1,柴油机制造工艺,2,《柴油机制造》,第一部分《机械制造工艺学》课时：44 1) 机械加工工艺规程制订 10 2) 机械加工质量分析 16 3) 机床夹具的确定 18,3,第二部分 《船舶主要机械制造工艺》 课时：12,1) 机座制造 2 2) 曲轴制造 2 3) 活塞环制造 2 4) 连杆制造 2 5）船舶柴油机的装配 4,4,第一篇 制造工艺学基础 Mechanical Manufacturing Technology,5,How to manufacture?,diesel,piston,6,1. 生产过程 1）定义: 从原料或半成品转变成为成品的多种劳动过程 包括范围 (1)生产技术准备过程(资料、设计、研究、工装设计等)；,学习情境一 机械加工工艺规程的制订 §学习任务一 生产过程和生产系统,7,(2)毛坯制造过程锻造、铸造、冲压或采用型 材等；(forging, casting, punching) (3)加工过程。
机加工、焊接、热处理； (processing, welding, heat treatment ) (4)产品装配过程 (fitting process)组装、部装、总装、检验与试车( test )； (5)辅助劳动过程工具供应、设备维修、包 装、保管发送等8,Engine, Piston, Crankshaft,现代很多企业采用专业化生产，可实现效率高、质量好、成本低、标准化、通用化、产品系列化 (standardization, universalization, seriation)9,2.生产系统( Production System ) 系统: 任何事物都是由数个相互作用和相互依赖的部分组成，并具有特定功能的有机整体 1)生产系统 从系统观点看，社会生产的基层单位—工厂根据市场，自身条件，制定自己的生产计划，进行产品设计、制造装配等，最后输出产品，所有这些生产活动的总和就是一个具有输入与输出的生产系统10,生产系统具有3大部分:厂部决策、计划管理、生产技术（生产制造）11,2）机械制造系统 （Mechanical Manufacturing System） 该系统是生产系统中的主要部分之一，一般由物质子系统、信息子系统与能量子系统等组成。
12,物质子系统（Material Subsystem） 负责物料存储、运输、加工、检验的多元件的总称毛坯、刀具、夹具、量具以及其它辅助原材料输入，经过存储、运输、加工等环节→成品 信息子系统(Information Subsystem) 进行信息存储处理和交换的有关软硬件资源，信息子系统包括加工任务、顺序、方法及物流要求确定的计划、调度、管理指令等属于信息范围，形成信息流 能量子系统(Energy Subsystem) 进行能量传递、转换的有关元件为能量系统，如发电机、电机、电站锅炉等13,§学习任务二 加工工艺过程及其组成,1. 工艺过程 (Technology Process) 1) 定义:在生产过程中，按一定顺序逐步改变生产对象的形状(铸造、锻造等)、尺寸(机加工)、位置(装配)和性质(热处理及表面处理)，使其成为成品或半成品的这部分主要过程 2) 工艺过程划分 铸造、锻造、机械加工、热处理、装配等工艺过程14,2) 机械加工过程 1) 定义 采用切削加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为产品零件的过程 2) 组成 工序、工位、安装、工步、走刀等15,16,（1）工序 (Working Procedure) 基本单元。
指由一个(或一组)工人，在一台机床(或其它设备及工作地)上，对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分过程17,例: 垫块上钻孔 毛坯→铣(1)→钻孔(2) ; (1)(2)两道工序,18,For an example:,工序1 安装1：车端面B，车外圆 安装2：车端面A，车外圆 工序2 安装1：钻中心孔,,,,B,A,,,,,,19,(2) 安装与工位 a) 安装:指在同一工序中，工件在机床或夹具中经一次装夹后所完成的那部分加工过程 例:某光轴车两端面(两次装夹在同一工序中) 车A面(1)→车B面(2),20,b:工位：加工中采用转位（或移位夹具）回转工作台或在多轴机床上加工时，工件在机床上一次装夹后，要经过若干个位置依次进行加工，工件在机床上所占据的每一个位置上相对刀具所完成的那部分加工过程21,（3）工步：指在一道工序（一次安装或一个工位中），加工表面、加工刀具和切削用量不变条件下所连续完成的那一部分加工过程切削用量：切削速度、切削进给量及吃刀量）22,几个加工表面完全相同，所用刀具与切削用量不变，工艺规程上也可看作一个“工步”,23,复合工步: 例:,24,走刀: 即工作行程，是指加工刀具，在加工表面上切削一次所完成的工步部分。
例:,25,例:加工一阶梯轴(单件小批量)，若轴的各处转度与粗糙度要求不同，其加工安排 工序1:车一端面，打中心孔(一次安装;2个工步)，调头车另一端,打中心孔(一次安装;2个工步) 工序2:车大外圆及例角(一次安装;2个工步)，调头车小外圆及例角(一次安装; 2个工步) 工序3:铣链槽,去毛刺(一次安装;2个工步),26,§学习任务三 生产纲领与生产类型,1. 生产纲领 (Production Program) 定义: 年生产量是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划 某零件的每年生产纲领应包括备品和废品(spare, waster)在内的年生产量. N=Q∙n(1+α%)(1+ß%) α — 备品； ß — 废品27,2.生产类型 定义:是指企业生产专业化程度的分类,根据生产纲领和产品品种的多少,可分为单件生产﹑成批生产和大量生产. 1）单件生产(Piece Production) 生产的品种繁多,每种产品仅制造一个或少数几个,且很少再重复生产. 2）成批生产(Lot Production) 生产品种较多,每种产品均有一定数量,多种产品分期分批轮番进行生产(可分为小批﹑中批﹑大批). 3）大量生产(Duplicate Production) 产品数量大,大多数工作地点经常重复地进行某一个零件的某一道工序的加工.,28,生产零件划分轻﹑中﹑重型的依据为其重量. 轻型≤100kg; 中型100～2000kg; 大型2000kg 3. 工艺特征(Technology Characteristic) 生产类型不同，产品和零件的制造工艺，所用的设备、工艺装备和生产组织形式也不同。
例:夹具、技术人员方面不同。