涵洞工程 91 一般规定 9.1.1 每道涵洞为一个分部工程，包含洞身各部分构件和洞口、填土等分项工程 91.2 跨径或全长符合涵洞标准的通道，按本章的规定进行评定. 9.13 带有急流槽的涵洞,急流槽作为涵洞的一个分项工程，按本标准第6.10节评定 94 钢筋混凝土涵洞除按本章规定评定外，还应包括钢筋加工及安装分项工程 9.15 明涵的铺装可按本标准第8.12节的有关规定评定. 9.16 涵台若设桩基础，按本标准第8.52或8.53条评定 92 涵洞总体 9.21 基本要求 1) 涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行 2） 各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓，裂缝、漏水现象：若有预制构件其接缝须与沉降缝吻合 3） 涵洞内不得遗留建筑垃圾等杂物 92.2 实测项目 见表9.22.2 涵洞总体实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 轴线偏位(mm) 明涵20，暗涵50 经纬仪:检查2处 2 2△ 流水面高程(mm) ±20 水准仪、尺量:检查洞口2处，拉线检查中间1~2处 3 3 涵底铺砌厚度(mm) +40，—10 尺量：检查3～5处 1 4 长度(mm) +100，-50 尺量：检查中心线 1 5△ 孔径（mm） ±20 尺量：检查3~5处 3 6 净高(mm） 明涵土20，暗涵±50 尺量：检查3~5处 1 注:实际工程无项次3时，该项不参与评定。
93 外观鉴定 1） 洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象不符合要求时减1~3分 2） 帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明.不符合要求时减1~3分 3) 涵洞处路面平顺，无跳车现象不符合要求时减2~4分 4） 外露混凝土表面平整，色泽一致不符合要求时减1～3分 9.3 涵台 9.31 基本要求 1）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工.2） 地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求3） 混凝土不得出现露筋和空洞现象4) 砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝.9.3.2 实测项目 见表9 表92 涵台实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土或砂浆强度（MPa) 在合格标准内 按附录D或F检查 3 2 涵台断面尺寸（mm) 片石砌体 +30，—10 尺量：检查3~5处 1 混凝土 +20，—10 9.3.3 外观鉴定 1） 涵台线条顺直,表面平整.不符合要求时减1～3分。
2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5％,不符合要求时，每超过0.5％减3分；深度超过1cm者必须处理. 3) 砌缝匀称，勾缝平顺,无开裂和脱落现象不符合要求时减1～3分 9.4 涵管制作 预制涵管按本标准第52节评定9.5 管座及涵管安装9.51基本要求1） 涵管必须检验合格方可安装 2) 地基承载力须满足设计要求，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实 3） 接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象 4) 每节管底坡度均不得出现反坡 5) 管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象 6） 要求防渗漏的倒虹吸涵管须做渗漏试验，渗漏量应满足要求2 实测项目 见表9.5.2 表9.5.2 管座及涵管安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 管座或垫层混凝土强度 在合格标准内 按附录D检查 3 2 管座或垫层宽度、厚度 ≥设计值 尺量：抽查3个断面 2 3 相邻管节底面错台(mm) 管径≤lm 3 尺量:检查3～5个接头 2 管径〉lm 5 9.5.3 外观鉴定 管壁顺直，接缝平整，填缝饱满，不符合要求时减1～3分。
9.6 盖板制作 9.61 基本要求 1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工2) 分块施工时接缝应与沉降缝吻合3） 板体不得出现露筋和空洞现象9.6.2 实测项目 见表9 表9.62 盖板制作实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1△ 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录D检查 32△ 高度（mm） 明涵 +10，—0 尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面 2 暗涵 不小于设计值 3 宽度(mm) 现浇 ±20 1 预制 ±10 4 长度(mm） +20，-10 尺量:抽查30％的板，每板检查两侧 1 9.6.3 外观鉴定 1） 混凝土表面平整,棱线顺直，无严重啃边、掉角不符合要求时每处减05~2分 2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的05％，不符合要求时，每超过0.5％减3分：深度超过lcm者必须处理 3）混凝土表面出现非受力裂缝，减1~3分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。
