目录前 言- 1 -一、25T 型客车 SW-220K 转向架的组成 - 3 -（一）构架组成 - 3 - 1、构架- 3 -2、侧梁- 3 -3、横梁- 3 -4、帮助梁组成 - 3 -5、空气弹簧支撑梁 - 3 -（二）轮对轴箱定位装置 - 4 - 1、轮对轴箱 - 4 -2、轴箱定位装置 - 4 -（三）中心空气弹簧悬挂系统 - 5 -1 、空气弹簧 - 5 - 2、牵引装置 - 6 -3、 横向缓冲器 - 7 -4、 防过冲座 - 7 -5、 抗蛇行减振器 - 7 -6、 高度掌握阀和差压阀 - 7 -（四）制动盘和闸片 - 8 - 1、制动盘 - 8 -2、闸片- 8 -二、25T 型客车的转向架分解及组装要求 - 8 -- 0 - / 19（一）分解要求 - 8 -（二）组装要求的次序 - 9 -三、25T 型客车转向架运用与检修要求 - 9 -（一）运用爱护的基本要求 - 9 -（二）列检转向架作业范畴及要求 - 10 -（三）库列检转向架作业范畴及要求 - 10 -（四） A1 级安全检修转向架检修范畴及要求- 11 -（五） A2 级二级段修转向架检修范畴及要求- 11 -四、25T 型客车 SW-220K 型转向架检修时的故障及缘由 - 12 -（一）空气弹簧三级检修规程 - 12 -（二）橡胶囊更换标准 - 12 -（三）上盖板，橡胶座，橡胶堆的更换基准 - 14 -（四）构架煮洗后附加空气室残液无法排净 - 14 -（五）转向架与车体落成时牵引杆组装困难 - 15 -参考文献 - 16 - 结 束 语- 17 - 致 谢 信- 18 -前 言近年来在中国经济的快速进展的前景下，铁路运输以其自身的独有特点将在各种运输- 20 - / 19方式中占有主导位置；为满意经济进展的需要，近几年铁路的运行速度也在快速的提升；所以为保证铁路的安全运行，加强各方面技术安全措施是必不行少的过程；铁路提速的关键因素之一就是转向架的运行速度；转向架是铁路车辆的五大部件之一，对车辆的速度的影响相当大；因转向架的故障而显现行车事故的几率虽然已经削减，但是仍旧不能忽视，所以对于转向架的技术保证应非常重视，以防止列车运行时因转向架故障而发生的行车事故；这是对广大旅客负责也是对经济的进展做出肯定的保证；一、25T 型客车 SW-220K转向架的组成（一）构架组成1、构架构架为钢板焊接结构，平面呈“ H”形；主要由侧梁组成、横梁组成、纵向帮助梁、空气弹簧支撑梁和定位臂等组成；侧梁的中部为凹形，横梁的内腔与空气弹簧支撑梁的内腔组成空气弹簧的附加空气室；2、侧梁侧梁采纳由四块钢板组成箱形断面的焊接结构，上、下盖板厚分别为 12mm、16mm，腹板厚 12mm，侧梁中部为凹形；采纳 Q345C（或 ST52-3）焊接结构用轧制钢板；与弹性节点连接 的定位臂为铸钢件（ ZG25MnN）i，其与侧梁连接部为圆滑过渡力求应力缓和；3、横梁横梁采纳 Φ 203×12mm无缝钢管（材质为 Q345C或 ST52-3），表面经酸洗磷化处理；其内腔为空气弹簧的附加空气室；在横梁上焊有制动吊座、牵引座及空气弹簧的防过冲座等；4、帮助梁组成两横梁之间，在纵向由帮助梁连接，提高构架刚度，其上安装有横向振器座和横向止挡座等；帮助梁采纳箱形断面的焊接结构；5、空气弹簧支撑梁位于侧梁外侧的两横梁之间，由三块板组焊而成的槽形结构，它与侧梁外侧腹板组成的密闭腔，与横梁内腔相通，共同组成空气弹簧的附加空气室；（二）轮对轴箱定位装置1、轮对轴箱轮对轴箱采纳 