手工锻造的安全技术 手工锻造是一种原始、古老的锻造加工方法，在我国已具有二、三千年的历史，它是一种完全凭借人力，使用一些简易工具来进行的锻造这种锻造方法虽然很落后，但由于它所必需的工具和设备简单，工作场地灵活机动，所以作为机器锻造的一种辅助操作，或在某些单件进行小批修理性生产中仍占有一定的地位 一、 手工锻造中正确的掌钳和打锤 正确的掌钳和打锤对实现手工锻造的工艺要求和保证其安全生产都具有重要意义手工锻造用的锤有手锤和大锤之分掌钳的工人同时使用手锤〔一般左手掌钳，右手挥动手锤〕在配合抱打时，手锤主要用来指示大锤的打击落点和轻重，而不是作为变形工具来使用的作为锻件的修整工具，还有各种平锤、剁子、冲子等但这类锤和工具一般是不挥动的，仍由掌钳工人操作，通过下手的工人使用大锤击，把变形力传递到这类锤和工具上来实现对锻件的修正 〔一〕 掌钳的方法 掌钳时，首先要站正位置，人与铁砧要保持一定距离，然后用左手掌钳翻动坯料，右手操锤指示大锤的打击 正确的姿势是：左脚向前迈出半步，上身稍前倾斜，眼睛凝视工作；左手握在钳杆中部，随时掌握好钳位的高度，使坯料始终平稳地放在砧面上。
必必需强调指出：在进行锻打时，不得任意将坯料强行抬高或压低，否则，轻则坯料被打弯并震疼手掌，重则造成“跳钳〞或脱钳的伤人事故 在锻造过程中，掌钳者必需不断地翻转和移动坯料不同的翻转方向，有不同的握钳方法图1所示为翻料时的几种握钳方法 图1 翻料时的几种握钳方法 a〕 向外侧翻转90° b〕向内侧翻转180° c〕和外侧翻转90° d〕向外侧翻转180° 〔二〕 手锤的打法 依据打锤时使用活动关节的不同，手锤的打法可分为手挥、肘挥和臂挥三种，如图2所示 图2 手锤打法 a〕手挥 b〕肘挥 c〕臂挥 手挥 只有手腕的运动，锤击力不大〔图2a〕 肘挥 手腕和肘部协同用力，同时作用，锤击力较大，运用面最广〔图2b〕 臂挥 手腕、肘部和臂部一起运动，用这种打锤法比较费力也不容易掌握，但锤击力最大〔图2c〕 在锻造过程中，掌钳工常用手挥和肘挥打锤法来指示或配合大锤的打击，而臂挥的打锤法一般仅用于修整锻件 〔三〕 大锤的打法 大锤有抱打、抡打和横打等打法打锤时，打击是否准确、有力，这与打锤姿势和握法直接有关现将各种打锤法的基本要点简述于下： 1． 抱打 抱打时人应平稳地站立在铁砧的斜前方，右脚向前迈出半步，右手握在锤柄的中间处，左手紧紧握住柄端，身体保持舒展自如，使全身既不易疲惫又便于用力。
然后，将锤举至右后方，并使上身微向后弯；瞬息后，右手用力按锤并随着锤头向下回转逐渐加大按锤力，左手控制锤头的打击位置，这样，就能使锤头迅猛而准确地打击在坯料上；如在打击坯料的瞬间，能机敏地利用其弹跳力，则会使举锤轻易得多 2． 抡打 抡打法的特点是：速度快，锤击力大因此，手工锻造常用此法打锤 抡打时，左脚在前，脚尖对着工作物；右脚在后，并与左脚约成直角；左手紧紧握住锤柄末端，右手握在离左手约为柄长的1/4处然后，将锤头从前下方向身后抡起当锤头抡至正上方时，右手着力方向下按锤，并随着锤头向下的回转逐渐加大按锤力，同时右手从柄上滑至左手旁图3所示为抡打过程中锤头在各个位置时的姿势 图3 抡打时的姿势 3． 横打 当锤击面处于垂直位置时，就必必需采纳横打法打锤 横打可分水平横打和过肩打两种：前者锤头的运动路线为一水平圆弧，打击目标掌握较易；后者锤头作空间曲线运动，锤击力较大，比较难掌握 横打时的站立姿势和握锤方法与抡打法基本相似 二、 手锻工具的分类及其用途 手锻工具按其用途可分为：〔1〕支持工具〔如铁砧〕；〔2〕打击工具〔如大锤、手锤〕；〔3〕成形工具〔如摔锤、冲子、工具胎模〕；〔4〕夹持工具〔如钳子〕；〔5〕量具〔如直尺、卡钳等〕。
