中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程10 万吨级码头库区换热站安装工程施工方案编制：夏金虎审核：石小刚审批：刘小兵中石油第二建设公司广西钦州项目部2009 年 03 月 06 日中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程1目 录一、 概况……………………………………………………………… 31. 编制说明……………………………………………………………. 32. 适用范围……………………………………………………………. 33. 编制依据……………………………………………………………. 3二、工程概况………………………………………………………….. 41. 施工地点……………………………………………………………. 42. 工程要求……………………………………………………………. 4三、施工组织总体规划……………………………………………….. 41. 人员组织……………………………………………………………. 42. 组织措施…………………………………………………………….53. 施工管理组织机构及职能区划分…………………………………. 4四、施工组织机具及施工计划……………………………………….. 71. 施工机具布置图……………………………………………………. 72. 施工计划……………………………………………………………. 7五、工艺流程及施工技术要求……………………………………….. 81. 工艺流程……………………………………………………………. 82. 施工技术要求………………………………………………………. 83．管道支吊架预制…………………………………………………. 94. 管线组对………………………………………………………. …..9中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程2六、确保工程质量的技术组织措施…………………………………...10七、确保安全生产的技术组织措施………………………………… 11八、确保工期的技术组织规范…………………………………………11九、文明施工措施…………………………………………………… ..11十、环境保护措施…………………………………………………… ..12十一、冬雨季施工保护措施………………………………………… ..13十二、成品保护………………………………………………………... 13十三、降低工程成本措施…………………………………………… ..14十四、工程进度控制措施…………………………………………… ..14十五、工程施工措施及方法………………………………………… ..15十六、确保报价完成工程建设的技术和管理……………………… 中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程3..17十七、文控和电子档案管理措施…………………………………… ..18十八、竣工资料移交及质量评定验收……………………………… ..18十九、服从监理工程师全过程监理之保证措施…………………… ...19一、概况1. 编制说明本《施工组织设计方案》为中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程的施工指导性文件，是规范和指导该工程从施工准备到竣工验收过程中的重要文件。
为了该项工程全过程中按科学规律组织规范施工，有计划的开展各项资源和劳力的及时供应，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制定本施工组织设计方案作为业中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程4主参考2. 适用范围本《施工组织设计方案》适用于中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程编制依据本施工组织设计方案参照下列文件编制：a.《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022—1999b、 《石油化工企业设备与管道表面色及标志》SHJ3043-2003c、 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88d、 《石油建设工程质量评定标准通则》SY4024-1993e、 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97f、 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98二、工程概况1.工程概况广西石化 1000 万吨∕年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程，管线总量 1090 米， 阀门 66 个，管配件 349 个，动设备 2台，静设备 1 台 。
2.工程特点站内管线、设备量小布置紧凑，站外管线单根但分布距离较长，施工有点繁琐，不利管理码头施工自然环境是多雨、多风、湿度大，但工程工期紧、任务重中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程5三、施工组织总体规划1.人员组织现场施工负责人： 张 志 现场质量负责人： 陈瑞明 现场技术负责人： 夏金虎 现场安全负责人： 蒋乃民 电焊工 7 人 管工 2 人 火焊工 2 人 起重工 1 人其他人员：12 人2.组织措施 a. 现代化工程组织管理体系设置工程组织管理机构实行项目经理负责制b. 本工程由项目经理协调与现场各部门的关系，调动公司人力、物力、财力实行全工程跟踪管理，确保工程顺利进行c. 指定一名有丰富现场施工管理经验的项目副经理，主持日常工作协助项目经理对整个过程的管理和协调控制工作3. 施工管理组织机构及职能区划分a. 本工程设置工程指挥部，由总经理担任总指挥，主要负责工程中重大时间的协调工作，全面负责工程实施中的一切工作b. 现场项目工程管理组织项目经理是公司法人代表在项目上的代理人，全权代表公司法人代表履行已签署的合同，有确保合同顺利实施的责任，有维护公司在项目上的利益，有项目经营和施工指挥权，有聘任项目部管理人员和选择专业施工人员的权利，对进入施工现场的人、财、物，有统中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程6一调配的权利，有对管理人员和施工人员的分配权。