KKD 车轮、 RD3A1 车轴、轴装制动盘、 804468/804469〔 进口 FAG〕，或BC1B322880/BC1B32288（1 进口 SKF）轴承；另外，轮对轴箱的轴端有三种：一般轴端、带防滑速度传感器轴端和接地轴端，转向架的1、2、4、6、7、8 轴端接有接地电阻；各车轴端布置如下表 2-1表 2-1 各车轴端布置防滑器轴端接地装置轴端一般轴端位 数2、4、6、83、51、7轮对轴箱与定位转臂采纳跨接的形式，定位转臂通过四个 M20的螺栓与压盖连接，定位转臂落入轴箱外部的槽内；如需要更换轮对，只需松开四个 M20螺栓和接地线，便可以使轮对轴箱与转向架分别；2、轴箱定位装置轴箱定位装置为单转臂无磨耗弹性定位，定位转臂是该装置中的骨架，是轮对轴箱与构架的联系纽带，为减小定位节点刚度对一系垂向刚度的附加影响，定位转臂挑选尽可能长， 为 550mm，采纳铸造件（ ZG25MnN）i；本定位装置有如下特点： 1．可利用弹性节点自由地挑选纵向和横向的刚度；2．垂向采纳轴箱顶置钢弹簧，弹簧刚度挑选范畴大，并且与纵向、横向刚度几乎无关， 可以单独设计； 3．没有滑动和磨擦部分，橡胶件几乎不外露，延缓老化，可以长期运用免修理；4．与其它定位方式相比，零部件少，不必进行轴距掌握，因此组装、分解中均不需特殊工装；（1） ）轴箱部件特点1、轴箱定位刚度轴箱定位刚度是保证转向架运行稳固性的关键参数，依据运用实践和运算分析，采纳的定位刚度参数2、弹性节点弹性节点是由橡胶与金属硫化成一体的梯形结构，只有将其安装于定位转臂中后才能表达弹性节点的特性；3、钢弹簧组成钢弹簧组成包括内、外圈钢簧、缓冲垫和上、下夹板；钢弹簧采纳 60Si2CrVA 材质；缓冲胶垫主要用作减振和排除部分高频振动，其形状尺寸：外径×内径×厚度为 220× 64× 16mm；上弹簧夹板为铸钢件（ ZG25MnN）i，上部加工有安装防尘罩用的凹槽；下弹簧夹板由铸钢件和圆钢焊接制成，上部有 Tr32 螺纹孔；利用该螺通过工艺螺栓和上、下弹簧夹板将钢簧预压在一起，便于轴箱定位装置的组装、拆卸；4、轴箱减振器在定位转臂和构架弹簧座之间设置了油压减振器，以防止高频的传递和减小转向架点头振动；（2） ）轴端形式转向架的 3、5 位轴端装有炭刷式接地装置， 2、4、6、8 位轴端装有速度传感器的测速齿轮；（三）中心空气弹簧悬挂系统1 、空气弹簧空气弹簧由气囊和附加的橡胶弹簧组合而成的自由膜型式，适用于水平位移大的无摇枕转向架；气囊的上下支口为自密封结构；上盖板上设有定位柱，与车体相连，下部通气口与构架相连，为圆柱面并用 O形圈密封；为使空气弹簧无气状态时转向架能够运行，在下支座上面设有特殊的滑板，以提高转向架的曲线通过才能；当空气弹簧破旧无气时，附加的橡胶弹簧供应二系垂向刚度，确保车辆运行安全；通常，空气弹簧在附加弹簧内设置了固定阻尼孔，以供应二系垂向阻尼；空气弹簧特性参数形式 工程单位φ520 无摇枕转向架空气弹簧有效径mm520 左右最大外径mm650 以下标准高度mm200尺寸 止挡上下间隙（标准荷载时）mm 35上下弹簧定数（静态）水平弹簧定数（动态）最大变位内容积 liter 25 左右帮助空气室容积 liter 65～ 70设计标准荷载时 kN/m 240（目标）设计标准荷载时 kN/m 186（目标）上下方向 mm ＋70／－ 40水平方向 mm ± 110积层橡胶特性 