模板支护施工综合方案目 录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 2 技术准备 2 3 3 3 4四、施工方法 4 支撑体系 4 支撑体系布置 4 支撑稳定性计算 5 模板安装 8 95. 1模板质量验收 95. 2支撑体系验收 10六．模板工程拆模方案 10 10 11 12八．安全施工技术措施 13 一般要求的技术措施 13 预防坍塌事故的安全技术措施 15 预防高空坠落事故安全技术措施 16 预防物体打击事故安全技术措施 17模板支撑体系专项施工方案一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 本工程相关图纸，设计文件 本单位以往同类工程建设中的经验及有关资料；二、工程概况加格达奇区景观大道东延工程下穿嫩林线四孔框架地道桥：+++，，采用满堂支撑体系，，+++，，脚手架立杆基础为框构底板三、施工准备 技术准备 在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
重点对墙体支模、顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录 确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，分批验收材料进场前先由我方自检验收相关质保证明及材料实物，自检合格后报监理验收，验收合格按规定地点存放，做好遮盖保护脚手架选用扣碗式脚手架，φ48×；模板主要选用9015钢模板及6015钢模板、2015钢模板、异型角模板、竹胶板配合支模根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常名称规格功率数量进场时间水准仪DSZ21台2012.7.15钢卷尺5m、7.5m和50m5把2012.7.15工程检测尺2m2把2012.7.15圆盘锯MJ—1063kW1台2012.7.15平刨MB—5033kW1台2012.7.15压刨MB—10657.5kW1台2012.7.15空压机12m31台2012.7.15吸尘器1台2012.7.15砂轮切割机配套1台2012.7.15手电钻钻头直径12～20 mm102012.7.15单头扳手开口宽（mm）：17～19、22～24202012.7.15活动扳手最大开口宽65mm202012.7.15锤子重量0.25kg、0.5kg202012.7.15钢丝钳长150 mm、175 mm52012.7.15墨斗2个2012.7.15零配件及工具箱1002012.7.15做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育劳动力准备如下：序号工种人 数1管理人员102木 工103架子工104钢筋工205电焊工26电 工27起重工28司索工29辅 工20四、施工方法支撑体系搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经验收合格后方可继续搭设搭设过程中，严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌放出底板模板边线→搭设斜撑、安装底板模板及部分侧墙模板→监理验收→绑扎钢筋及浇筑砼→搭设斜撑及安装侧墙模板→搭设满堂红脚手架→监理验收→安装顶板模板→试压→监理验收→绑扎钢筋及浇筑砼 支撑体系 支撑体系布置该部分脚手架搭设如下: 采用扣碗式钢管架进行支撑；、、、，，钢管剪刀撑均选用Φ50×， 脚手架布置：立杆纵横间距900㎜在立柱底距地面200㎜高处，设扫第一道水平纵横拉杆，其余水平纵横拉杆按600mm一道设置剪刀撑每4-6m布置一道，纵横向连续布置 支撑稳定性计算1. 荷载取值 根据《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》，模板支撑架的自重标准值取为Q1=；钢筋混凝土自重标准值Q2=25kN/m3；振捣混凝土时产生的荷载标准值Q3=2KN/m2；施工人员及设备荷载标准值按均布活荷载取Q4=，作业层均布施工荷载的标准值取为Q5=。
2. 荷载效应组合 荷载组合按照《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》，立杆承载力计算荷载取值为永久荷载+可变荷载（不包括风荷载）计算脚手架及模板支撑架构件强度时的荷载设计值，取其标准值乘以下列相应的分项系数： ⑴永久荷载的分项系数，； ⑵可变荷载的分项系数，； 3. 立杆力学特性计算 碗扣型脚手架材料为:φ48mm，δ=(Q235)热轧钢管，其截面特性计算如下所示 截面抗弯模量: 截面惯性矩: Q235钢材抗压强度: 205N/mm2 截面回转半径: 截面净面积: 4. 单根立杆承载力的计算 单肢立杆轴向力计算公式根据《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》如下式所示 N=[+（Q３+Q４）]×Lx×Ly+×V式中：Lx、Ly——单根立杆纵向及横向间距（m）； V ——Lx、Ly段内的混凝土体积（m3）； Ｑ１——支撑架模板自重标准值；Ｑ2——新浇砼及钢筋自重标准值； Ｑ3——施工人员及设备荷载标准值； Ｑ4——振捣砼产生的荷载 N=[×+×（+）]××+×25×××= kN单根立杆稳定性按下式计算 N≤[N]=ψ·A ·f 式中：A ——立杆横截面积； f ——钢材强度设计值205N/mm2； ψ——轴心受压杆件稳定系数，按长细比查《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》附录C所示。
