9支架支护工程9.1 一般规定 本章适用于井下各种支架支护工程质量检验评定 本章的主要指标和要求是根据《矿山井巷工程施工及验收规范》的规定提出的9.2 刚性支架支护工程 本节适用于井下各种木支架、金属支架、钢筋混凝土支架支护工程质量检验评定I）保证项目 各种支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关标准规定检验方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查 背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定 检验方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查II) 基本项目 支架支护巷道规格偏差应符合表的规定73）项次项目合格（mm）优良（mm）1净宽净宽中线至任一帮距离主要巷道0~+500~+30一般巷道-30~+500~+50中线至任一帮距离一般巷道-30~+500~+502净高腰线至顶梁底面、底板距离主要巷道-30~+500~+50一般巷道-30~+500~+50腰线至顶梁底面、底板距离一般巷道-30~+500~+50 检查数量：按附录A表AL2中的规定选检查点和测点检查每个检查点前两架支架 检验方法：挂线尺量检查 水平巷道支架的前倾、后仰应符合以下规定： 合格：偏差士1°(1m垂线不大于17mm)。
优良：偏差士0.5°(1m垂线不大于9nlm) 检查数量：按附录A表A．2中的规定选检查点和测点量测检查点前一架支架两侧的立柱检验方法：在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离 倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定： 合格：偏差十1°，不得退山 优良：偏差十0.5°，不得退山 检查数量：按附录A表A．2中规定选检查点量测检查点前一架支架两侧的立柱检验方法：用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测 撑(拉)杆和垫板的安设应符合以下规定： 合格：撑(拉)杆和垫板的位置、数量，在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处 优良：撑(拉)杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求 检查数量：按附录A表A．2中规定选检查点，量测检查点前两架支架间的全部撑(拉)杆和垫板的位置和数量 检验方法：观察检查 背板安设应符合以下规定： 合格：80％以上的背板背紧背牢，背板排列位置和数量基本符合设计要求 优良：全部背板背紧背牢，背板的排列位置和数量均符合设计要求 检查数量：按附录A表A．2的规定选检查点。
抽查检查点前两架支架间全部背板 检验方法：观察、手推、锤击检查 支架柱窝深度或底梁铺设应符合以下规定： 合格：柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30mm 优良：柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求 检查数量：按附录A表A．2的规定选检查点抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁 检验方法：挖出柱窝或底梁、挂腰线尺量检查III) 允许偏差项目 支架架设的允许偏差和检验方法应符合表的规定75）项次项 目允许偏差（mm）检验方法主要巷道一般巷道1支架梁水平度（限值）≤40≤50尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值2支架梁扭度（限值）≤80≤100在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值3支架间距±50±100尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离4立柱斜度±1°±2°用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度5棚梁接口离合错位（限值）0难实现应放宽<5查检查点前2架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值 检查数量：按附录A表A．2的规定选检查点。
9.3 可缩性支架支护工程9.3.1 本节适用于可缩性金属支架支护工程质量检验评定 本节的主要指标和要求是参照《煤矿用U型钢可缩性支架制造技术条件》 (MT195—89) 《巷道金属支架系列》(MTl43—86)等，并结合部分企业标准提出的I) 保证项目 可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定检验方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查 可缩性支架的装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂 检验方法：现场观察检查 背板和充填材料的材质、规格必须符合设计要求和有关规定 检验方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查II） 基本项目 可缩性支架支护巷道的净宽、净高规格偏差应符合表的规定76）项次项目合格（mm）优良（mm）1净宽中线至任一帮距离主要巷道0~+1000~+80一般巷道-30~+1000~+100无中线测全宽一般巷道-50~+100-20~+1002净高腰线至顶梁底面、底板距离主要巷道-30~+1000~+100一般巷道-30~+100-20~+100无中腰线测全高一般巷道-30~+100-20~+100 检查数量：按附录A表A．2的规定选检查点和测点。
