印刷工艺中的上光和压光工艺印刷工艺中的上光和压光工艺A.什么是上光? 上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后， 在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层上光包括全面上光、局部上光、光泽型上 光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等 B.印刷品为什么要上光? 上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值 上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更加光亮上光是采 用上光油对印刷品进行表面涂布加工在印刷以后对印件进行最后加工之前，采取适当的 措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜 其应用范围有： ①书籍装帧，如护封、封面、插页以及年历、月历、广告、宣传样本等，经过上光能够 使印刷品增加光泽、色彩鲜艳 ②包装装潢纸品，如纸袋、封套、商标等，上光后起到美化和保护商品的作用 ③文化用品，如扑克牌、明信片及印金图案上光后能起到抗机械摩擦和防化学腐蚀的作 用 ④日用品、食品等如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、防霉的作用 ⑤硬封面上压铜箔，可使外观美观，它的亮度很高，很象金色。
如果铜少和基科结合得 不牢，经过上光后可以获得良好的附着性能 C.对上光油的技术要求是什么? 理想的上光油除具备无色、无味、光泽感强、干燥迅速、耐化学药品等特性外，还必须 具备以下性能 ①膜层透明度高、不变色装潢印刷品要获得优良的上光效果，取决于印张表面形成一 层无色透明的膜，并且经干燥后图文不变色而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄②膜层具有一定的耐磨性有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐磨性及耐刮性 因为采用高速制盒机、纸板盒包装机装置、书籍上护封等流水线生产工艺，印刷品表面受 到磨擦，因此必须具有耐磨性 ③具有一定的柔弹性任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性， 才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落 ④膜层耐环境性能要好上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒，为能够对被包装 产品起到好的保护作用，要求上光膜层耐环境性一定要好例如：食品、卷烟、化妆品、 服装等商品的包装必须具备防潮、防霉的性能另外，干燥后的膜层化学性能要稳定不 能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能 ⑤对印刷品表面具有一定粘合力印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘 合适性大大降低，为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油 墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。
⑥流平性好、膜面平滑印刷品承印材料种类繁多，加之印刷图文的影响，表面吸收性、 平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要 求上光油流平性好，成膜后膜面平滑 ⑦印后加工适性宽印刷品上光后，一般还需经过后工序加工处理，例如：模压加工、 烫印电化铝加工等要求上光膜层印后加工适性要宽例如：耐热性要好，烫印电 化铝后，不能产生粘搭现象；耐溶剂性高，干燥后的膜层，不能因受后加工中粘合剂的影 响而出现起泡、起皱和发粘现象 D.怎样选用上光油? 上光油的选择一定要符合科学、经济、实用等基本原则 所谓科学，是指要研究上光油是否合乎印刷品的上光和使用中的各项理化性能例如： 书刊、画册的封面或护封，要求上光油不仅透明度高，而且耐磨性、耐折性要好；食品包 装上光油，要求首先必须无毒并且具有一定的防潮、防腐性能；各类包装纸盒上光油，要 求化学稳定性高，不能因摆放(日光或灯光下)而变色、泛黄，或因叠放而发生粘搭等现象经济，是指在选择上光油时，必须做到上光油与印刷品相称，避免出现用高档上光油加 工中、低档印刷品例如：高档次印刷品上光加工，可以选用成本较高，质量较好的压光、 紫外光固化或以丙烯酸树脂为主剂的溶剂型上光油；相反，若印刷品是教科书等大宗产品， 以选用成本适中，质量可以满足加工要求的一般溶剂型上光油为宜。
