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矿用柔性网铺顶工艺在综采工作面收尾回撤中应用

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矿用柔性网铺顶工艺在综采工作面收尾回撤中应用_第1页
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矿用柔性网铺顶工艺在综采工作面收尾回撤中应用摘要:综采工作面的末采顶板管理和回撤期间的顶 板管理是煤矿安全工作中的重要环节,传统的回撤方法采用 的铺金属网,在回撤通道扩帮期间每个循环都需要作业人员 人工运网、挂网、联网,作业人员频繁进入煤壁侧运输机上, 劳动强度大,存在一定的安全隐患革瑞特矿用高强聚酯纤 维柔性网采用一次性挂网铺顶工艺代替金属网片铺网、联网 工艺,简化了收尾工序,降低了劳动强度,减少了作业人员 频繁进入煤壁侧挂网、联网的工序,有效的降低了风险,消 除了频繁挂网、联网的危险源,作业人员的安全得到了保障关键词:综采工作面;高强度聚酯纤维矿用柔性网;铺 顶工艺;工作面回撤【分类号】:TB44. 1引言近年来随着煤矿开采技术的不断完善和提高,保证安全 生产的新技术新工艺在煤矿的应用,为煤矿安全生产提供了 强有力的技术支持和安全保障,而且实现了高产高效,快速 推进综采工作面末采的顶板管理、设备的安全快速回撤尤 为重要,也是煤矿各项工作中的重点韩家湾煤炭公司针对2403工作面回撤,在末采撤面铺 网上引进了新的工艺,通过一排锚杆固定钢丝绳用于固定柔 性网,全工作面采用一次性整体挂网,以往在末采中使用金 属铁丝网,作业人员频繁进入撤出支架的区域进行维护顶板 作业,这次改为矿用柔性网,使回撤出支架区域的顶板得到 了有效控制。

一、 2403综采工作面概况韩家湾煤炭公司2403综采工作面北临2402回采工作面 采空区,西接四盘区回风巷,东部为矿井边界,南部为2404 备采工作面工作面走向长度为2857m (切眼帮〜停采线), 倾斜长度为261m,煤层平均厚度为4. 2m,煤层倾角1〜3 顶板岩性主要为细粒长石砂岩、浅灰色粉砂岩;底板岩性主 要为浅灰色粉砂岩、沙质泥岩,顶底板岩性致密、坚硬,岩 性力学性质属于中等冒落及难冒落型工作面共安装液压 支架153台,工作面停采位置机尾段遇地质变化带,顶板有 离层现象,前部紧邻前部工作面切眼(停采线距前部切眼20 米),顶板压力不稳定,片帮大二、 传统金属铁丝网铺、联网工艺的缺点综采工作面的回撤工作一直存在较多不安全因素,特别 是支架回撤通道的留设,支架撤除期间的顶板管理更是重中 之重,为了实现综采工作面回撤安全,综采工作面末采期间 均要创造撤面条件,我公司一直沿用传统工艺,即工作面釆 用金属网铺、联网工艺,从距工作面停采线15m时开始全面铺设金属网来加强顶板管理,工作面金属网铺、联网工艺存 在以下缺点:(一) 工作面每推进一刀都要进行一次铺、联网作业, 联网工序复杂,工作量大,金属网联网时间较长,影响工作 面末采收尾的效率;(二) 金属网联网需要人工操作较多,要频繁运网,在 运输巷道内、煤壁前作业,作业人员劳动强度高,安全系数 低,给工作面安全管理带来隐患;(三) 工作面铺设金属网后,造成推进速度放缓,对工 作面采空区防灭火造成了不利影响;(四) 工作面邻近停釆线区域工作面后部出现地质变化 带,煤层变薄,撤面期间为了控制煤壁及顶板的稳定性,保 证人员安全,需采取降低采高的方法控制煤壁和顶板,导致 丢煤,造成资源浪费。

