 用有机溶 剂溶解，用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上，故存在溶剂挥发不充 分，操作使用时产生异味，覆膜后溶剂挥发，表面易起泡的情况同时，由於热 熔胶由数种高分 子材料共混，使用过程中，温度控制不好将引起热熔胶内高分 子聚合物的降解和交联，使覆膜表面不良有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合， 造成卷取不良由於 胶层薄，且表面没经活化处理，故容易产生对印刷物附著 力不足等缺陷由於热熔胶由数种材料混合而成，覆膜后透明度明显差於低温纯 树脂类的预涂膜3. 水性覆膜是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效 果的方法衡量覆膜品质优劣，也需考查其光亮度、强度、黏结力等水性湿式 覆膜以其覆膜印刷品的高强度，易回收，无污染等特点深受客户青睐4. 曲面披覆膜是一种崭新的转印技术，可应付外型复杂的工件，且适用於不同材质，更由 於图案、色泽生动而大幅提高产品附加值。
此技术是以特殊化学处理的薄膜，经 印上一定 色彩图案后，平送於水的表面，利用水压作用，将图案均匀写於产品 表面，而披覆薄膜则自动溶解，经清洗及烘乾后，再上一层透明的保护涂料，此 时产品已呈现一 种截然不同的视觉效果覆膜工艺按照冷热、压力状况和材料可分为冷(冷压)覆膜、热(热活)覆膜和 液体覆膜等方式热覆膜技术是指将膜片上预涂的黏合剂加热活化，通过它将膜 片与 印品黏合在一起；而冷覆膜则是通过加压，直接靠黏合剂把薄膜与印品黏 合在一起这两种方法都可制作出紫外线防护膜、防水或抗摩擦膜等各类特种膜 最近，还 出现一种新与技术，叫「液体覆膜」法深圳八卦岭印刷厂 就是将透明液体用刷子、喷枪、滚筒或特殊覆膜机直接在产 品表面刷上一层膜技术操作虽简单，价钱亦低廉，但目前还不 成熟覆膜之材料选用常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等其 中BOPP薄膜(15-20pm)柔韧、无毒性且透明度高，价格便宜，是覆膜工艺中较理 想的复合材料根据薄膜本身的性能和使用目的，薄膜厚度以0.01-0.02mm之间为宜，须经 电晕或其他方法处理，处理面的表面张力应达到4Pa，以便有较好的湿润性和 黏合性能。
电晕处理面要均匀一致，透明度愈高愈好，以保证被覆盖的印刷品有 最佳清晰度 PET 的透光率一般为 88-90%，其他几种薄膜的透光率通常在 92-93% 之间薄膜需具良好的耐光性，在光线长时间照射下不易变色，几何尺寸要稳定由於薄膜要与溶剂、黏合剂、油墨等接触，故须有一定化学稳定性膜面外 观应平整，无凹凸不平及皱纹，还要求薄膜无气泡、缩孔、针孔及麻点等因覆 膜机调节能力有限，还要求复卷整齐，两边松紧一致，以保证涂胶均匀当然， 成本要低。