量测检查点前两架支架 检验方法：挂线尺量检查初期架设时，以设计放大断面净宽、净高值检验评定；围岩稳定后以设计有效断面净宽、净高值检验评定 水平巷道支架的前倾、后仰应符合以下规定： 合格：偏差士l°(1m垂线不大于17mm) 优良：偏差土 0.5°(1m垂线不大于9mm) 检查数量：按附录A表A．2的规定选检查点量测检查点前一架支架两侧的立柱检验方法：在立柱前侧面或后侧面挂lm垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离 倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定： 合格：偏差十l°，不得退山 优良：偏差十0.5°，不得退山 检查数量：按附录A表A．2的规定选检查点，量测检查点前一架支架两侧的立柱检验方法：用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测 撑(拉)杆和垫板的安设应符合以下规定： 合格：撑(拉)杆和垫板的位置、数量，在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处 优良：撑(拉)杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求 检查数量：按附录A表A．2的规定选检查点量测检查点前两架支架间的全部撑(拉)杆和垫板的位置和数量 检验方法：观察检查。
背板安设应符合以下规定： 合格：80％以上的背板背紧背牢，背板排列位置和数量基本符合设计要求 优良：全部背板背紧背牢，背板排列位置和数量均符合设计要求 检查数量：按附录A表A．2的规定选检查点检验检查点前两架支架间全部背板 检验方法：观察、手推、锤击检查 支架柱窝深度或底梁铺设应符合以下规定： 合格：柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30mm 优良：柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求 检查数量：按附录A表A．2的规定选检查点量测检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁 检验方法：挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查III）允许偏差项目 可缩性U型钢支架架设的允许偏差和检验方法应符合表的规定78）项次项 目允许偏差（mm）检验方法主要巷道一般巷道1搭接长度-30-40尺量检查点前一架支架搭接长度2卡缆螺栓扭矩≤5%≤10%用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓扭矩3支架间距±50±100尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离4支架梁扭距（限值）80≤≤100在检查点前两架支架拱基线水平面上，尺量后一架支架梁的中线至前一架支架梁两端与立柱的交点的距离，求其差值5卡缆间距±20±30尺量检查点前一架支架的卡缆间距6底梁深度-20-30尺量检查 检查数量：按附录A表A．2的规定选检查点。
附录A 分项工程质量检验评定和选点标准（80）分项工程质量检验评定表 表A.1工程名称 部位 工程量 （m）保证项目检验项目质量情况评定情况123基本项目检验项目设计值标准检查点检查（抽查）记录单优良率合格优良12345678项等级123允许偏差项目检验项目检查点检查（抽查）记录优良率设计值允许偏差12345678合格率123评定等级施工负责人（区、队长）：检验人员：核定等级质量检查员：检验日期 年 月 日序号项 目选检查点的标准测点示意图1立井井筒立井井筒分项工程质量检验或抽检时，检查电数不应少于3个，检查点间距不应大于15m每个检查点平面内选定周边8个测点（提升容器与井壁最小距离处布置1~2个测点），以井筒中心线为准，检验井筒净半径单位工程竣工验收抽检时，检查点数不应少于5个 测点位置见2斜井井筒、平硐巷道、硐室斜井井筒、平硐、巷道、硐室分项工程质量检验或抽检时，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20m 混凝土、喷射混凝土、砌块支护的拱形断面巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。
每侧取拱基线、墙中、墙角3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽由腰线（或半圆拱的圆心点）向上（正顶和两肩）选3个测点，向下（垂直到底版或轨面）选1个测点量净高，无腰线时测全高测点位置见图圆形断面每个检查点选4个测点，从中心线向上下左右量净半径测点位置见图A.2.3 各种支架支护的巷道中，每个检查点应选6个测点梯（矩）形断面巷道，从中线向两侧量顶梁下侧和腰线（或轨面）处柱腿内侧净宽；无中线时测全宽从腰线向上量顶梁下侧，向下量底版或轨面净高；无腰线时测全高拱形断面巷道，从中线向两侧量起拱点和底版或轨面水平处柱腿内侧净宽；从腰线向上量顶梁拱顶下侧，向下量底版或轨面净高有底拱时，从腰线向下量到底拱中心的净高测点位置见图 对于成品棚子只测量上帮一侧的顶梁下侧，另一帮不测量3铺轨工程井下铺轨工程分项工程质量检验或抽检时，检查电数不应少。