电阻点焊基础Stillwatersrundeep.流静水深流静水深,人静心深人静心深Wherethereislife,thereishope有生命必有希望有生命必有希望 什么是电阻点焊•局部结合•形成结构•自发生成焊核 为什么采用电阻焊•快速•价廉•零件匹配容差•可靠•能焊度层材料•相对简单 什么使用电阻焊•厚度从0.6mm到3.5mm的钢板•热浸镀锌•电镀锌•铝材 一辆现代汽车包含有3000多个电阻焊点 规范•GM-4488M – –产品工程和制造间的规范.•WS-1 ––GM的电阻点焊手册•GM9621P—–工艺控制文件•WESS ––WS-1 计算器•WS-4—–焊接认证流程•WS-2—–设备规范. 热量 – 压力 – 时间•电阻点焊是对两层或以上的金属板材加压并保持，同时进行加热. Heat =I2RT•作为电阻焊的目的，热量是由焊接电流和电阻形成的.•钢铁的电阻值范围是60到150微欧.•电阻焊接钢铁的焊接电流范围是7000-18000安培•焊接时间范围是8到48个周波 典型焊接程序10000安2 X 0.000100 欧 X 0.24 秒(12周波)= 2400 ws (焦耳焦耳) 基本构件•控制器•变压器•电极 电极•电极施压.•焊接电流导入零件•冷却零件表面 电极施压目的•压紧零件•维持焊接电阻•如果电阻太低，生成热量不够.•如果电阻太高，生成热量过多.•建立封闭压力•当焊接热量形成，在压力下热量扩散至焊接金属. 传导焊接电流•最小化电极帽与工件间的接触电阻•保持焊接界面的电流强度 冷却零件表面•焊接核心处生成的温度足以熔化铜电极•当焊点形成过大而超出表面，就生成焊接飞溅. 电极材料质量•良好的导电性•良好的传热性•高强度•抵抗与被焊材料形成合金 电极形状•维护方便•传导电流至零件•便于安装及拆卸•不生成热量. SGM•SGM主要使用铜-锆合金，直径为16mm的电极帽（尺寸 2，SGM MWP-6287） 电阻焊的其他通用电极•尺寸 1 电极•尺寸 3 电极•平头电极帽•按钮形电极•特殊用途电极.•其他电极形态 尺寸 1 电极•尺寸 1 电极用于边缘狭窄焊枪难以达到的情况.•尺寸 1 电极端面较小，所需的电流也较小.•尺寸 1 电极受限于热容量和传导面积. •尺寸 1 电极不适用于焊接厚板材或高载荷的应用.SGM T-13 尺寸 3 电极•尺寸 3 电极用于厚度大于1.8mm的板材•尺寸 3 电极生成比尺寸 2较大的焊点.•尺寸 3 电极需要高于尺寸 1的电流•尺寸 3 电极比尺寸 2有更好的热量特性.•尺寸 3 电极需要比尺寸 2更大的翻边.SGM MWP-6288 平头电极•平头电极用来改善焊点表面.•平头电极可以改善电极对中性.•平头电极无法集中电流，必须和‘打磨电极’配合使用 按钮形电极•这种电极主要用于固定工装上.•按钮形电极热容量较差.•这种电极以平头为代表. 特殊电极•用于特殊情况下.•通常热容量较差.•十分昂贵.•维护很困难. 其它电极形态•鼻形•圆锥形•扁平形•长半径形 焊接电源•A.C. 底座式变压器•A.C. 整合式变压器•A.C. 一体式焊枪变压器•60hz D.C. 电源•中频 D.C. 电源. 焊接变压器•阻抗匹配.•能产生大量电流. •两个次级线圈.•变压比范围从14:1至 60:1•次级电压范围从6至30伏 焊接变压器•热容量以KVA @ 50%负载的形式表达 .•次级直接水冷.•大部分焊接变压器不装备整流器s. 次级回路•无感电缆焊枪–30 volts / 0.0015 ohms = 20,000amps–变压器中间接地悬挂式焊枪变压器悬挂式焊枪变压器KVA RATING: 50 TO 250 KVASECONDARY VOLTAGE: 4 TO 25 VOLTSFEATURES: SECONDARY CONNECTIONS ARE DESIGNED FOR KICKLESS CABLES SECONDARIES CAN READABLE BE CHANGED FROM SERIES TO PARALLEL CONNECTIONS SECONDARY VOLTAGE RANGE UP TO 75% OF HIGH TAPAPPLICATIONS: PORTABLE GUNS INSTALLATIONS IN THE AUTOMOTIVE AND WHITE GOODS MANUFACTURE•TR-70 变压器.–265 kva @ 50% duty cycle 电阻成分•焊点•无感电缆•导体•变压器 感抗成分•变压器•回路区域. 欧姆定律欧姆定律 焊接控制器•设定焊接周波时间• 释放焊接电流至变压器•故障诊断/问题解决 焊接周波时序•加压•焊接 •保持 •停止•时序基于 线电压周波. 释放焊接电流•焊接电流的开关通过SCR’s当闸门正负相通时，Scr’s打开当正负相对时，Scr’s关闭就像二极管，这是一个电流运作装置标准安装有两个SCR’s，连接前后 热量控制• 热量控制模块会根据所需电流来选择打开SCR的适当瞬间.•SCR在过零位时自动关闭. 持续电压电流控制•焊接电流是根据电路能力的百分比来编程的.•系统会自动补偿功率因数和线电压的波动.•诊断局限于最低电流故障.•控制对零件匹配，附着脏物及电流分流等并不灵敏. 持续电流控制•焊接电流由次级安培数编程.•焊接控制器测量初级安培数.•变压器的匝数比必须设定.•焊接控制器可以补偿多种变量，包括：线电压波动，次级阻抗变化. •焊接控制器能够侦测到次级阻抗的细小变化，并跟踪和通告故障.•焊接控制器趋于过渡补偿零件的附着脏物，匹配较差及焊枪的动作不畅等. 焊接参数•几乎有无数种焊接参数的结合方式来达到好的焊点.•电流，压力，时间，电极材料，电极端面直径，冷却能力等相互作用，影响着焊接程序. 金属材料影响•镀锌板材–增加焊接电流.–增加焊接时间•高强度钢–增加焊接压力–可能需要增加焊核尺寸•当金属材料的板材厚度增加时:–最小焊核尺寸增加.–焊接压力增加.–电极尺寸增加.–焊接时间增加.–焊接电流增加 金属指导厚度(GMT)概念•在车身结构中，我们很少焊接两层同样厚度的板材.•为了选择焊接程序，我们使用所谓的“金属指导厚度Governing Metal Thickness”. 设计电流•所需焊接电流•递增电流 •预留AVC和电流调整•热量 = 设计电流的70% 。