加强包材质量管理提高啤酒包装效率加强包材质量管理提高啤酒包装效率包装材料的质量是影响包装效率的最关键因素啤酒厂使用的包装材料主要有玻璃瓶、瓶盖、商标、铝箔、纸箱、易拉罐（盖）等对不同包装材料，要根据不同的特性，抓住关键指标，使其更好地服务于产品啤酒瓶啤酒瓶检验主要是外观和理化性能两个关键点外观检验对于新瓶来说基本上不成问题，而对于超过一年的回收瓶，其外观磨损已相当严重，几乎 90％以上出现瓶壁划痕、磨白现象因此建立一套规范、严格的回收瓶入厂检验标准是非常重要的除必须使用“B”字瓶外，回收瓶的外观还必须达到瓶口无裂口、裂纹，瓶身无严重条纹、裂纹等严重影响外观的缺陷，另外不能使用油瓶、霉斑瓶、农药瓶、严重异味瓶等各啤酒生产厂最好不使用超过两年的回收瓶，因为使用两年以上的啤酒瓶，除外观达不到标准外，其强度指标也大大降低根据抽检情况看，使用两年的啤酒瓶其耐内压力有一半以上达不到 1．2 兆帕，抗冲击性能也基本上低于 0．6 焦耳，存在很大的安全风险另外，瓶上线装酒后的爆瓶现象、入库后的自爆现象也是时有发生各啤酒厂从产品安全性能考虑，应增加啤酒瓶应力检验项目按照 GB4544 规定，真实应力≤4 级，在实际检测中（定性），偏振光下颜色应均匀。
轻微蓝绿色也允许有，如果出现黄色，虽然其真实应力可能也是在 4 级之内，却已存在爆瓶的危险了瓶盖瓶盖中垫片材料是与啤酒直接接触的材料，因此垫片质量会影响啤酒的口味，是应该重点关注的项目根据实际检验和品尝结果，不同垫片材料对啤酒口味的影响差异很大，有的能使啤酒产生明显的涩味、塑料味因此，啤酒厂应建立一套瓶盖垫片的品尝制度，并指定固定的垫片材料，使其对啤酒的口味影响降至最低而且，不同的垫片材料价格相差很大，供应商往往会在这方面体现出不同随着纯生啤酒的出现，对啤酒微生物要求越来越严格瓶盖是影响微生物不稳定因素之一：其一，压盖前瓶盖与外界环境的直接接触对啤酒微生物的影响；其二，压盖前料斗里瓶盖间相互摩擦引起漆膜磨损，磨损飞屑对啤酒微生物的影响因此，在采购瓶盖前，就应尽量详细地对这方面指标做出规定尤其是生产纯生啤酒的厂家，标准要严于国标，还要增加相应的入厂检验另外，瓶盖图案设计应尽量简单，避免使用多种颜色，尤其是印刷底色商标目前市场上的商标主要是由铜版纸、湿强纸、镀铝纸和雷射纸四种不同性质的纸加工印刷的，以湿强纸和镀铝纸效果最佳铜版纸由于价格较低，在一些规模小、产量低的小厂使用较为普遍铜版纸在防水性、抗碱性、卷曲性等方面存在很大的问题：在雨季或潮湿的环境中，它会发霉；在常温或浸冰水的情况下容易掉色或脱落；洗瓶时易破碎脱落形成碎片堵塞管道；贴标时对胶水的吸收性能强，胶量损耗大。
因此其用量在逐年减少，取而代之的是各项性能较佳的湿强纸或镀铝纸商标在保证贴标质量的同时，还要考虑它的耐摩擦性能，至少要经过 0．2 兆帕压力下、每分钟 40 次的摩擦，而印刷面仍保持完整、亮丽啤酒生产厂家还要考虑商标批次间的印刷色差问题，避免同一品种出现不同的颜色差异国标对印刷品色差的规定，其△E 值应≤5，而实际上对于商标印刷来说，当△E 值＝3 时，肉眼就会明显鉴别出来另外，为使印刷效果饱满、亮丽，应尽量使用凹版印刷，以表现出强烈的金属感但随着胶印技术的不断发展，现在一些印刷厂也能使用胶版印刷出凹版的效果纸箱纸箱除了吸引、刺激消费者购买以外，最主要的是对产品的保护功能因此，各啤酒生产厂应根据纸箱承重量、码垛高度的不同制定纸箱的强度指标，包括纸箱的边压强度、耐破强度、整箱抗压等啤酒厂可将承重量、码垛高度报供方，由供方提出最佳强度指标标准，通过论证、实践后转化为企业标准或根据国际，在严于国标的基础上制定相应的企业标准啤酒在运输过程中不可避免会产生爆破，为避免出现大面积的液体扩散，造成周围纸箱的塌箱，啤酒纸箱还应具有一定的防水性能在纸张的防水性能上，进口纸明显优于国产纸，牛卡纸明显优于灰底白板纸。
我们做过试验：将一整瓶（500mL）酒倒在用进口牛卡纸作为面纸的纸箱面上，折叠，然后用一捆酒（630mL×；10 瓶）压住，24 小时后检查发现，酒液被完全阻隔在面纸上，芯纸和里纸没有浸湿，折叠面展开后印刷图案基本没有破坏而国产灰底白板纸在展开时，连着印刷面被一起撕破，整个纸箱被酒液泡透纸箱在使用过程中还会出现一个问题，就是上过光油的纸箱太过光滑，在链条上滑动太快，易与前面的纸箱产生强烈碰撞纸箱内有隔板保护的影响会小一些；没有隔板保护的情况下，碰撞会引起啤酒爆破，使用防滑光油效果会好一些柔印技术的出现对纸箱印刷行业是一个不小的推进采用水性油墨、柔性版印刷的纸箱强度指标优于其他印刷方式，而且使用环保材料，将是一个发展趋势将其应用于品种固定、批量大的产品上，能够提高质量、降低成本易拉罐 2001 年，全国包装标准化技术委员会对易拉罐国标进行了修改，易拉罐轴向承压力由原来的≥1．25kN 改为≥1．00kN这主要是因为易拉罐灌装机整体设备技术水平的提高过去很多企业灌装机是被动旋转，即上面转而下面不转，现在大都实现了同步旋转，大大降低了扭力可乐、百事、百威等国际大公司在几年前该指标就定为 1．00kN。
而铝材减薄现象对罐体的影响应是我们关注的焦点铝材减薄对罐壁厚度基本上不影响，主要是影响罐底耐压强度铝罐加工厂通过改进罐底底形来增加其耐压强度，因此，每个铝罐加工厂的罐底底形都是实行专利如果罐底耐压强度不够，生产上会造成鼓罐各啤酒企业应重点关注易拉罐的罐底耐压强度指标，建议标准严于国标知己知彼，才会百战不殆在啤酒生产上也是这样只有抓住生产上影响包装质量的关键性问题，进行深入的学习、研究，并与供方联手进行质量改进，才会更多地掌握各种包装材料的特性，为生产提供强有力的技术支持。