对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程管理贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益履行“项目管理目标责任书”规定的任务，组织编制项目管理实施规划，对进入现场生产要素优化配置的动态管理建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施，进行现场文明施工管理，发现和处理突发时间参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结c、项目副经理协助项目经理工作，负责项目的进展状况，统筹协调物资、资金的配置、优化，保证工程按合同要求完成d、生产技术组在项目工程师领导下负责项目工程的施工技术及技术管理工作，负责组织编写及修订本项目组织设计有关技术措施和技术方案，在施工组织设计、实数措施、技术方案中要指定具体的、切实可行的安全措施参加本项目施工过程中工序交接和中间验收的工作负责项目工程管理，施工协调及车辆机具调配等管理在指挥施工中要及时制止违章，消除隐患对本项目文明施工负责，做到施工现场无积水，安全通道和消防通道无阻碍负责对本项目施工中使用的设备的安全检查与监督，并对安全附件定期检查，保证设备完好，制定本项目设备使用维护、检修的规章制度中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程7e、质量保障组在项目工程上代表项目经理行使质量职权。
主要负责质量体系的正常运行，实施质量控制计划，实现质量计划目标，对质量问题予以确认，批准纠正措施，具体领导工程质量检查，在工程质量上向项目经理负责f、办公室按照生产计划，做好材料、设备机具的采购，保证按期供应，质量合格，并负责器材质量问题的处理做好本项目的后勤供应工作，安排好职工的生活，做好器材的交接、验收、保管工作四、施工组织机具及施工计划1.施工机具及材料品名 已使用年限 规格型号 数量计划进场时间电焊机 一年 Zx7-400 5 台 进场后三天喷涂设备 一年 1 套 进场后三天切割工具 两年 CG2-11C 2 套 进场当天角磨机 一年 博世 4 台 进场后三天内磨机 一年 博世 2 台 进场后三天手拉葫芦 一年 3 吨 3 套 进场后三天水准仪 两年 A08165 1 部 进场后三天测厚仪 一年 1 台 进场后三天中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程8喷砂机 新购 1 套 进场后三天2、施工计划ａ.工程控制目标严格按施工方案的要求执行ｂ.质量目标焊缝探伤检测一次合格率为 97℅，安装防腐成品一次合格率为 96℅c.工期目标按照业主的工期目标要求完成施工计划日期 2009 年 3 月 6 日-2009 年 4 月 15 日。
d.健康管理目标无疾病流传，无辐射损害人员健康，使全体参建人员的健康得到充分的保证e.安全管理目标工程重大伤亡、火灾、设备事故、车辆交通事故死亡率为零f.环境管理目标保护生态环境，无施工污染g.信誉目标信守合同，恪守信誉，认真协调各方面的关系，积极接受业主、质检部门、监理部门等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督五、工艺流程及施工技术要求中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程91.工艺流程施工设备-工序交接-管道预制安装-管道焊缝外观检查及无损探伤-管道试压-角磨机（喷沙）除锈-报验-防腐施工-报验-场地清理2.施工技术要求ａ.管理人员、技术人员在短期内熟悉图纸与业主进行图纸会审，签署好开工前的图纸会审记录ｂ.现场主管、技术员实行跟班作业，重要环节专人负责ｃ.定期召开总结性会议，认真做好质量检查加强员工的技术培训，提高员工整体素质，提高工作效率d.补偿段无机富锌车间底漆厚度 20µm 一道,无机富锌底漆厚度50µm 一道e.工程主体焊接完成单独出试压方案3.管道支吊架预制a.管道支吊架应根据设计需用量集中加工，提前预制。
支吊架用扁钢、角钢、工字钢、槽钢采用机械切割，并清除毛刺b.管道支吊架的形式、加工尺寸符合图纸设计要求，螺栓孔用钻床或手工电钻加工，U 型卡环用扁钢弯制而成，圆弧部分应光滑、均匀，尺寸应与管子外径相符c.支吊架焊接后进行外观检查，制作合格的支吊架，应涂刷防腐漆并做好标记，妥善保管4.管线组对中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油项目 10 万吨级码头库区换热站安装工程10a.管道和管件在地先经行焊接预组装，长度以便于吊装为前提b.看清图纸，弄清管件的组对方向c.打磨坡口一定按照施工规范工艺要求，坡口内外 2cm 范围内打磨清洁d.管子管件在组对时内壁错边量不得超出相应的规范要求e.管道焊缝不允许压在 U 型卡环及支吊架内，其焊缝间距应不小于6cm.f.管子管件组对点焊工艺措施及焊接材料与正式焊接一致，为减少变形，应对称点焊g.管道安装必须符合施工图纸要求，包括管材管件的材质、规格、型号、管线走向、管件、阀门安装顺序及坡度等符合规范要求六.确保工程质量的技术组织措施1.设置一套强有力、高效能的施工组织管理机构，编制完善的施工组织设计，采用新工艺、新技术、新设备。
配备工作负责、技术过硬的施工队伍.2.健全质量检验制度和质量保证体系，设置专职的质量检查员3.严格控制安装防腐材料的质量，工程所需的所有安装防腐料都必须有《检验报告》和《合格证》后方可使用4.施工中根据施工图纸执行，并在各分项工程施工前进行技术交底5.施工前指定各分项工程的质量要求和质量标准，落实。