—35— 中华人民共和国国家环境保护标准 HJ □□□□-201□ 环境标志产品技术要求 再生橡胶及其制品 Technical requirement for environmental labeling products —Reclaimed rubber and finishing products （征求意见稿） 201□-□□-□□ 发布201□-□□-□□ 实施 生生态态环环境境部部发布 附件 4 HJ □□□□-201□ —36— 目次 前言 37 1适用范围 38 2规范性引用文件38 3术语和定义38 4基本要求 38 5技术内容 39 6检验方法 40 HJ □□□□-201□ —37— 前前言言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》 ，提高再生资源利用率，减少再生橡胶及其制品在生产、 使用和回收过程中对环境和人体健康的影响，制定本标准 本标准对再生橡胶的再生过程、再生橡胶制品的再生料比例、产品中的有害化学品限量等方面 提出了要求 本标准为首次发布 本标准由生态环境部科技与财务司、法规与标准司组织制订 本标准主要起草单位：中日友好环境保护中心、中国轮胎循环利用协会 本标准生态环境部 201□年□□月□□日批准。
本标准自 201□年□□月□□日起实施 本标准由生态环境部解释 HJ □□□□-201□ —38— 环境标志产品技术要求环境标志产品技术要求再生橡胶及其制品再生橡胶及其制品 1适用范围适用范围 本标准规定了再生橡胶及其制品环境标志产品的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法 本标准适用于由再生橡胶及以再生橡胶为原料制成的橡胶产品，主要分为再生橡胶（含硫化橡 胶粉） 、轮胎、橡胶板（管、带）、橡胶零件、日用橡胶制品、运动场地用塑胶、其他橡胶制品等 7 大类 2规范性引用文件规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款，凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准 GB/T 9881橡胶术语 GB/T 13460再生橡胶通用规范 GB/T 19208硫化橡胶粉 GB/T 23990涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 气相色谱法 GB/T 26125电子电气产品 六种限用物质的检测方法 GB/T 29614硫化橡胶中多环芳烃含量的测定 3术语和定义术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 再生橡胶再生橡胶 reclaimed rubber 经热、机械和（或）化学作用塑化的硫化橡胶。
[GB/T 9881-2008，定义 2.330] 3.2 硫化橡胶粉硫化橡胶粉 ground vulcanized rubber 硫化橡胶经各种不同粉碎方法，筛分并去除非橡胶组分所制取的不同粒径的颗粒物 [GB/T 19208-2008，定义 A.1] 3.3 再生橡胶制品再生橡胶制品 reclaimed rubber products 由再生橡胶（含硫化橡胶粉）制成的橡胶产品 4基本要求基本要求 4.1 产品质量应符合相应标准要求 4.2 产品生产过程中污染物排放应符合国家和地方规定的污染物排放标准的要求 4.3 产品的生产企业应加强清洁生产 HJ □□□□-201□ —39— 5技术内容技术内容 5.1 再生橡胶（含硫化橡胶粉）的清洁生产应符合表 1 要求 表 1 再生橡胶（含硫化橡胶粉）的清洁生产要求 污染物类型单位排放限值 大气污染物排放 颗粒物mg/m3≤12 二氧化硫mg/m3≤300 非甲烷总烃mg/m3≤10 甲苯及二甲苯合计mg/m3≤15 无组织废气 颗粒物mg/m3≤1.0 二氧化硫mg/m3≤0.4 非甲烷总烃mg/m3≤4.0 甲苯mg/m3≤2.4 二甲苯mg/m3≤1.2 硫化氢mg/m3≤0.03 水污染物排放 CODmg/L≤100 石油类mg/L≤10 水耗水重复利用率%≥98 5.2 再生橡胶制品中再生橡胶（含硫化橡胶粉）的含量应符合表 2 要求。
