表 1： 各工艺产品产能对比表（以加工 100 万吨/a 原料规模测算）裂解气 轻油 焦化油液化气干气C3 C4 C5-工艺技术（单位万吨/年）氢气 甲烷 乙烷 乙烯 丙烯 丙烷 丁烯 丁二烯 丁烷 戊烷 戊烯 异戊烯汽油 柴油焦化气焦油 焦炭烧焦FCC（MIP） 0.53 1.5 5.0 2.1 7.0 0 6.4 55.0 含 C5 16.4 5.9CPP（乙烯） 0.95 3.24 4.71 24.27 14.17 1.06 6.77 2.4 0.1811.88 含 C5含芳烃多15.37（轻油，芳烃多 6.0 8.51CPP（丙烯） 9.77 24.6 13.19DCC-1 0.24 3.24 2.33 6.10 21.03 3.32 14.22 0.08 3.57 26.6 含 C5 12.1 0 6DCC-2（无乙烯） 0 11.83 5.35（异丁烯） 5.54 35.7 15.3 5.4 4.31HCC 37.1 25 16 5 10.95 4.15 2 轻芳 19.8 重芳 11.4 自用 自用 4.66轻芳烃 19 重芳 15MCC(渣油) 5.3 0 0 22 4.92 15.2 5.88重芳：中芳烃 11.7%、烷基苯（单环芳烃）2.7%、萘系芳烃3.6%、双环芳烃 4.95%、三环芳烃 0.45%，非芳烃 3.3%轻芳：二甲苯 6.14%、甲苯 4.22%、苯 0.8%乙苯 1.6%，其它芳烃 7%，非芳烃 10%12.2注：1、CPP（重油）/DCC（重油）/MGG（蜡油）/ARGG（常渣）/FCC:多产液化气(HCC 与 DCC-1 产乙烯和丙烯、DCC-2 只产丙烯、FCC 产气少)和汽油; 2、MCC（重油）/HCC（重油）：产液化气和芳烃（不产汽油） ；3、MCC 和 DCC 仅温度低 40 左右，其他参数相近。
4、对比各工艺参数和主设备差别（以 HCC 技术详解为主）编一个各工艺参数及催化剂对比表表 2： 各催化裂解（裂化）工艺产品比例裂解气 wt%加工工艺 原料密度 原料残炭液化气汽油wt%裂解轻油 柴油 油浆 焦炭干气LPG 乙烯 丙烯 丁烯 戊烯（异戊烯）FCC 0.9145 5.89 3.49 23.25 / 38.50 / 17.50DCC-1（中间基原油 VGO+DAO）0.9049 0.22 9.16 49.69 3.49 18.32 14.02 0 26.6 / 13.49 / 8.24DCC-2（中间基原油 VGO+DAO）0.9049 0.22 3.54 32.54 0 12.52 11.23 9.77（6.77） 40.98 / 15.76 / 6.40丙烯剂油比2.5；17.64（含乙烯、甲烷、乙烷、 ）9.77 24.60 13.1917.84（RON97.8）11.75l芳烃 79.1% / / 8.41中间剂油比4.0；26.29（含乙烯、甲烷、乙烷、 ）13.71 21.45 11.3417.61（RON101.6）8.98芳烃 83.0% / / 9.67CPP（大庆蜡油45%、渣油55%） 乙烯剂油比0 料位37.13（含乙烯、甲烷、乙烷、 ）20.37 18.23 7.5214.82（RON102.5）7.93芳烃 85.0% / / 10.66HCC 剂油比 水油比 61.0-62.0%，其中 22.0- 15.0- 4.0-5.0 12.0-17.0 3.2 12.0 5.5-5.5(大庆常压渣油) / 0.6-0.66 H0.44；甲烷 9.0-9.5；乙烷 5.0-5.5；乙炔 0.03；丙烷 0.6-0.8；丙炔及丙二烯 0.01；丁二烯 3.0；丁烷 0.122.4 16.0 (中间馏分油)MCC高碳烯烃转化成低碳烯烃，干气 4.5% 40%-50%不产油浆处理：杂质高，芳烃含量高，深加工最好方案是焦化产汽柴油、蜡油和焦炭，再就是热裂解制沥青、瓦斯、轻蜡油、重蜡油。
CPP 可与其产生的乙烷与丙烷再进行蒸汽裂解，实现联合多产丙烯和乙烯，净收益多 8 亿元效益更好，投资 100 万吨乙烯只增加 6 亿元表 3： 催化重整工艺产品比例预加氢 重整分离副产品 汽油 芳烃抽提及精馏粗石油脑精制石脑油轻石脑油预分馏氢 燃料气 重整氢 新补氢 液化气 戊烷油 抽余油 脱戊烷油 苯 甲苯 二甲苯 重芳烃汽油方案万 t/a 30 25 4.84 0.04 0.539 2.833 0.546 1.522 1.106 7.000 11.900 / / / /比例 wt% 100 83.3 16.13 0.13 1.8 9.44 1.82 5.073 3.69 23.33 39.66芳烃方案万 t/a 30 25 4.84 0.04 0.539 2.833 0.546 1.522 1.106 7.000 / 1.059 3.090 4.074 3.776比例 wt% 100 83.3 16.13 0.13 1.8 9.44 1.82 5.073 3.69 23.33 0 3.53 10.3 13.58 12.59表 4： 同石油炼化工艺催化剂工艺技术 FCC CPP DCC MCC 催化重整 Nano-forming HCCDCC-1：CPP催化剂DCC-2：CIP 催化剂设计院是淄博伟创石油化工设计有限公司，如有问题请加1503261405铂：脱加氢中心；铼、锡：助催，减少结焦、稳定；含卤素的 γ-氧化铝酸性担体：裂化异构化；铂-铼催化剂：固定床重整装置，稳定性好铂-锡催化剂：C4 液化气产芳烃或汽油技术。
催化剂DLP-3LCM-5移动床连续重整装置，选择性、再生性好铂铼和铂铱系列催化剂使用之前都要经过预硫化处理铂锡系列催化剂不需要预硫化。