97 盖板安装91 基本要求1） 安装前,盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格 2） 盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装 3) 板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合7.2 实测项目 见表9.7 表97.2 盖板安装实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 支承面中心偏位（mm) 10 尺量：每孔抽查4～6个 2 2 相邻板最大高差（mm） 10 尺量：抽查20％ 197.3 外观鉴定 板的填缝应平整密实，不符合要求时减1～2分8 箱涵浇筑91基本要求 1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工 2) 地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求. 3) 箱体不得出现露筋和空洞现象2实测项目 见表9 表92 箱涵浇筑实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录D检查 3 2 高度(mm) +5，—10 尺量:检查3个断面 1 3 宽度（mm） ±30 尺量:检查3个断面 1 4 顶板厚（mm) 明涵 +10，—0 尺量:检查3~5处 2 暗涵 不小于设计值 5 侧墙和底板厚（mm） 不小于设计值 尺量：检查3~5处 1 6 平整度(mm） 5 2m直尺：每10m检查2处×3尺 19。
83 外观鉴定 同本标准第9.63条规定9.9 拱涵浇（砌)筑91 基本要求 同本标准第93.1条9.2 实测项目 见表9 表92 拱涵浇（砌)筑实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1△ 混凝土或砂浆强度（MPa) 在合格标准内 按附录D或F检查 3 2 拱圈厚度（mm） 砌体 ±20 尺量：检查拱顶、拱脚3处 2 混凝土 ±15 3 内弧线偏离设计弧线（mm) ±20 样板:检查拱顶、1/4跨3处 193 外观鉴定 1) 线形圆顺，表面平整，不符合要求时减1～3分 2) 混凝土蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的05％，不符合要求时，每超过05％减3分：深度超过1cm者必须处理 3) 砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象，不符合要求时减1~3分10 倒虹吸竖井、集水井砌筑9.101 基本要求 1） 砌块的质量和规格符合设计要求，砌筑砂浆所用材料符合规范要求. 2) 井基符合设计要求后方可砌筑井体 3) 应分层错缝砌筑，砌缝砂浆应饱满。
抹面时应压光，不得有空鼓现象 4) 接头填缝平整密实、不漏水 5） 井内不得遗留建筑垃圾等杂物 6) 按设计规定做灌水试验，试验结果应满足要求2 实测项目 见表9.10.2. 表910.2 倒虹吸竖井砌筑实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按附录F检查 3 2△ 井底高程(mm) ±15 水准仪:测4点 2 3 井口高程（mm) ±20 1 4 圆井直径或方井边长（mm） ±20 尺量：2~3个断面 1 5△ 井壁、井底厚（mm) +20，～5 尺量:井壁4~8点,井底3点 1 9.103外观鉴定 井壁平整、圆滑，抹面无麻面、裂缝不符合要求时，减1~3分11 一字墙和八字墙 9.11.1 基本要求 1) 砂浆所用的水泥砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工 2) 砌块的强度、规格和质量应符合有关规定 3) 地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求 4) 砌块应分层错缝砌筑,坐浆挤紧,嵌填饱满密实，不得有空洞。
5） 抹面应压光、无空鼓现象2 实测项目 见表911.2 表911.2 一宇墙和八字墙实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 砂浆强度(MPa） 在合格标准内 按附录F检查 4 2 平面位置（mm) 50 经纬仪；检查墙两端 1 3 顶面高程（mm) ±20 水准仪：检查墙两端 1 4 底面高程（mm） ±20 水准仪：检查墙两端 1 5 竖直度或坡度（%) 0.5 吊垂线：每墙检查2处 1 6 断面尺寸（mm) 不小于设计 尺量：各墙两端断面 1 93 外观鉴定 1） 砌缝完好,无开裂现象:勾缝平顺，无脱落现象.不符合要求时减1～3分 2） 砂浆抹面平整、直顺，无麻面、裂缝，色泽均匀.不符合要求时，减1～2分 9.12 锥坡 涵洞锥坡按本标准第6.9节评定. 9.1。