电力生产重大事故的二十五项反措的实施细则为了进一步贯彻电力生产“安全第一，预防为主”的方针，将国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》落实到实处，更好地促进我公司的安全生产，结合公司实际情况制定了《维护部“二十五项反措”实施细则》，请各专业结合本部门的实际情况，把落实反措与日常工作紧密结合，把“二十五项反措”中的各项重点要求落实到实处，防止特大、重大和频繁性事故的发生，同时控制一、二类障碍和异常的发生1.防止火灾事故1.1 电缆防火严格执行《电力设备典型消防规程》《火力发电厂与变电所设计防火规范》等一系列有关规程加强对控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、通道、孔洞的检查封堵，使用的阻燃材料必须为合格产品做好改扩建工程后废旧电缆的拆除工作，及时封堵孔洞并清除杂物建立健全定期巡回检查，对电缆有中间接头电缆进行定期测温，并按规定进行预防性试验电缆沟、电缆夹层要及时清理，保持清洁，禁止堆放杂物，采取阻燃措施，如涂料、隔断墙等措施厂房内电缆要分区及时清扫煤粉，注意防爆门开口方向，避免喷火引燃电缆对电缆应进行定期预防性试验新投入设备应使用阻燃电缆或涂刷合格的防火涂料现场配置适当数量的防毒面具，有关人员应经过专门培训，掌握使用管理方法，防止灭火时中毒事故发生。
1.2 汽轮机油系统防火发现油系统漏点及时处理油区的消防设施要完善，防火标志要鲜明，严禁吸烟，严格执行动火工作票制度油系统要尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门油系统禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效的措施，附近的热力管道或其它热体的保温应紧固完整，并包好铁皮禁止在油管道上进行焊接作业，在拆下的油管道上焊接时，必须事先将管子清洗干净在油区、输油管道附近作业时，要认真执行动火工作票制度及危险因素控制卡制度，要有避免明火溅落到油区、输油管道的措施，并应有可靠的安全措施油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油要及时处理，严禁漏油渗入下部蒸汽管、阀门保温层油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其它热体，这些热体保温必须齐全，保温外面包铁皮检修如发现保温材料内有渗油时，应消除漏点并更换保温材料凡油系统管道、管道元件造成渗漏经检修修复后，要认真检查保温材料，经过油浸的保温材料要及时更换附近有热力管道、输粉管道等保温也要检查，有油迹时要消除经过改造或检修的油系统管道，要认真按规定恢复表面油漆或标记色环，并要保证管道不振动，管道布置要符合设计规范要求。
事故排油门应设置两个钢质截止阀，其操作手轮设在距油箱 5m 以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标示牌油管道要保证机组各种运行工况下的自由膨胀机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理或热力管道已渗入油的，应立即停机处理1.3 制粉系统防火严格执行《电业安全工作规程（热力和机械部分）》有关锅炉制粉系统防爆的有关规定及时消除漏税粉点并清除漏粉，发现漏粉应及时调整或通知检修处理加强巡回检查，设备积煤积粉自燃；采取措施及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉，防止煤粉自燃；清理煤粉时应杜绝明火在煤粉仓内工作时要采取可靠的安全措施，防止中毒1.4 燃油区及锅炉油系统防火严格执行《电业安全工作规程（热力机械部分）》第四章的各项要求储油罐加热或油箱加热的加热温度必须根据燃油特性严格控制在允许的范围内，加热燃油的蒸汽温度应低于油品的自燃点油区、输卸油管道应有可靠的防静电接地装置，并定期测试其接地电阻油区、油库必须有严格的管理制度油区、油库内明火作业时，必须办理动火工作票，并应有可靠的安全措施油区内易着火的建筑物应拆除，禁止存放易燃易爆物品燃油罐区及锅炉油系统的防火还要遵守 、、条的规定。
