某热电厂化水运行操作规程2006—12— 01发布2006—12— 01实施编写 初审 审定 审核批准:化水运行操作规程目录第一章 管理制度第一节 岗位职责 （1 ）第二节 交接班制度 （1）第三节 巡检制度 （2）第四节 其他 （2 ）第二章 设备规格参数第一节 主要设备规格 （2 ）第二节 容器类设备规格 （5）第三节 泵与风机规格 （5 ）第四节 加药装置规格 （6）第三章 工艺流程及参数控制第一节 工艺流程 （7 ）第二节 控制参数 （8 ）第四章 设备操作规范第一节 泵类设备 （8）第二节 过滤系统 …（10）第三节 RO 系统 （12）第四节 离子交换系统 （13）第五章 监督与控制第一节 控制标准 （16）第二节 汽、水、油取样 （17）第三节 化水监督及加药调节 （17）第四节 冬季防冻防凝 （18）第六章 化危品的使用常识(20)(24)第一节 危险特性和接触急救第二节 使用注意事项第一章 管理制度第一节 岗位职责安全经济的运行水处理设备， 生产合格除盐水；正确取样化验、进行加药调节，做好汽、水、油品质的化学监督和控制，减少热力系统的腐蚀与结垢工作范围1. 除盐水系统的运行维护。
2. 热力设备汽水油品质的监督3. 给水、炉水、循环水的加药调节岗位职责：1、 一 操：1） 负责控制工艺参数，生产合格除盐水2） 认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写3） 负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时汇报值长和主管4） 做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产5） 认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作7） 对二操负有领导、监督、考核等管理职能8） 负责工具的保管及交接2、 二操：1） 协助一操进行设备的运行、调整和维护等日常工作和定期工作2） 认真进行巡回检查，发现隐患和缺陷，及时汇报一操3） 做好所管辖设备（化验仪器）、地面、门窗的卫生清洁工作4） 取样化验做好纪录报表，调整加药排污保证汽水合格5） 负责各类药品、助剂的管理第二节交接班制度、交班者:1. 交班前做好交班的准备工作：记录齐全、卫生清洁、药箱药液充足等事项2. 当发生事故或进行重大操作时，不能进行交班；操作完毕向接班者交代清楚，方可下班3. 详细如实的向接班者交待运行情况，如有隐瞒，一经发现严肃处理；如果因此发生问题 同接班者负有同样责任接班者：1. 听取交班者的交待，详细查看上班的报表记录。
2. 巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有岀入3. 查看工具等是否齐全，卫生是否合格第三节巡回检查制度一、 值班人员每小时巡检一次， 发现问题及时处理，如无法解决汇报值长巡回检查的内容如下:1、 各压力、流量、液位等表计及开关信号指示等是否正确、正常2、 各运转泵类设备的润滑油是否正常，有无振动、发热和异响等情况，停运泵类设备的润滑油是否正常3、 系统是否有水、汽、油及滤料的泄露现象4、 照明是否正常二、 值班期间，一操对八米化验及加药间至少巡检一次第四节其他一、 做好设备周期运行记录，包括双介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、反渗透、阳离子交换器、阴离子交换器、混合离子交换器二、 做好与检测中心的药品交接记录三、 卫生管理执行公司和部门的卫生管理制度第二章 设备规格参数第一节 主设备规格1、双介质过滤器：数量 5 台直径3000mm设计压力 0.6MP试验压力0.8MP进水浊度1020 mg/l出水浊度5 mg/l运行流速12 m/h反洗强度16 l/(m2s)空气擦洗强度数量3 台直径3000mm设计压力0.6MP试验压力0.8MP运行流速10 〜12 m/h反洗强度8 〜10 l/(m2s)填料配装a活性炭填装高度2000mmb石英砂垫层粒径1〜2mm2、活性炭过滤器:填装高度粒径2 〜4mm200mm粒径4 〜8mm粒径8 〜16mm粒径填装高度填装高度填装高度16〜32mm填装高度150mm100mm200mm300mm无烟煤粒径1.2〜75mm填装高度400mmb石英砂粒径0.5〜1.2mm填装高度600mmc石英砂粒径1.0〜^2.0mm填装高度200mm滤料配装 a3、精密过滤器:数量2 台直径800mm设计压力0.6MP试验压力0.8MP进水SDI< 4.0岀力 100m 3/h安装 5um 滤芯 84 支滤芯型号 63x32x1000 4、反渗透：数量1X 2套产水量75 m3/h X回收率75%脱盐率98%运行温度25~ 26 °C排列方式9：6膜元件90支X 2膜型号BW30-365FR5、除碳器：数量 1 台直径 2000mm空心球型号①256、阳离子交换器：数量 