为保证综采工作面安全高效回撤,2403工作面采用强聚 酯纤维柔性网铺顶工艺代替传统金属网片铺、联网工艺三、高强聚酯纤维矿用柔性网铺顶工艺(一)高强聚酯纤维矿用柔性网铺设距停采线15m时开始全面铺设高强度聚酯纤维矿用柔性网,铺网范:沿工作面倾斜方向至两端头,沿工作面走向推进方向铺设至停采位置纤维网尺寸:长X宽= 275mX 15m,为了便于运输,将网装在8X2X2m的运输架,便 于一次性运网,工作面采用高强聚酯纤维柔性网一次性整体 挂网,如图1所示图1高强聚酯纤维柔性网一次性整体挂网示意图(二)铺网时使用纤维网片,具体操作步骤如下:1、 纤维网片运输至回风巷后,使用采煤机将柔性网拉 展平放在刮板输送机内;2、 开始上网时,顺着支架前梁间距3. 5m平行于工作面 煤壁打1排顶锚杆,固定钢丝绳,然后将柔性网一边固定在 顶板上进行铺网作业3、起吊柔性网片先将支架护帮板打到垂直位置,然 后降架,将柔性网与护帮板边孔连接在一起,每架进行1次 连接,连接好后,升架,将纤维网吊挂平展4、使用手动绞盘将纤维网拉回至顶梁下面,以防采煤机割破手动绞盘端固定在支架立柱上,滑轮吊挂在支架顶 梁吊环上,每架安设手动绞盘一台。

5、采煤机正常割煤后,松开手动绞盘将柔性网放下, 隔架打出护帮板,确保网的平整,然后作业人员隔架移架, 依次循环四、撤架通道支护(一) 当工作面推进到距停采线4. 25m时,工作面停止 移架,只推移输送机,向前继续回采至停采线二) 停止拉架后的第一刀割过后,立即打出支架护帮 板支护顶板,以便于锚杆、锚索支护作业,顶板锚杆采用 0 16mmX 1800mm,每根锚杆采用1卷CK3540型树脂药卷锚 固,锚索采用①15. 24mmX8000mm,每根锚索采用3卷CK3540 型树脂药卷锚固三) 第二刀割煤后,关停采煤机和刮板输送机,然后 靠煤帮支护一排单体支柱作为临时支护,柱间距不大于1. 75m,再进行锚杆支护,支护间距同第一刀四) 第三刀割煤后,进行与第二刀同样的操作和支护 方式,然后在距支架顶梁1. 5m的地方打一排锚索支护顶板, 锚索间距为加五) 第四刀割完后停机停溜,然后靠帮支护一排带帽 点柱作为临时支护,柱间距不大于1. 75m,再进行锚杆支护, 支护方式同第一刀五、技术优势通过在2403综采工作面回撤过程中采用高强聚酯纤维 柔性网铺顶工艺代替传统金属网片铺、联网工艺,具有以下 技术优势: (一)纤维网一次性铺设在工作面后,免除了作业人员频繁运网和频繁进入煤壁侧联网作业,降低 了劳动强度,大幅提高了作业人员的安全保障性。

二)末采扩帮期间不再需要进行联网作业,节约停机 联网时间,提高了生产效率,缩短了末采时间;2403工作面 本次铺设矿用柔性网比以往铺设金属网提前2天完成铺网任 务;(三) 纤维网整体性较强,上架及向后移动速度快,避 免了使用金属网时,出现局部上网速度较慢的现象四) 回撤支架过程中,三角区漏歼少,对破碎顶板维 护较好,减少了对三角区漏砰处的维护时间及支护材料,支 护方便快捷,具备快速撤架条件六、节省成本(一) 本次2403工作面末采使用矿用柔性网,末采安 装回撤期间支护材料消耗如下:1. 2400X 140 X 140mm 使用了 400 根;单价 39.8 元/根, 共计:15920元;2、 1200X 140 X 140mm 使用了 400 根;单价 72.4 元/根, 共计:28960元;共计:44880元;(二) 2-2煤回采工作面以往末采使用铁丝勾花网,为 确保支护质量及作业人员安全,所以安装回撤期间支护材料 消耗量较大,消耗情况如下:1、 2400 X 140 X 140mm 使用 1500 根左右;单价 72. 4 元 /根,共计:108600元;2、 1200X 140X 140mm 使用 7000 根左右;单价 39. 8 元 /根,共计:278600元;共计:387200元;综上述材料消费数据,本次末采使用矿用柔性网,回撤 安装期间道木消耗从费用上比使用铁丝网节省342320元;七、结语2403后部综采工作面铺网采用树脂纤维网铺网回撤新 工艺,充分体现了树脂纤维网整体性强,上架后移动速度快, 具有省工、省力、安全、高效的特点,为安全撤架打下了良 好的基础,同时利用每架安装的绞手盘和滑轮在割煤后进行 放网挑网移架工序,除在初次上网过程中需人员在溜槽煤帮 进行操作外,其他环节无需人员进入煤帮操作,大幅提高了 职工安全系数。

根据现场撤架实践中的统计,树脂纤维网破 口数远小于金属网,抽架后树脂纤维网一般情况下均保持了 完好,从而降低了撤架过程中支护材料的消耗,从成本上节 省了约34万元,在支架回撤过程中对顶板起到了有效支护 作用。

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