燃油系统的软管应定期检查，对存在泄漏隐患的软管要及时更换在油区动火作业时，办理工作票的同时，要有切实可行的安全措施，并有消防人员现场监护，确保万无一失燃油系统电机要采用防爆电机，电机接线盒引出线要密封良好，设备区内要有良好的通风1.5 防止输煤皮带着火皮带停止上煤期间，应坚持巡回检查，发现积煤、积粉要及时清除在皮带上动火工作时，必须执行动火工作票，工作结束后，必须用冷却水冷却冲洗动火部位，灭掉火种后方可离开煤垛发生自燃现象时要及时扑灭，不得将带有火种的煤送入输煤皮带应经常清扫输煤系统、辅助系统、电缆排架待各处的积粉1.6 其它防火要求工作人员因故使用灭火器后要及时向公司消防保卫办报告，并由消防人员及时补充各防火标志要鲜明，消防设施要完善，防火制度要健全，严禁厂区内吸烟，严禁火种带入油区每年春季及秋季要对消防水系统进行全面的检查和充水试验，对检查和试验中发现的问题要彻底消除库房内易燃易爆物品要独立存放，并上锁定置，存放数量要符合规定（煤油、汽油不多于 5 升，油漆不多于 2 桶，棉纱不多于 10 公斤）因工作需要存放的少量的酒精必须放在专用铁皮柜内，抹布、棉纱等物品不能与酒精混放对于油盘余油要及时清理，并倒入指定地点。
库房内严禁焊接作业，严禁私接电炉使用落地砂轮机附近不准有易燃易爆物品汽油喷灯使用完毕后，要及时清理其内部余油，并把外部油迹擦拭干净检修动火作业认真执行公司“消防规程”的防火要求，按规程办理动火工作票、认真测油气、粉尘浓度，并在动火期间进行按时复测，动火附近可燃物可靠隔离、安全消防监护到位、检修收工检查不留火种完善消防设施和群众性消防组织，开展经常性的消防宣传教育工作，进行消防培训、演习，以便有火情时能够及时扑灭火灾大型变压器应设隔火墙，装设固定的灭火装置，并使卵石坑能起到漏油隔断作用，固定灭火装置应定期试验，良好备用，发现变压器漏油应及时通知检修处理应加强油开关的检查，发现漏油不得投运电加热器或停运电加热器，通知检修处理加强充油设备检查，发现漏油及时联系处理生产现场要使用漏电保护器加强发电机、励磁机碳刷清扫、调整维护工作，消除冒火现象使用临时电源时要用橡套线，禁止使用花线或塑料双绞线，接地线要合理、正规，防止短路起火新敷设的电缆，走向、布置、弯曲半径等必须符合有关的技术规程关于层间距离要求和防火规定，电缆与热体之间的距离满足规定要求，靠近汽轮机主汽门等热体处的电缆要采取相应的隔热、防吹措施。
对到期灭火器要及时更换2、防止电气误操作事故2.1 各级防误工作人员，严格执行公司下发的关于防误工作管理制度中的有关规定，尽职尽责，踏踏实实将制度落实下去，并定期检查执行情况2.2 搞好防误闭锁装置的维护管理工作，保证防误闭锁装置的三率达到 100%2.3 搞好维护人员的技术培训工作，定期进行培训，达到“三懂四会”（即懂防误装置的原理、性能、结构和操作程序；会操作、安装、维护）新上岗运行人员应经过使用防误装置的培训2.4 加强两票制度的管理，提高检修人员的安全责任心，操作人员要认真执行倒闸操作中的各项规定2.5 倒闸操作中要严格执行两票操作规定填写操作票必须做到“四个对照”，确保操作票无错、无漏项、无颠倒四个对照”是：对照运行设备系统；对照运行方式和模拟结线；对照工作任务；对照固定操作票执行操作任务必须携带“经审批”无误的操作票，并做到“五不操作”，切实防止错误操作五不操作”是：未进行模拟预演不操作；操作任务或操作目的不清楚不操作；未经唱票复诵、三秒思考不操作；操作时发生疑问或异常不操作；操作项目检查不仔细不操作倒闸操作必须由经过培训并考试合格的人员进行，一组操作人员只能持有一个操作任务的操作票，坚决执行倒闸操作必须由二人进行，其中一人监护、一人操作的规定。
每操作完一项监护人要在相应项目前划“√”，严防跳项漏项拉、合刀闸前必须检查开关在断开位置，断合开关操作时必须监视相关表计的变化，纠正只凭红绿灯变化判断的错误做法2.6 倒闸操作中，必须统一指挥、统一命令2.7 倒闸操作中，未经当值值长许可，严禁擅自使用解锁钥匙，锁子打不开时，必须再次对照工作任务，操作程序，设备编号检查，防止顺序不对，走错间隔2.8 操作发生疑问时，应立即停止操作，向值班负责人汇报，解除疑问后，方可再进行操作2.9 拉、合刀闸时，必须检查开关在断开位置，合闸保险取下，有关设备保护投入正确2.10 设备恢复热备用前，必须认真检查地线、地刀闸使用情况，确保系统确无接地线、地刀闸时，方可合闸送电2.11 严格执行接地线使用管理制度，使用登记中注明线号、时间、操作人等工作日志中要记录清晰、准确，模拟盘上标出的接地线、地刀闸数量与位置要与现场实际相符，并在交接班时认真交待清楚2.12 未经模拟预演，禁止倒闸操作2.13 进行倒闸操作时要事先做好危险性预想2.14 进行重大倒闸操作，有关专业人员必须到现场把关，充分发挥第二监护作用，及时纠正违章，但不得参与倒闸操作2.15 每半年进行一次两票规范化、标准化培训。
2.16 设备检修后，要认真验收设备“五防功能”是否正常，“五防功能”不正常的设备禁止投入运行2.17 防误设备必须经主管生产的公司领导批准，方可退出运行2.18 接班前，值班负责人应对模拟闭锁装置进行检查，发现问题及时报告领导或维护专责人2.19 进行巡回检查时不得翻越高压设备的围栏2.20 有固定操作票的要使用固定操作票2.21 操作中要小心谨慎，不得野蛮操作，以防损坏设备闭锁，发生异常情况2.22 设备系统变更必须上异动报告，并向运行人员交待相关注意事项2.23 电气操作。