实用，是指上光油的选择要与上光设备匹配例如，溶剂型上光油只适用于普通上光机； 紫外线固化型上光油，必须在装有紫外干燥装置的机器上使用；醇溶型或水溶型上光油， 上光机必须满足上光油的干燥要求(一般要求干燥道长 6m 以上，温度 65℃以上)另外， 还要考虑既要省工省料，又要适合机械化批量生产，尽量做到降低生产成本，少投入、多 产出上光油的选择，还必须注意安全、卫生和环保的要求从安全方面考虑，应选用贮 存性能好，不易燃烧的上光油；从卫生和环保方面考虑，应选用无嗅、无毒、无味的上光 油生产现场和机器通风条件好的，选择范围可适当宽一些，相反，不应选用以芳香类物 质为溶剂的上光油，以防影响操作人员的身体健康和给环境造成污染 E.对上光油涂层的质量有什么要求? 为了获得理想的上光效果，涂布加工中，上光油涂层应符合以下要求： ①上光涂布层 均匀、无砂眼、无气泡和无漏涂现象 ②涂布量适宜，涂层能够在一定温度、涂布车速 下完成干燥结膜 ③涂层不受印刷油墨性能、印刷图文面积及积分密度值的影响，流平 性好，并同印刷品表面有一定的粘合力 ④涂层在压光中，能粘附于压光带表面，冷却 后又能很容易的被剥离 F.影响上光质量的因素有哪些? 影响上光质量的因素主要是：纸张性能、温度、油墨及印刷品晶化等。
①纸张性能对上光质量的影响纸张对上光质量的影响，主要表现在纸张平滑度对上光 质量的影响高平滑度的纸张，经上光后效果显著，而平滑度低的纸张或纸板，上光后的 效果就较差，因为上光油被粗糙表面的纸张或纸板几乎全部吸收了为了解决这个问题， 可在上光前先上一次干酪素底料，或者上两次光 ②温度对上光质量的影响上光的温度在 18℃～20℃之间，能够取得最理想的效果冬 季，上光油很容易凝固，上光产品的表面亮膜不均匀为了解决这个问题，上光油需要存 放在保温的地方如果上光油的温度过低--低于 10，虽然将上光油般运到室温 20℃的房间 里放一昼夜时间，仍不能使用，还必须对上光油原液适当地加在溶剂稀释 ③印刷油墨对上光质量的影响印刷后需上光的产品所使用的印刷油墨，必须具备耐溶剂性和耐热性，否则印刷品图文就会变色或产生起皱皮等故障解决方法是在选择印刷用 墨时注意以下几点：a.须选用耐醇类、酯类溶剂，耐酸碱的油墨B.须选用经久不变色而且 光泽良好的油墨C.须选择对纸张有良好的粘着性的油墨 ④印刷品晶化对上光质量的影响印刷品晶化现象主要是由于印刷品放置时间过久、印 件底墨面积过大、燥油加放过多的原因，墨膜在纸张表面产生晶化现象，往往会使上光油 印不上去或者产生“花脸”“麻点”等故障。
为了解决这个问题，一般在上光油中加入 5%的乳酸，经搅拌后即可使用这种改性后 的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜受到破坏，就能够使上光油均匀地涂布 到印刷品的表面上，形成亮膜 G.什么是压光? 压光是上光工艺在涂上光油和热压两个机组上进行印刷品先在普通上光机上涂布上光 油，待干燥后再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离后，使印刷品表面形成镜面反 射效果，从而获得高光泽 H.影响压光质量的因素有哪些? 影响压光质量的主要因素有：压光温度、压力和机速 ①压光温度适当的压光温度，可以使涂料膜层分子热运动能力增加，使扩散速度加快， 有利于涂料中主剂分子对印刷品表面的二次润湿、附着和渗透另外，适当的温度会使涂 料膜层塑性提高，在压力的作用下，使其表面平滑度大大提高适当的压光温度有利于提高 压光膜层质量，但温度过高或过低都不利于压光温度过高，涂料层粘附强度下降，并且 纸张含水量急骤降低，不利于上光和剥离温度太低，涂料层不能完全塑化，涂料层不能 很好地粘附于压光板和印刷品表面，压光效果差，压光后不易形成高平滑度的膜层 ②压力压力的作用是将涂料层压缩变薄，使其形成光滑的表面层但如果压力过大， 会使印刷品的延伸性、可塑性及韧性变差，不易出现剥离困难的现象。
③速度压力速度即上光油在压光中的固化时间如果固化时间短(速度快)，上光油分 子同印刷品表面墨层不能充分作用，干燥后膜层表面平滑度差，上光油层对油墨层的粘附 强度差。