长细比μ为长度因数，其值由竿端约束情况决定顶面U托按一段固定、一段自由的细长压杆计算，μ取值2；，i为立杆截面回转半径2××1000/=76[N]=ψ·A ·f =××205= kNN= kN＜[N] = kN可知，支撑体系的稳定性满足要求 模板安装主体混凝土模板分两次安装：底板一次,中边墙和顶板一次模板间以螺栓连接, 保证模板接缝严密不漏浆及相邻搭接的模板无高差为确保混凝土施工的内实外美，保证混凝土的外观光洁度，模板安装前保证全部进行打磨，施工时边墙模板及顶板模板在仔细清理后，涂刷模板漆，有缺陷的模板严禁使用浇注混凝土前要对已固定到位的模板进行认真的除尘，清除钢筋绑扎、焊接时废弃的钢丝、焊条头等遗留物a、底板模板底板模板采用9015钢模板树立支模，以配套螺栓连接底板下八字采用2015型钢模，用在垫层施工时预设的钢筋条结合支撑加固模板底板模板工程量较小，但底板模板的位置正确和安装牢固将影响桥体位置正确性和美观，更为重要的是对后续施工影响较大，我们将在施工中把好质量关，为后续边墙模板安装创造好的条件b、边墙模板边墙模板以全新的9015钢模板进行组合，内外模板以对拉螺栓拉接边墙内模直立于底板下八字上浇筑底板混凝土时预设的混凝土平台上，外模直接自底板钢模上接。
内、外模加固一律采用一根竖向I12工字钢作为龙骨，外加两根水平[10槽钢作为龙骨，采用与模板配套使用的大钢卡及模板厂家加工制作的A形勾头螺栓连接在模板连接结构中拉杆采用φ16mm螺栓拉筋，，，在每根拉筋两头均设双螺母拧紧加固除此之外，为防止墙体模板涨模我方将采取如下几点措施：①放线准确无误，模板拼装平整,符合质量检验评定标准;②各种联结件牢固可靠；③各加固支撑联结件与模板接触紧密；④砼浇注前仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理c、顶板模板顶板模板以P9015定型模板为主进行配置定型模板拼装后不足模数的出入口部分和梗肋部分采用定制异型钢模的办法来解决，两模板接缝的外边用50*100mm的方管固定对齐顶板转角处阴角角模采用模板厂定型制作的可调式角模，与70式Ｐ9015钢模相连模板对接处贴胶条密封，同样使用板销连接，保证连接牢固纵向布置I12工字钢，，横向布置[10槽钢，调平模板标高后用木楔将[10槽钢和工字钢之间楔紧模板安装时必须有技术人员和安全质量检查人员在现场监督检查，保证安装偏差在规范允许之内5. 1模板质量验收模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。
1、要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性2、模板接缝全部采用胶带纸粘贴3、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂4、模板安装的允许偏差及检验方法模板安装的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差检验方法1轴线位移梁5钢尺检查2标 高+5，-5用水准仪或拉线和钢尺检查3截面尺寸墙、柱、梁+4，-5钢尺检查4每层垂直度6吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差5钢尺检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和钢尺检查8预埋管预留孔中心线位移35. 2支撑体系验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用 2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费确保一次验收通过3、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》脚手架搭设的技术要求与允许偏差4、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载六．模板工程拆模方案（1）支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理验收合格后方能绑扎钢筋、浇筑混凝土2）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。
1）支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除2）拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送试验检测，当试块达到规定的强度符合下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除砼拆模强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（%）梁、拱、壳≤8m≥75＞8m100板≤2m≥50＞2m、≤8m≥75＞8m100悬臂结构——100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值3）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生4）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤5）拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒6）严禁站在悬臂结构上面敲拆。