邮政营业生产现场“6S”管理规范一、“6S”现场管理的定义、目的“6S”管理是加强企业基础管理的必要手段，是清理（SEIRI）、 整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、安全（SAFE）、规范（SEIKETSU）、 素养（SHITSIJKE）六个方面进行现场管理的方法使生产现场达到 “门类清楚、区隔整齐、标识分明、洁净安全、持之以恒”的基本目 标一） 清理：清理现场空间和物品，所有东西区分“要”与“不 要”，坚决处理掉“不要”的东西目的是腾出空间，空间活用，提 高生产效率，塑造清爽的工作场所二） 整顿：整顿现场次序、状态，要的东西依规定定位、定量 摆放整齐，明确标识，实行定置管理目的是使工作场所整整齐齐， 消除寻找的浪费，排除积压物品三） 清扫：保持工作场所干净亮丽，清除工作场所内的脏物及 多余物，设备异常马上修理目的是保持现场干净明亮，使不足缺点 明显化，是品质的基础四） 安全：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，采取系统的 措施，严格按规定保障人员、场地、物品的安全目的是规范操作， 保障生产安全五） 规范：将所做的工作标准化、制度化、规范化，并将工作 职责落实到每个岗位、每位员工目的是通过制度化来保持、维护维 持成果。
六）素养：自觉养成凡事认真的习惯、遵守规则的习惯、维护 工作环境整洁明了的习惯、文明礼貌的习惯目的是培养良好习惯、 遵守规则，提高文明礼貌水准，营造团体精神，从根本上提升人员的 素养二、生产作业现场实行定置管理定置管理是“6S”管理的一项基本内容，定置管理的目的是“通 过定置管理，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优 质生产、安全生产，实现生产经营现场井然有序、各种操作有条不紊” 定置管理要做到“有图必有物，有物必有区，有区必挂牌（标示）， 有牌必分类；按图定置，按类存放，图物一致”一） 定置管理的实施：以科学、合理、方便为原则，根据作业 流程和环境条件对工作区、物品放置区、通道位置进行规划，合理划 分场地区域，绘制定置图，将生产现场、器具等物品进行分类调整并 予定位所有设备设施和用品用具严格按照定置图的要求实施定置， 图物相符，位置正确，摆放整齐，不能随意挪动位置工作终了，所 有用品用具要及时归位，物品不能摆外（或压线），定置图以外 的设备物品不得进入定置区二） 生产现场需要定置的区域：通道、作业区、邮件（总包、 空袋等）固定存放及周转处、车辆（汽车、电动车、摩托车、自行车） 停放区、推车停放区、灭火器、垃圾存放点等。
生产现场需要定置的物品：生产设备、终端、工作台（桌）、资 料柜、器具用品、邮件（总包、空袋等）、格架、车辆（汽车、电动 车、摩托车、自行车）、推车、工具箱、库房物品、灭火器、垃圾筒、 植物、图板等三） 定置区域标志规范：定置管理对象的分类为定置区域标志 和流动性物品标志定置区的区域线用黄色，通道用黄线，定位线用 白线标出定置区域应用标志牌表示，规格应统一；应制作流动性物 品的标志牌，色彩同悬挂式，规格为支架式标志牌色彩：绿底白字 标志牌规格：大：80cm*45cm，60cm*35cm （悬挂）；中：45cm*25cm（挂），30cm*20cm （贴墙壁）；小：15cm*8cm （贴格架）标志牌放 置方式：悬挂；贴（钉）在墙壁、立柱或者其它固定物上；支架式（临 时性、流动性物品标志，如临时性堆位等），支架高1.2米营业厅 用户区不标区域线和定位线四） 生产现场定置管理的要点：1、 局容局貌：店招、局名牌符合标准，牌面完好清晰；营业厅 内部空间不得张贴悬挂过期的宣传品及其它装饰物；照明设备保持完 好；正确设置营业台席服务标识牌，暂停服务时出示“暂停服务”牌； 在显著位置公布监督投诉，设置用户意见箱或用户意见簿。
设置 用户书写台、座椅、书写笔、浆糊等服务设施，保持整洁；用户书写 台上应整齐陈列各类业务单式样张；损坏的老花镜、书写笔等及时更 换2、 服务规范：实行首问责任制，解答用户的业务询问要耐心、 准确；提高工作效率，减少用户等候时间：不得提前结束营业，对超 过营业终了时间滞留在营业厅内的客户应耐心予以办理业务营业员 于开门前5分钟到岗，实行3、桌椅台席：台席与终端设备分布方向 平行，桌面及抽屉内物品统一按类定位摆放整齐抽屉按文件资料表 薄、用品用具定位摆放整齐，小柜内可放少量用品用具，水杯定置放 小柜内作业完毕，桌台面无杂物、抽屉归位，椅子推桌内，台席周 围其它位置清空不放任何杂物4、 生产设备：终端、打印机、电子秤等所有生产设备保持使用 前中后的正常、整洁和保养状态；工作终了清理检查生产设备，终端 设备加盖防静电布罩故障和报废设备及时搬离现场，不能及时清退 的标注明显待修和报废标识5、 用品用具：各种单式、账册、登记本分类整齐摆放于文件柜 指定位置；封套、袋牌、绳扣、铅丸、日戳、夹钳、条码识读器等按 类分开，按方便取用的原则整齐摆放，班后及时清理，地面保持干净 整洁6、 邮件邮袋：在规定位置按顺序整齐摆放。
