搅拌机维护检修规程1范围1.1 本规程规定了搅拌机机的检修周期、检修内容、检修 方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容1.2 本规程适用于搅拌机的维护检修2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包 括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根 据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准3设备型号规格 主要技术性能3.1 设备型号规格：JJ-2.5L, 电机型号：YCT180-4A3.2 主要技术性能叶轮直径：2.5米 叶轮开度：0.245米4检修周期及检修内容4.1 检修周期检修类别中修大修检修周期月1224-36中修a） 解体机壳，清洗机件，更换润滑油 ，检查各紧固件松动情况b） 检查更换轴承及密封件c） 拆开减速机检查齿轮、 轴承、减速机体等零部件的磨损情况d） 检查油路422 大修a） 包括中修b） 检查修理或更换油封c） 清洗油孔、油路d） 清洗并检查各部齿面磨损情况，测量齿轮啮合间隙e） 检查或更换齿轮、轴等5检修方法及质量标准5.1 检修方法减速箱齿轮啮合间隙应符合标准， 检修后检查油质是否正常。
检查叶轮浆片是否对称， 是否有磨损，叶轮径向园跳动不得大于6mm端面跳动不大于 5mm调叶轮开启高度，机构动作灵活检查骨架油封是否漏油、损坏，并更换蜗轮减速器输出轴应在池中心，偏差不大于 5mm522主轴应光滑无裂纹、磨损、沟槽等缺陷主轴与轴承配合处，加工配合面粗糙度不低于 3.2 ；同轴度不大于0.01mmo5.2.4 主轴直线度不大于 0.05mm/米5.3 主轴与轴承的装配要求滑动轴承轴颈与轴承径向间隙为 滚动轴承轴颈与轴承的配合采用 h7/js6轴承安装必须靠近轴肩，轴承采用热装，油温在100-120 C6试车与验收6.1 试车：清除现场周围障碍物，舟车应轻松无阻检查各润滑部位并加油检查电机转动方向是否正常试车时间不低于2小时6.2 验收：检修质量符合要求，检修记录齐全，准确，试车合格可办理 验收手续，交生产单位使用7维护及常见故障处理开车前要检查油箱油位及各润滑系统的情况 严格执行《化工厂设备润滑管理制度》检查各部连接螺栓是否有松动现象经常检查有无强烈震动，有无松动现象注意转动部位的轴承温度7.2 常见故障处理故障现象产生原因排除方法震动大1.主轴弯曲较直或更换2转动不平衡校验平衡3.是脚松动紧固4轴承损坏更换轴承温度过高1轴承损坏更换2轴承缺油加油3安装不正确重新安装电流增咼1负荷过大减荷2转动受卡检查转动部件8完好设备标准8.1 运行正常.效能良好运行平稳无杂音，振幅小于 0.08毫米电流不超过规定值，保证连续运转，能满足正常生产需要8.2 内部机件无损坏，质量符合要求主要零件材质的选用应符合图纸要求， 各零部件的安装配合应符合HHJG513-84规定8.3 主机整洁，零附件齐全好用润滑油系统应定期校验，灵敏、准确、好用。
主体完整，基座基础牢固，各部螺栓应符合规定要求8.4 技术资料齐全准确设备履历卡片检修及验收记录运行及缺陷记录易损备件图纸。