七、关键施工工艺及方法本次杭长铁路义乌站改造工程，工期紧，技术新，在既有线上改造本标段工程采用设备如下：ZPW—2000A型闭环电码化、车站计算机联锁、列车指挥系统、微机监测，新型材料采用如组合柜、组合断路器等，根据本工程的特点，以及工期的要求，经过认真细致地现场调查 施工封锁开通挖沟、敷缆电缆单盘测试室内设备安装线路复测信号机安装转辙装置安装轨道电路设备安装室外设备单项调试模拟导通试验联锁试验施工准备电源屏通电试验电缆箱盒安装电缆地下接续工程交验施工中采取工厂化预配和现场安装相结合的方式箱、盒等基础集中预制，轨道电路、信号机及转辙机内部线把统一预配，集中安装各班组按流水作业、交叉作业与平行作业相结合的原则进行施工，充分推广应用新技术、新工艺，最大限度地提高工作效率合理调配使用施工机械、设备、仪器、仪表，进一步提高机械化施工水平各班组的劳力按施工需要合理安排，保证各阶段施工任务按进度完成室内施工因受各方面影响，暂时无法施工，先安排电缆敷设及室外设备安装，受站场线路影响的地段，及时调整工作面，保证施工任务量比较均衡，减少交叉施工干扰，将行车干扰降到最低程度当机械室具备室内施工条件是，迅速组织作业人员进行室内设备的施工。
信号工程施工流程图7.1电缆的敷设施工工艺及方法7.1.1施工工艺流程图室外电缆施工工艺流程图施工准备：电缆径路复测，地下管线及其它设备调查，确定防护措施，准备工器具，电缆订货专业工程师检查签订配合协议电缆沟开挖、清理电缆单盘测试及配盘挖沟敷设、过道采用人工开挖电缆防护质检工程师检查监理工程师检查接续前测试电缆接续接续后测试整改方案回填合格不合格合格不合格不合格合格隐蔽工程签证电缆到货检查不合格不合格成端、标识合格合格7.1.2施工准备施工准备包括电缆径路复测、地下管线及其它设备调查、确定防护措施、准备工器具、电缆订货等，既有线施工与有关单位签订施工配合协议及安全协议电缆采用地下管线探测仪，确定开挖保护措施7.1.3电缆单盘测试及配盘电缆敷设前，根据电缆实际到达长度和使用长度进行电缆的单盘测试和配盘配盘工作包括实测电缆径路，检查电缆长度，建立电缆使用台帐7.1.4敷设电缆由于使用了SPTYWPL23型专用铁路数字信号电缆，敷设及接续技术要求高，电缆采用地下直埋方式敷设，电缆敷设以杭州方向为A端，株洲方向为B端电缆沟要求：普通土敷设单层电缆时沟深不少于750mm,敷设多层电缆时沟深不少于850mm,深度不足0.5m用电缆槽防护，槽盖距地面不少于300mm，电缆每端预留2m,按“～” 型预留，室内电缆间预留5m，按“U”,或“Ω”型预留。
7.1.5电缆测试做好电缆敷设前、电缆敷设后接续前及接续后的“三测试”工作，电缆敷设后的绝缘测试，测试人员通过对讲机联系并根据电缆铭牌确定测试电缆测试时仪表的接地端子直接接地，测试完毕做好记录7.1.6隐蔽工程检查及签证电缆敷设前24小时，书面通知监理工程师进行隐蔽工程的验收及签证工作电缆接续前24小时，书面通知监理工程师进行电缆接续旁站监理 7.1.7电缆接续电缆接续采用地下HDM-T免维护地中接续方式，站内干线电缆采用砖砌电缆槽道及电缆槽防护电缆接续测试工艺流程见下页电缆接续测试工艺流程图芯线接续接续准备防护掩埋安装接头盒结束绕密封带芯线位置排列工具、仪表、材料安置安放密封条接入加感元件端头开剥盒体组装芯线扭接加焊确认A、B端整 理固定电缆平衡测试包扎四芯组7.2信号机安装施工工艺及方法以高柱信号机为例，矮柱信号机改用基础介绍施工方法7.2.1工艺流程施工准备挖机柱坑立机柱、安装梯子及机构机构穿线配线、变压器盒安装就位设备配线导通试验线把整理单项试验收尾7.2.2操作要点施工准备：施工前检查机构、机柱、梯子、基础有无裂纹、蜂窝等现象，基础螺栓是否垂直，立杆工具、劳保用品是否合格，不合格的禁止使用。
然后组装机构并安全运输到位挖机柱埋设坑：进站信号机及出站信号机柱埋深为2000mm，调车及预告信号机机柱埋深为1700mm，卡盘埋深距地下500+100mm，根据定测时确定的位置按安装标准进行开挖立信号机柱：首先复查机柱坑限界、深度、大小均应符合技术标准立杆准备工作就绪后，专人负责、统一指挥使机柱慢慢平稳升起，机柱立起后校正机柱引线孔位置，校定限界、回填土，捣固，回填完成三分之二时，安装卡盘，上紧U型螺栓，再次校正机柱限界和垂直度，合格后培土并捣固安装梯子、机构：安装人员应佩带好拉绳和安全带，用脚扣攀登至杆上，系好安全带，地面人员用绳拴住梯子顶端，将梯子挂上机柱，经调整后将各部螺栓逐一紧固安装机构，需用专用吊杆和滑轮，将吊杆插入机柱内，滑轮挂在吊杆环上，拉绳套在滑轮上，栓好机构拉到位按标准尺寸进行安装信号设备安装及配线：在室内预先将设备组装好，固定牢固，内部配线集中预配，将组装好的设备平稳放入变压器箱内进行信号机构穿、配线工作，为了施工和维修方便，尽量选择与信号灯光颜色一致的塑料软线，自机构线孔从上到下引至变压器箱内，两边绕制线环上端子机柱顶端、引入管口用混凝土封闭、抹平软线在机柱、基础引入管进出口处应加塑料套管或缠绑带防护。