开拆前总包邮件按 照卸车顺序整齐摆放待发运邮件按发运车次摆放，堆码整齐牢固， 界限清楚空袋按型号对折向外，整齐存放于指定区域；未用完邮袋 按要求放回散袋堆放处，现场不留任何散落空袋；退空袋整齐码放于 指定位置7、 车辆及推车：按顺序依次整齐定位摆放，要求横看成行，纵 看成列，车辆间距相同，不能过压通道边线工作完毕整齐放指定区 待修车另放于指定位置8、安全卫生用品及废杂物品：消防器材在规定位置存放，定期 检查垃圾筒等定置存放废资料、杂物及时放入垃圾筒，台席不得 有废纸屑、袋牌等9、非生产物品：雨披、伞等挂在更衣室外衣钩 上，提包及不穿的衣帽鞋等私人物品存放于更衣柜内，不得带入生产 现场更衣柜内严禁存放与工作有关的物品三、 生产作业现场实行封闭管理（一） 建立封闭管理制度，主要包括建立来宾登记制度、值班制 度和检查巡视制度二） 划分生产作业区域，严禁生产人员串岗，私人物品严禁带 入生产现场；严禁非工作人员进入内部作业区，作业完毕及时关闭生 产现场三） 重要作业现场有摄像监控，并加强作业现场的摄像监控管 理四、 “6S”现场管理的检查和考核制定“6S”现场管理考核办法，按日、周或月定划检查，对生产 现场“6S”开展情况进行检查指导和评比奖罚，每次检查将检查情况 和评比结果张贴于公告栏，并督促当事人限期整改。
对达不到要求的 部门（个人）进行处罚，对成绩突出的部门予以奖励可对本月优胜 部门（个人）发放“6S现场管理流动红旗”，所颁发锦旗悬挂于指定 位置应选定样板区，集中力量对样板区进行改善，在此基础上总结 经验，组织现场参观学习，进行经验交流和推广附件：“6S”现场管理检查记录“6S”现场管理检查记录部门： 检查时间： 年 月 日序号检查情况1234567891011121314151617181920整改措施整改效果检查人员:邮政营业生产现场“6S'’管理实施细则“6S”管理是加强企业基础管理的必要手段，是清理（SEIRI）、 整顿（SE.ITON）、清扫（SEISO）、安全（SAFE）、规范（SEIKETSU）、 素养（SHITSIJKE）六个方面进行现场管理的方法使生产现场达到“门类清楚、区隔整齐、标识分明、洁净安全、持之以恒”的基本目 标6S ”的方针：规范、保持、自律、提高6S”的目标：对内营造一个整洁优美、高效有序的工作环境， 对外树立良好的企业形象6S”的作用：1、提升企业形象；2、增强员工归属感；3、提 高工作效率；4、提升工作质量；5、保障服务质量；6、保障生产安 全；7、减少生产浪费；8、推进标准化建设。
6S”的入手：从管理入手、从细节入手、从质量入手、从习惯 入手6S”的口号：全员参与、精益求精、持续改进；规范和细节决 定成败一、推进“6S"现场管理的推进要领和步骤（一）清理定义和目的：清理现场空间和物品，所有东西区分“要”与“不要”，坚决处 理掉“不要?的东西目的是腾出空间，空间活用，提高生产效率， 塑造清爽的工作场所不用或已无法使用的工具、设备等物品滞留在 现场，既占据了地方又阻碍生产；生产现场摆放不要的物品是一种浪 费，再宽敞的工作场所将愈变窄小格架、柜等被杂物占据而减少使 用价值增加了寻找的困难，浪费时间物品杂乱无章的摆放，增加 清点的困难，成本核算失准推进要领：1、 注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置：2、 自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的;3、 制定“要”和“不要”的判别基准，明确区分什么是必须品;4、 根据物品的使用频度，决定日常用量及放置位置；5、 必须品的数量降到最低的程度，现场只保留必要的物品；6、 坚决地处理无用、可有可无的物品，将不要物品清除出工作 场所把永远不用及废杂物等不能用的物品清理掉；把一个月以上不 常用的物品放置指定位置集中存放分类存放；把一周内要用的或偶尔 使用的物品放置到工作区内，要存放有序、摆放好；把3天内要用的 或经常使用的物品放置到容易取到的位置。
推进要求：1、 工作台、办公桌面每天自我检查一次，面上只能放置当日使 用的物品和文件资料；2、 垃圾箱（废纸篓）应当及时进行整理，每天至少整理一次3、 办公桌（工作台）抽屉、文件柜每周至少整理一次，并保持 整洁;4、所有场所每月必须整理一次；推进步骤：第一步：现场检查；第二步：明确区分必需品，清理非必需品；第三步：每天循环清理二）整顿定义和目的：整顿现场次序、状态，要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明 确标识，进行定置管理目的是使工作场所一目了然、工作环境整整 齐齐，消除寻找物品的时间，排除过多的积压物品推进要领：1、 注意点：整顿是提高效率的基础；2、 工作重点：整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的 东西的状态要站在新人和其他现场的人的立场来看，什么东西该放 在什么地方更为明确要想办法使物品能立即取出使用使用后要能 容易恢复到原位，没有恢复或误放时可以马上知道3、 整顿的” 3要素”：场所、方法、标识放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要 定点、定容、定量；工作台附近只能放真正需要的物品放置方法：易取；不超出所规定的范围：在放置方法上多下工夫标识方法：放置场所和物品原则上一对一表示；现物的表示和放 置场所的表示；某些表示方法全企业统一；在表示方法上多下工夫。
4、 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量定点：放在哪里 合适：定容：用什么容器、颜色；定量：规定合适的数量；5、 清理的工作要落实；6、 合理规划现场的空间和场所作业区、物品放置区、通道位 置进行规划；7、 地面划线定位，场所、物品明显标识；8、 确定放置的方法、明确数量，安排好现场的每一样物品，各 类需要的物品明确定置场所，摆放整齐，有条不紊，做到物各有位， 物在其位；9、 物品应分类整齐摆放并进行标识，使所有人都清楚明白。