高铁招标物资名称及技术要求（水泥）合福闽赣段1．硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥水泥及矿物掺和料的技术要求除满足国标 GB175-2007的相关规定外，还应满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 （铁建设〔2009〕152 号）中的相关规定： 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》水泥的技术要求、检验方法序号 项目 技术要求 检验方法1 比表面积 ≤350 m2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥) 按 GB/T8074检验2 凝结时间初凝≥45min，终凝≤600min（硅酸盐水泥终凝≤390min）按 GB/T1346检验3 安定性 沸煮法合格 按 GB/T1346检验4 强度 详见 GB175-2007表 3 按 GB/T17671检验5 烧失量≤5.0%（P·O）；≤3.5%（P·Ⅱ）；≤3.0%（P· Ⅰ）按 GB/T176检验6 游离氧化钙含量 ≤1.0% 按 GB/T176检验7 MgO含量 ≤5.0% 按 GB/T176检验8 SO3含量 ≤3.5% 按 GB/T176检验9 氯离子含量 ≤0.06% 按 JC/T420检验10 碱含量 ≤0.80% 按 GB/T176检验11 助磨剂种类及掺 量 详见 GB175-2007的 5.2 按 GB175相关规定检验12 石膏种类及掺量 详见 GB175-2007的 5.2 按 GB175相关规定检验13 混合材料种类及 掺量 详见 GB175-2007的 5.2 按 GB175相关规定检验非氯盐环境下不应超过 8%14 熟料中的 C3A含量 氯盐环境下不应超过 10% 按 GB/T21372相关规定检验注：①骨料具有碱 --硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过 0.60%。
②C40 及以上强度等级混凝土用水泥的碱含量不宜超过 0.60%2．低碱水泥普通硅酸盐低碱水泥除满足普通硅酸盐水泥上述性能指标外，碱含量不超过 0.60%3、生产工艺要求硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥：投标产品可由投标人所属粉磨站加工生产，但为保证产品质量，投标人应在投标文件中注明，并提供粉磨站所需全部熟料来源为投标人唯一一家熟料生产厂的证明或承诺4、验收标准：水泥进场时，必须对其数量、品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期、随货化验单检验项目等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性等进行实验，其质量必须符合现行国家标准、铁道部标准的规定袋装水泥数量判断标准遵照 GB175-2007规定，袋装水泥每袋净含量为 50kg，且应不少于标志质量的 99%；随机抽取 20袋总质量（含包装袋）应不少于 1000kg散装水泥数量验收以施工现场实际过磅为准，若卖方对数量有异议时，由买方验收单位与卖方共同选择第三方进行复磅（复磅应选择技术监督局检验合格且距离施工现场较近的公磅处进行） ，复磅数量与送货单数量之差若不超过±3‰范围，以送货单为准，复磅发生的费用由施工现场负责；若超出±3‰范围，则以复磅数量为准，复磅发生的费用由卖方负责。
杭长江西段一、招标物资名称及技术要求1．硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥水泥及矿物掺和料的技术要求除满足国标 GB175-2007的相关规定外，还应满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 （铁建设〔2009〕152 号）中的相关规定： 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》水泥的技术要求、检验方法序号 项目 技术要求 检验方法1 比表面积≤350 m 2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥)按 GB/T8074检验2 凝结时间初凝≥45min，终凝≤600min（硅酸盐水泥终凝≤390min）按 GB/T1346检验3 安定性 沸煮法合格 按 GB/T1346检验4 强度 详见 GB175-2007表 3 按 GB/T17671检验5 烧失量≤5.0%（P·O）；≤3.5%（P·Ⅱ）；≤3.0%（P· Ⅰ）按 GB/T176检验6 游离氧化钙含 量 ≤1.0% 按 GB/T176检验7 MgO含量 ≤5.0% 按 GB/T176检验8 SO3含量 ≤3.5% 按 GB/T176检验9 氯离子含量 ≤0.06% 按 JC/T420检验10 碱含量 ≤0.80% 按 GB/T176检验11 助磨剂种类及 掺量 详见 GB175-2007的 5.2 按 GB175相关规定检验12 石膏种类及掺 量 详见 GB175-2007的 5.2 按 GB175相关规定检验13 混合材料种类 及掺量 详见 GB175-2007的 5.2 按 GB175相关规定检验非氯盐环境下不应超过8%14 熟料中的 C3A含量 氯盐环境下不应超过10%按 GB/T21372相关规定检验注：①骨料具有碱--硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过 0.60%。
②C40 及以上强度等级混凝土用水泥的碱含量不宜超过 0.60%2．低碱水泥普通硅酸盐低碱水泥除满足普通硅酸盐水泥上述性能指标外，碱含量不超过 0.60%二、生产工艺要求硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥：投标产品可由投标人所属粉磨站加工生产，但为保证产品质量，投标人应在投标文件中注明，并提供粉磨站所需全部熟料来源为投标人唯一一家熟料生产厂的证明或承诺三、投标物资详细的运输和供应方案1．投标人交付的物资应分别按照合同要求交至指定的到货地点2．投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件，采用合适有效的运输和货物交付方式，制定保证工程所需物资按时、按量供应的具体措施四、质量保证期：自物资交货验收合格之日起 6个月五、验收标准：水泥进场时，必须对其数量、品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期、随货化验单检验项目等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性等进行实验，其质量必须符合现行国家标准、铁道部标准的规定袋装水泥数量判断标准遵照 GB175-2007规定，袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的 99%；随机抽取 20袋总质量（含包装袋）应不少于 1000kg。
散装水泥数量验收以施工现场实际过磅为准，若卖方对数量有异议时，由买方验收单位与卖方共同选择第三方进行复磅（复磅应选择技术监督局检验合格且距离施工现场较近的公磅处进行） ，复磅数量与送货单数量之差若不超过±3‰范围，以送货单为准，复磅发生的费用由施工现场负责；若超出±3‰范围，则以复磅数量为准，复磅发生的费用由卖方负责。