现将前四类常用的几种工具作一些简单介绍 〔一〕 铁砧 铁砧的用途是支承被锻造的坯料和固定成形工具的下半部分〔如下型锤〕铁砧由铸钢或铸铁制成，其质量一般为100~150kg 铁砧的形式有：羊角砧、双角砧、球面砧和花砧等如图4所示 @B14002.gif" border="1" 图4 铁砧 a〕羊角砧 b〕双角砧 c〕球面砧 d〕花砧 〔二〕 大锤 大锤一般可分直头、横头和平头三种如图5所示大锤的质量一般为8~161b 图5 大锤 a〕直头 b〕横头 c〕平头 〔三〕 手锤 手锤通常有圆头、直头和横头〔图6〕，其中圆头用得较多 图6 手锤 a〕圆头 b〕直头 c〕横头 手锤的质量约为1.5~21b左右 〔四〕 平锤 平锤用于修整锻件的平面和对锻件进行压肩平锤按其锤面形状可分为方平锤、窄平锤和小平锤三种，如图7所示 图7 平锤 a〕方平锤 b〕窄平锤 c〕小平锤 〔五〕 型锤 型锤主要用来卡脖压槽，有时也用来加快拔长或增宽工序的进行型锤上下两个部分〔图8〕：上型锤装有木柄，供握持用；下型锤带有方形尾部，用以插入砧面上的方孔内将其固定。
图8 型锤 〔六〕 摔锤 摔锤〔夹锤〕用于摔圆和修光锻件的外圆面摔锤也和型锤一样，分成上下两个部分，如图9所示 图9 摔锤 〔七〕 冲子 冲子用于冲孔依据孔的形状，可将冲子的头部做成各种所必需要的截面为了冲孔后便于从孔内取出冲子，任何冲子都必必需作成锥形图10所示是一种常用的冲子 图10 冲子 〔八〕 剁子 手锻用的一般剁子〔凿子〕有冷剁子和热剁子两种两者的区别主要在于刃部的形状不同〔见图11c〕：冷的粗短，刃口厚而钝，其刃部倒角约为45~60°；热的细长，刃口薄而锐利，刃部倒角约30°左右但有时并不做成角度，只是直接将刃部做成1.5~2mm宽的平口刃 此外，还有用来剁圆头的圆弧剁和切除边角的单面剁，如图11e、f所示 图11剁子 a〕一般剁子 b〕冷剁子刃部形状 c〕热剁子刃部形状 d〕平口刃热剁子 e〕圆弧剁 f〕单面剁 〔九〕 工具胎模 工具胎模的形式和规格是多样的，图12所示仅为其中的一部分工具胎模有用作对锻件进行修整如夹圆〔夹光〕、棱平；也有的用来对锻件进行变形，如切肩、错移、弯曲等其实，工具胎模并不完全属于手工锻造工具，在多数状况下，它们为机器锻造所普遍采纳。
〔如用在小型空气锤上〕 图12 工具胎模 〔十〕 钳子 手锻钳是多种多样的，图13排列 了几种常用的钳子 图13 钳子 a〕 圆钳子 b〕方钳子 c〕扁钳子 d〕方钩钳子 e〕圆钩钳子 f〕大尖口钳子 g〕小尖口钳子 h〕圆尖口钳子 三、 手工锻造常见事故及其防止措施 〔一〕 常见的事故类型 在手工锻生产过程中，常见的人身事故大致可以归纳为以下几方面： 1． 锤头脱落 由于锤头松脱或锤把损坏，在工作中锤头落下或飞出，很容易打伤掌钳工或四周其他人 2． 错打 由于注意力不集中或锤工和掌钳工技术不熟练，互相配合不好而发生错打如掌钳工已发出停止锻打的信号，而锻工没有及时收锤，这样就会打坏锻件，甚至伤及掌钳工的手腕 3． 检查工作未作好及设备布置不合理 在开始锻造前，锤工没有向四周看一看，因而打伤了后面的工人客观上也可能是由于设备布置过密，工人密度过大，容易导致这样的事故 4． 锤工或掌钳工技术不够熟练 由于打不准工件或工件未夹紧而使工件飞出来，打伤了其他工人 5． 锤工位置不适当或站立不稳 如站在凹凸不平的地方，操作很困难，因此在捶打时使身体失去平衡，容易失手造成事故。
6． 工件太大，工具选用不当 这样会使体力消耗过多，或工具使用 。