表 2 再生橡胶制品中再生橡胶（含硫化橡胶粉）的含量要求 类别再生橡胶（含硫化橡胶粉）含量 注1 轮胎 客货载重及乘用胎≥5% 力车轮胎≥60% 其他≥20% 橡胶改性沥青≥15% 橡胶板（管、带）、橡胶零件≥50% 日用橡胶制品≥75% 运动场地用塑胶≥75% 其他橡胶制品≥95% 注 1：计算时应除去骨架材料 5.3 再生橡胶及其制品中有害物质应符合表 3 要求 HJ □□□□-201□ —40— 表 3 再生橡胶及其制品中有害物质限量要求 物质类别单位日用品限量工业用品限量 铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚%≤0.1≤0.1 镉%≤0.01≤0.01 苯、甲苯、乙苯和二甲苯总量mg/kg≤50- 苯mg/kg≤1- 多环芳烃18 种总量 注2 mg/kg≤100≤200 苯并［a］芘mg/kg≤10≤10 注 2：18 种多环芳烃分别为：萘、苊烯、苊、芴、菲、蒽、荧蒽、芘、苯并［a］蒽、屈、苯并［b］ 荧蒽、苯并［k］荧蒽、苯并［a］芘、茚并［1,2,3-cd］芘、二苯并［a,h］蒽、苯并［g,h,i］苝、 苯并［e］芘、苯并［j］荧蒽 5.4 再生橡胶及其制品不添加含溴阻燃剂、短链氯化石蜡、蒽油、煤焦油、煤焦油沥青、邻苯二甲 酸酯、肼、对特辛基苯胺、全氟辛酸铵、含铅化合物等添加剂。
5.5 再生橡胶及其制品应按照 GB/T 13460 的分类和命名原则进行标示 5.6 生产企业宜参与建立橡胶制品回收体系，协助回收自己的产品 6检验方法检验方法 6.1 技术内容 5.3 表 3 中铅、汞、六价铬、镉、多溴联苯、多溴二苯醚含量的检测按照 GB/T 26125 中规定的方法进行 6.2 技术内容 5.3 表 3 中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的检测按照 GB/T 23990 中规定的方法进行 6.3 技术内容 5.3 表 3 中多环芳烃含量的检测按照 GB/T 29614 中规定的方法进行 6.4 技术内容中的其他要求通过文件审查结合现场检查的方式来验证 —41— 附件 5 《环境标志产品技术要求 再生橡胶及其制品 （征 求 意 见 稿） 》 编 制 说 明 《环境标志产品技术要求 再生橡胶及其制品》编制组 —42— 项目名称：环境标志产品技术要求 再生橡胶及其制品 项目统一编号：1292.5 承担单位：中日友好环境保护中心 编制人员：冯晶、曹磊等 中国环境科学研究院标准所技术管理负责人：姚芝茂 生态环境部科技与财务司投资处项目经办人：王圻 —43— 目次 1项目背景44 1.1 任务来源44 1.2 工作过程44 2行业概况44 3标准制定的必要性分析45 4国内外环保标准46 5标准主要技术内容47 5.1产品简化生命周期分析47 5.2标准名称和适用范围49 5.3术语和定义49 5.4基本要求49 5.5技术内容50 5.6检验方法54 6实施本标准的环境效益分析54 —44— 《环境标志产品技术要求《环境标志产品技术要求 再生橡胶及其制品》编制说明再生橡胶及其制品》编制说明 1项目背景 1.1 任务来源 原国家环保总局《关于开展 2007 年度国家环境保护标准制修订项目工作的通知》 （环办函 [2007]544 号） ，将《国家环境保护标准/环境标志产品技术要求 再生橡胶制品》列入国家标准制修 订项目计划（项目编号 1292.5） ，由中日友好环境保护中心承担该标准的编制工作，并邀请中国轮 胎循环利用协会参与标准编制工作。