收尾：信号机施工安装完毕，对机构、变压器箱内进行清扫、整理，保持内部整齐美观对施工质量进行自检自验，发现问题及时克服路达标的情况下，应测量安装限界和最低灯位距轨面距离，并将测量数据如实填入信号设备建筑限界表，作为竣工资料移交给接收单位7.2.3安全质量要点根据《铁路信号工程施工质量验收标准》规定的要求和定测记录中规定的位置挖坑，坑深满足《铁路信号工程施工质量验收标准》的规定，挖坑时注意对路基的保护，挖出的不同种类的土料分开堆放，回填时按路基原来的标准配料再加3~5%水泥分层夯实回填使用滑车立机柱时，机柱下方不得有人，机柱起高到700时应减慢牵引速度机柱竖立、移位、转向时，必须停止坑内一切作业无关人员应速离机柱高度1.2倍的距离以外信号机构的型号、规格和灯光配列应符合设计规定部件应齐全，不得有破损、裂纹现象信号机设置位置应符合设计规定，显示方向应与线路方向一致高柱信号机应垂直于地面装设，与地面垂直的倾斜量，在距离钢轨顶面4.5m处用吊线坠往下测量，在轨面处的横向偏移不应大于36mm在信号上作业时，必须使用安全带，安全带使用前应进行检查严禁两人在同一机柱上和一人在上、一人在下同时作业，机柱上有人施工时，机柱下严禁有人逗留。
在机柱上作业时，工具、材料应放在工具袋里，工具、材料应用绳索传递雷雨或暴风、雨天气时，严禁在信号机上作业7.3电动转辙机安装施工工艺及方法首先调查现场铺设的道岔型号、开向是否与设计图纸一致；不符合安装技术标准的道岔请工务部门协助调整；安装装置眼孔钻取使用专用钻床，先安装转辙装置，再安装转辙机，配线模拟试验时从分线盘送对电动转辙机进行调整，保证尖轨密贴，机械特性良好；再接入室内联锁电路进行试验，保证联锁关系准确道岔转辙设备施工工艺流程图施工准备现场调查、测量基本轨钻眼安装电动转辙机并调试电动转辙机入所检测基础角钢钻眼安装基础角钢及各种杆件设备油漆打字检验交接7.4轨道电路安装施工工艺及方法按设计文件和相应技术标准选择轨道电路所用器材钢轨接续线、道岔跳线、钢轨引接线施工时，先进行定测，在轨腰位置标注安装位置，施工时按轨道钻孔、安装、涂机械油或防锈漆、打入塞钉顺序作业（更换轨道电路时，塞钉待开通时打入，与既有轨道电路倒接）钢轨绝缘、箱盒安装符合设计和施工规范车站站场必须在开通时由室内对轨道设备送电，对发送端、接收端进行电压测试和轨道电路调整，使其满足技术要求轨道电路安装施工工艺流程见下页轨道电路安装施工工艺流程图定测 测审 核 核施工前准备预 配钢轨绝缘安装轨道接续线安装装装道岔区段接续线安装装电 缆 敷设 设箱 合 安装 装装轨道电路送受电端配线钢轨引接线安装调试 试工程质量检验评定7.5移频组合柜安装施工工艺及方法7.5.1工序流程：移频柜组装机柜安装机柜配线设备安装 7.5.2操作要点移频柜组装：为保证可靠的电气连接，走线槽与移频柜、走线槽与走线槽均要求用10mm2铜缆进行连接；移频柜与柜门用6mm2铜缆进行电气连接。
在移频柜背面两侧安装45mm×45mm的竖走线槽移频柜内设备安装：摘掉连接件上的防护罩，将固定爪放入U型槽上相应的开孔内，设备上的接触簧片与相应连接的固定部分的接触至少为2mm使用标准的钥匙转动位于发送盘、接受盘底部的锁闭杆，使之进入U型槽上相应的开孔内锁闭杆的转动导致设备的下降并以一种稳定的状态固定在U型槽上，设备下降高度为5mm，保证锁闭的可靠性当锁闭杆终端等边三角形的一边到达顶部时，锁闭过程结束走线架移频柜接地示意图 移频柜网格地线移频柜柜门每种设备不同的编码机械编码可以避免设备在U型槽上的误放编码由设备侧的鉴别销、U型槽上的孔和堵组成每个鉴别销与U型槽上相应的孔用同样的数字表示，不接受任何鉴别销的编码孔要用编码堵堵上移频柜配线：移频柜本架线配线从两侧竖走线槽引至组合侧面端子，架间线配线从移频柜零层出线孔经两侧竖走线槽至侧面端子至移频柜零层的线直接从走线架走竖把到零层端子配线完成后在组合侧面端子处固定梳线板，整理到侧面端子的线，使其出线整齐、长短一致、排列美观7.5.3安全质量要点移频柜的安装位置和安装方式应符合设计要求，固定牢固、横平竖直移频柜规格、端子配置应符合设计要求线条中间不得有接头或绝缘破损，配线排列整齐、到位准确。
WAGO端子不得有上双线的现象室内放线前，应充分考虑线条走向，以保证线把绑扎后粗细均匀、对称、美观插入WAGO端子的线不得有分叉的现象移频柜的电气连接处必须打磨光滑，保证连接可靠。