2台设计压力0.6MP试验压力0.8MP运行流速20 ~ 30 m/h树脂型号001x7填料配装a 压脂层填装高度200mmb 树脂层填装高度2000mmc 石英砂垫层同活性炭过滤器7、阴离子交换器：数量 2台设计压力0.6MP试验压力0.8MP运行流速20 ~ 30 m/h树脂型号 201x7填料配装 a 压脂层 填装高度200mmb树脂层 填装高度2000mmc石英砂垫层 同活性炭过滤器8、混合离子交换器:数量2 台设计压力0.6MP试验压力0.8MP运行流速40 〜60 m/h树脂型号001x7 MB 201x7 MB填料配装a 阴树脂 填装高度1000mmb阳树脂 填装高度500mm第二节容器类设备规格名称规格（米）有效容量（米3）个数生水罐①11米、h=9米8002除盐水罐①11米、h=9米8002中间水池9.2米*6米*3米1502反洗水池9.2米*6米*6米3001中和水池12米*5.5米*3米2001酸储罐①2.5米、L=5米201碱储罐①2.5米、L=5米201酸计量箱①1.5 米、h=1.8 米3.181碱计量箱①1.4 米、h=2.0 米3.001第三节泵与风机规格设备名称型号扬程（m流量（m/h ）电机功率（Kw）生产厂家生水泵AIS125-100-2005020045博泵生水泵BIS100-65-2004510022博泵除盐水泵DA1-100 X 101357545博泵工业水泵IS100-80-1603212015博泵中水泵IH80-50-200505015博泵冲洗水泵IH100-65-200B3510018.5博泵中间水泵IH125-100-200A42.918937博泵反洗水泵IS200-150-315B2030037博泵再生水泵IH80-50-200A504011博泵清洗水泵IH100-65-200B3510013.5博泵高压泵CR64-5112.86430格兰富卸酸泵65FSB-32L32295.5恒河化工卸碱泵65FSB-32L32295.5恒河化工罗茨风机HSR15078.4kp15.8海德福机械离心风机4-72-4A2015pa7419九州风机厂第四节加药装置1、化水车间名称泵药箱絮凝剂最大流量 50 l/h, 岀口压力10 bar , 2台①530 h=700有效容积0.15m氧化剂最大流量 25 l/h, 岀口压力12 bar , 1台最大流量 3.8 l/h, 岀口压力 7.6 bar , 1台①530 h=800有效容积0.17m3还原剂最大流量 25 l/h, 岀口压力12 bar , 1台最大流量 3.8 l/h, 岀口压力 7.6 bar , 1台①530 h=800有效容积0.17m3阻垢剂最大流量 0.79 l/h, 岀口压力10.3 bar , 2台①530 h=800有效容积0.17m3清洗剂流量35 m3/h ，扬程13.5m, 1台① 1500 h=1600有效容积2.80m32、循泵房药剂：缓蚀阻垢剂泵： JM—X120/1.0 2 台 行程长度 20mm 精度 ±5% 转速 87药箱：直径 1100mm 高度 1200mm 有效容积 1000 L3、八米加药间1)药剂：氨水泵： JM—X20/1.6 3 台 行程长度 20mm 精度 ±5% 转速 87药箱：直径 1100mm 高度 1200mm 有效容积 1000 L2) 药剂：联氨泵： JM—X20/1.6 3 台 行程长度 20mm 精度 ±5% 转速 87药箱：直径 1100mm 高度 1200mm 有效容积 1000 L3) 药剂：磷酸三钠泵： JM— ZL32/12.5 3 台 行程长度 32mm 精度 ±5% 转速 87药箱：直径 1100mm 高度 1200mm 有效容积 1000 L第三章 工艺流程及控制参数第一节工艺流程一、 本车间采用的工艺为：过滤 +反渗透+离子交换，要求岀水水质达到 DDK 0.2us/cm SiO 2<20ug/l。
过滤系统包括生水箱、生水泵、加热器、管道混合器、双介质过滤器、活性炭过滤器及过滤器反洗设备等，用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，为后续的反渗透系统提供条件反渗透系统包括 5um过滤器、高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置、除碳器、中间水池、中间水泵、冲洗泵等，去除水中 98%的盐份离子交换系统包括阴阳离子交换器、混合离子交换器、除盐水箱以及酸碱再生辅助装置组成，对反渗透产水进行深度处理，保障岀水水质合格二、 具体流程生水箱-加热器-生水泵-管道混合器-双介质过滤器-管道混合器-活性炭过滤器-管道混合器-保安过滤器-高压泵-反渗透装置-除碳器-中间水池-中间水泵-阳离子交换器-阴离子交换器-混合离子交换器-除盐水箱-除盐水泵-（附图）三、 给水、炉水、循环水加药系统图（附图）第二节控制参数设备名称检测项目控制标准单位备注双介质过滤器产水SDIK。