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结构物台背回填

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结构物台背回填_第1页
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结构物台背回填(一) 结构物回填主要是桥涵台背路基与锥坡回填,反开挖施工的管涵台背 使用液态粉煤灰回填二) 结构物台背处的回填范围,按图纸进行桥涵台背路基与锥坡要求采 用透水性较好的填料进行填筑台背路基与锥坡填土同时进行,要求从填方基底 或涵洞顶部至路床顶面压实度均达到96%暗涵、波纹管涵等一般不做处理, 由于施工组织影响需先填筑路基,后反开挖施工的管涵台背填充液态粉煤灰三) 回填注意事项(1) 填料分层填筑压实,严禁向坑内倾倒,分层厚度宜为100〜200mm, 采用小型夯实机具时,基坑回填的分层压实厚度不宜大于150mm,并应压实到 图纸要求的压实度2) 锥坡填土应与桥背填土同时进行,一次填足并保证压实整修后能达到 设计宽度要求紧靠台背部分的填土应采用小型压实设备分薄层碾压3) 台背回填范围应符合图纸要求图纸无规定时应按如下要求执行:台 背填土顺路线方向长度,顶部为距翼墙尾端不小于台高加高2m;底部距基础内 缘不小于2m4) 涵洞洞身两侧,应对称分层回填压实,填料粒径宜小于150mm ;两侧 及顶面填土时,应采取措施防止压实过程对涵洞产生不利后果四) 工艺流程图5-12台背回填工艺流程图(1) 测量放样① 按设计图纸放样出台背底宽及结构物锥护坡位置。

② 对于暗涵台背回填长度为涵台高的2倍加2m,回填前开挖台阶,台阶按 照高20cm,宽40cm设置;对于明涵台背回填按上述方法填至台帽顶下1m处, 然后在明涵两侧设置过渡段,过渡段长4m,回填前开挖台阶,台阶按照高20cm, 长1m设置,过渡段填筑基层材料③ 对于肋板式桥台、薄壁式桥台台背填筑高度为路床顶部至承台顶部的距离, 柱式桥台台背填筑高度为路床顶部至原地面以下50cm,台背回填长度均为其填 筑高度的2倍加2m,回填前开挖台阶,台阶按照高1m,长2m设置④ 回填施工前,根据松铺系数,把每层填筑的压实厚度、松铺厚度在结构物 墙身上分左、中、右用白、红油漆划出标线,同时喷制台背回填管理卡,注明桩 号、时间、层数以及责任人2) 基底清理碾压回填前应将基坑底或原地面的浮土、杂物和积水清除干净,将基坑底面和原 地面压实至规范和设计要求的密实度,并按设计要求对结构物墙身与回填土接触 面做防腐处理3) 路基接茬开挖台阶按测量放样结果,采用人工配合挖掘机将与路基接茬处台阶依次逐层开挖成 型五)砂砾或碎石土回填压实方法(1) 波纹管涵两侧回填应对称施工,分层回填,分层厚度应不大于20cm 对于设有端部挡墙的情况应从两端向中心施工,否则应从中心向两侧施工。

管涵 两侧回填宽度应大于1倍涵管直径2) 楔形部回填:钢波纹管涵的楔形部密实度很重要,应回填粗砂并采用 “水密法”振荡器捣实,振捣时安排工人分头向中间逐一进行振捣,防止漏振现象,造成质量隐患3) 涵管两侧部位回填:填土之前,可在波纹管涵两侧面用红油漆按每20cm 高度作出填高标示,填筑时按标注线控制在管身最大直径两侧50cm外可采用 20T的压路机压实,50cm范围内采用小型夯实机械夯实,以避免大型机械设备 对管涵的撞击填筑时应分层填筑、分层压实,每层压实厚度为20cm,压实度 不得小于96%4) 涵管顶部回填:管涵上方回填厚度小于50cm时应采用小型手扶式压 路机压实或采用小于6t的压路机静压,且压实度不得小于96%;当涵顶填土厚 度大于50cm后,方可采用YZ12t压路机碾压,每层厚度不大于20cm,填料粒 径不大于层厚的2/3,压实度不小于96%5) 涵管顶部及两侧20米范围内不允许使用强夯等振动较大的设备六) 液态粉煤灰填筑当波纹管属于反开挖修筑时,采用液态粉煤灰进行填筑,填筑时注意采用包 边土对填筑区两侧进行保护,防止因粉煤灰流溢形成质量隐患,水泥与粉煤灰及 水的比例应在施工前有试验室进行试验确定。

1) 清理基坑、压实原地面…填筑包边土、台前土、锥坡土…刷坡、路基 接茬开挖台阶并压实f浇注流态水泥粉煤灰…施工下一工序2) 根据设计图纸及施工规范要求,放出台背回填范围及标高范围使用 白灰线洒出台背施工范围3) 根据回填范围进行开挖,开挖使用挖掘机配合人工进行,结构物50cm 范围内用人工进行开挖,避免机械对结构造成破坏包边土、台前土(垂直开挖) 及与路基接茬要分台阶进行开挖台阶宽度和高度以满足到达上顶面长度为准, 台阶要开到硬茬4) 台背填土前必须对基坑进行处理,必须清理干净彻底,不得有杂物 基底及原地面无虚渣、浮土、积水,并夯实整平,基底及原地面压实度要达到设 计要求5) 拌和:液态粉煤灰在拌和站集中拌和,拌和后采用灌车运输到位混 合料拌和时间不小于3分钟,严格按试验所取得经验数据配料,现场量测混合料 的稠度,使其流动性满足要求由于水泥的用量较小,拌和的关键是控制好拌和 的时间,使水泥均匀的分散到粉煤灰中,确保混合料均匀,不离析6) 浇注:混合料运输到位后,通过灌车配合溜槽注入基坑内,混合料自 由倾落高度不超过2米,混合料按每50cm 一层向落点四周分散,遇阻时应人工 使用工具导流。

原则上在下层混合料初凝或重塑前浇注完成上层混合料浇注完 毕后将混合料顶面梳理平整,并测量高程,高程误差土 2cm7) 混合料浇筑完成后,应在表面结硬后灌注适量水进行养生,水分蒸发 和吸收完毕后覆盖塑料膜养护至少36小时,保证强度持续增长,期间严禁车辆 行人通过根据以往的经验,浇注后出现裂缝是必然的,可用纯水泥浆灌缝表5-7桥涵台背回填材料物理性质指标表物理性质指标指标要求备注粗颗粒含量(d>0.075mm)>85%压实度96%液限指数WL<42%塑性指数IP<12%最小干容重(g/cm3)>1.9。

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