kN/m 10000～11000 左右节流口径 mm 13～14（选定最优值）质量 kg 50 左右2、牵引装置采纳单拉杆结构，安装在车体的中心销与带缓冲的拉杆连接传递牵引力和制动力；为降低转向架传递给车体的振动，每台转向架的前后牵引刚度设置为 5MN/m；本牵引装置具有如下特点：（1） ）转向架相对于车体的回转依靠牵引杆中套橡胶的弹性变形；（2） ）转向架横向（垂向）移动时的回复力，除依靠空气弹簧横向（垂向）刚度外，仍依靠两拉杆两端橡胶节点的刚度，但这部分的作用很小；（3） ）牵引装置内无相对滑动部分，为无磨耗结构；（4） ）转向架和车体的分别应先拆卸牵引杆两端螺栓；3、横向缓冲器横向缓冲器作为限制车体运行中（特殊是曲线上）过大的横移而设置的；为了防止运行中车体频繁碰撞缓冲器或者接触后显现硬性冲击， 本系统中将缓冲器与止挡的间隙设置为 40± 2mm，同时缓冲器设计成非线性特性，它与空气弹簧的横向刚度共同完成限制车体的横移，且位移较大时，可供应非线性增长的复原力；4、防过冲座由于采纳无摇枕转向架，应设置防止车体意外过大的上升；本转向架在横梁上设有防过冲座，与牵引拉杆头部之间设置了 70mm的间隙，具有阻挡车体过高上升的功能；5、抗蛇行减振器为了获得稳固的回转阻力，以防止转向架的蛇行摇摆，采纳了抗蛇行油压减振器，代替了以往转向架使用旁承摩擦副供应阻力的方式；从运行稳固性方面考虑，该减振器的活塞速度较小，不需要更大范畴的活塞速度；6、高度掌握阀和差压阀高度掌握阀是依据载荷的变化自动调整空气弹簧内压使车体保持肯定高度的装置；自动高度调剂阀是依据载荷的变化自动调整空气弹簧内压使车体保持肯定高度的装置；自动高度调剂阀采纳的机械式的纯空气阀 LV5B-2 型，自动高度调剂阀均分左右，安装在车体上；采纳保温箱及加热器进行爱护，以满意 -25 ℃的使用条件；能够承担在供风源压力[ 最大总风缸压力 882kPa（9kgf/cm2 ）] ，供风终端压力 [ 最大空气弹簧内压 588kPa（ 6kgf/cm2 ）] 的使用条件；在中立位置设置± 5mm左右（换算为摆杆长度 140mm）的不灵敏带，对于微小的摇动不进行连续的供排气；使其具备 3 秒左右的动作推迟时间，或者在中立位置设置± 20mm左右（换算为摆杆长度 140mm）的低流量范畴，防止空气消耗量的无谓增加；（四）制动盘和闸片1、制动盘SW-220K型转向架采纳轴装制动盘，制动盘的结构和材质同提速客车，为整体式铸铁结构的制动盘环和盘毂组成；制动盘与盘毂通过螺栓、垫块和弹性套等联接；2、闸片转向架采纳与现有提速客车相同的闸片，可完全互换；二、25T 型客车的转向架分解及组装要求（一）分解要求（1） ）转向架与车体之间未分别之前，先将轴箱弹簧座上的防尘盖掀开，然后将工艺螺栓拧入弹簧下夹板的座上；在抬车推出转向架时应留意第一将空气弹簧内的压力空气排尽，然后拆除抗蛇行减振器、横向减振器、高度掌握阀调剂杆和牵引拉杆与车体的连接，卸下各种配管及配线，留意对空气弹簧进气口和减振器等实行适当爱护和固定；假如转向架事先已与车体分别，在分解转向架之前，同样应先拧入工艺螺栓，并将弹簧高度拧至自重下的高度范畴（保持轮对提吊与定位转臂的间隙不变—约 25mm左右），以便利转向架下一步的分解；（2） ）卸下压盖与定位转臂间的紧固螺栓，然后吊起构架及其以上部分，置于支承台上，推出轮对轴箱部分；（3） ）中心悬挂装置相对独立，可在分解构架与轮对轴箱。