1.2 工作过程 2007 至 2017 年，中日友好环境保护中心成立了《环境标志产品技术要求 再生橡胶制品》编 制组，针对相关产品进行了认真研究，跟踪发展过程，发现再生橡胶应用范围广、种类多，再生过 程的污染排放较大，缺乏有效解决方案，相对而言其产品的环境问题微小很多，因此建立单纯产品 的环境指标意义不大 2017 至 2018 年，编制组与相关协会建立联系，逐渐了解了橡胶再生过程及主要应用领域，查 阅了国内外污染控制的技术文献、相关标准、环保法规和政策等资料，发现国外已有再生橡胶制品 的标准可参考， 国内清洁生产的标准也在逐渐完善， 为本标准的制订提供了一定的理论和实践基础 由此我们追加调研，联系协会专家讨论标准制订的可行性及基本框架，于 2018 年 7 月完成《环境 标志产品技术要求 再生橡胶制品》开题报告和标准框架并上报生态环境部 2019 年 3 月 14 日， 在北京召开了标准开题论证会，将标准名称修改为“再生橡胶及其制品” ， 确定了标准制订方向 2019 年 3-8 月，多次与行业协会讨论并进一步开展资料调研，形成标准征求意见稿 2019 年 8 月 8 日，在北京召开了标准征求意见稿的技术审查会，专家一致通过该征求意见稿 的技术审查，并提出了修改意见与建议。
会议结束后，编制组根据标准征求意见稿技术审查会专家 提出的意见与建议，完成对标准征求意见稿及编制说明的修改与补充 2行业概况 橡胶是重要的战略资源，在满足工业生产、人民生活需要和保障国家经济安全等方面具有重要 作用我国既是轮胎制造和消费大国，又是橡胶资源匮乏的国家；每年橡胶消费量约占世界橡胶消 费总量的 30%，橡胶制品工业所需 80%的天然橡胶、30%的合成橡胶均依赖进口，供需矛盾十分突 出同时，我国废旧轮胎产生量增长迅速，每年产生的废旧轮胎约 3 亿多条，折合重量已突破 1000 多万吨如果能将这些“废弃”资源用科学的方法进行资源化利用和无害化处置，既有利于保护环 —45— 境，又可以缓解我国橡胶资源的短缺状况，对于增强我国橡胶工业可持续发展能力具有重要意义 橡胶的大量使用必然带来废橡胶的大量产生，废橡胶被称为“黑色污染” ，在环境中难以降解， 因此发展废橡胶综合利用不仅可化害为利、变废为宝，也可弥补我国橡胶资源的不足，是利国利民 的大事，是实现橡胶资源可持续发展的必由之路对此，国家相继出台了多部政策法规引导、规范 废橡胶行业的发展2016 年工信部、财政部出台了《重点行业挥发性有机物削减行动计划》 ，其中 提到“再生胶行业全面推广常压连续脱硫生产工艺，彻底淘汰动态脱硫罐，采用绿色助剂替代煤焦 油等有毒有害助剂。
” ；2016 年工信部、科技部、原环保部出台了《国家鼓励的有毒有害原料（产 品）替代品目录（2016 年版） 》 ，其中涉及到多项橡胶制品可能用到的替代成分；2016 年工信部、 商务部、科技部出台了《关于加快推进再生资源产业发展的指导意见》 ，提出“到 2020 年，废轮胎 回收环保达标利用规模达到 850 万吨，轮胎翻新率达到 8%-10%” ； 2017 年国家发改委发布了《战 略性新兴产业重点产品和服务指导目录》 （2016 版） ，鼓励废橡胶无害化再生利用，包括废轮胎常 温粉碎及常压连续再生橡胶技术和成套设备 废旧轮胎资源综合利用作为战略新兴产业，在循环经济发展中社会效益显著目前，我国在废 旧轮胎资源综合利用方面，已初步形成旧轮胎翻新再制造、废轮胎生产再生橡胶、橡胶粉和热裂解 等废旧轮胎循环利用四个业务板块废旧轮胎循环利用产业链已形成据不完全统计，2018 年我 国再生橡胶产量约达 450 万吨， 橡胶粉的直接应用约 100 万吨， 规范热裂解生产处理废轮胎 （橡胶） 约 20 万吨，轮胎翻新约 800 万标准折算条 再生橡胶工业是利用废轮胎及各种废橡胶（包括胶管、胶带、胶鞋、工业杂品等）为原料，通 过机械和化学加工， 使其成为可重新利用的原材料产业。
再生橡胶生产是我国目前废旧轮胎 （橡胶） 循环利用的主要方式之一我国再生橡胶产量约占世界再生橡胶产量的 80%，并且 85%的再生橡 胶生产采用的是动态脱硫工艺除西藏、香港、澳门以外，再生橡胶生产企业遍布全国脏、乱、 差曾经是再生橡胶企业的代名词随着 2013 年行业剖析污染源头，改造“小三件” 、淘汰煤焦油、 改变脱硫方式，引导企业自觉进行清洁生产，行业环保现状有了明显改观，但由于大量使用动态脱 硫工艺产生的废气、 废水， 且目前没有针对。