分公司电表安装实施方案 目前，分公司各检修库、办公区及生活区域没有安装分级电表， 电量的统计分析只能按供电进口总量统计， 电量指标无法分解到各车 间、部门，用电无法有效控制 方案一：对分公司内检修库、办公楼、住宿楼、食堂安装分级、 分点电表 一、安装电表的具体要求和明细 （一） 具体要求 1、不允许安装电表的地点：易燃、易爆的危险场所；有腐蚀性气体 或高温的危险场所；有磁场影响及多灰尘的地方 2、装在配电柜上：高度以 1.4— 1.7 米为宜，不允许低于 0.4 米电 表安装在电表箱内，外挂于配电柜背面， 若背面空间小则外挂于侧面 3、装表地点的温度应在 0— 40℃之间对加热系统的距离不得小于 0.5 米，一般不得装在室外 4、安装应垂直，倾斜度不得大于 10° 5、当几只表装在一起时，表间距离不应小于 60mm 6、表若经过电流互感器，则二次回路应于继电保护回路分开电流 二次应采用绝缘铜线，截面不小于 2.5 ｍ㎡ 7、对计量二次回路的要求：对计量用的电流，电压互感器二次回路 导线必须使用铜线电压二次回路的导线截面不得小于 1.5 ｍ㎡，电 流二次回路的导线截面不得小于 2.5 ｍ㎡。
计量用电压互感器规定二 次回路电压降不得超过二次额定电压的 0.5% 二）电表的接线 安装电表的型号为 DT862，它是三相四线有功电能表 电表的接 线图： 1、4、7 接电流互感器二次侧 S1端，即电流进线端； 3、6、9 接电流互感器二次侧 S2 端，即电流出线端； 2、 5、8 分别接三相电 源； 10、11接零端为了安全，应将电流互感器 S2 端连接后接地 注意的是各电流互感器的电流测量取样必须与其电压取样保持同相， 即 1、2、3为一组， 4、5、6为一组， 7、8、 9为一组 （三）安装电表的具体明细表 名称 电表型 号 数量 互感器型号 数量 变比 安装地点 DT862 2 LMZG 1— 0.5 6 800∕5 库内配电柜 车间一 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 400/5 库内配电柜 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 250/5 库内配电柜 车间二 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 250∕5 库内配电柜 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 500∕5 库内配电柜 车间三 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 300∕5 库内配电柜 车间四 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 600∕5 库内配电柜 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 车间五 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 500∕5 库内配电柜 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 800∕5 库内配电柜 车间六 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 600∕5 库内配电柜 DT862 2 LMZG 1— 0.5 6 400∕5 库内配电柜 车间七 DT862 2 LMZG 1— 0.5 6 500∕5 库内配电柜 车间八 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 300∕5 库内配电柜 车间九 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 250∕5 库内配电箱 车间十 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 300∕5 库内配电箱 车间一 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 500∕5 库内配电柜 DT862 3 LMZG 1— 0.5 9 500∕5 库内配电柜 车间二 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200/5 库内配电柜 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 400/5 库内配电柜 DT862 3 LMZG 1— 0.5 9 800∕5 库内配电柜 车间三 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 1500/5 库内配电柜 车间四 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 300/5 库内配电柜 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 300/5 库内配电柜 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 车间五 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 300∕5 库内配电柜 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 车间六 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 300∕5 库内配电柜 车间一 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 车间一 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 300∕5 库内配电柜 车间二 DT862 2 LMZG 1— 0.5 6 500∕5 库内配电柜 车间二 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 300∕5 库内配电柜 车间二 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 车间二 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 车间三 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 车间四 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 车间四 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 车间四 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 车间五 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 300∕5 库内配电柜 车间五 DT862 2 LMZG 1— 0.5 6 400∕5 库内配电柜 车间六 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 400∕5 3#变电所 车间五 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 400∕5 室内配电柜 车间五 DT862 3 LMZG 1— 0.5 9 500∕5 地下室配电柜 车间七 56 174 、费用预算 序号 名称 数量 单价（元） 金额（元） 备注 1 电表 56 600 33600 电表品牌为德力 西，规格不限于 DT862，需要施工 现场最终确定具 体型号 2 互感器 174 500 87000 互感器品牌为德 力西，规格不限于 LMZG1 —0.5，需 要施工现场最终 确定具体型号 3 电表箱 56 100 5600 4 接线及五金 56 300 16800 5 人工及其他 56 200 11200 6 电表检验 56 100 5600 7 合计： 159800元 方案二：在低压配电柜安装电表 、安装电表的具体明细表 名称 电表型 号 数量 互感器型号 数 量 变比 安装地点 厂修车间 DT862 2 LMZG 1— 0.5 6 1500∕5 厂修配电室 车轮车间 DT862 2 LMZG 1—0.5 6 1500/5 库内配电柜 段修车间 DT862 4 LMZG 1— 0.5 12 1500/5 库内配电柜 神木北打风室 DT862 1 LMZG 1—0.5 3 300∕5 库内配电柜 神木北综合楼 DT862 1 LMZG 1—0.5 3 200∕5 库内配电柜 朱盖塔打风室 DT862 1 LMZG 1—0.5 3 300∕5 库内配电柜 朱盖塔综合楼 DT862 2 LMZG 1— 0.5 6 500∕5 库内配电柜 朱盖塔临修库 DT862 1 LMZG 1—0.5 3 300∕5 库内配电柜 物资供应站 DT862 1 LMZG 1—0.5 3 200∕5 库内配电柜 神木一、二库 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 公寓 A-1 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 公寓 A-2 DT862 1 LMZG 1— 0.5 3 200∕5 库内配电柜 公寓 A-3 DT862 1 LMZG 1—0.5 3 200∕5 库内配电柜 公寓 B DT862 1 LMZG 1—0.5 3 200∕5 库内配电柜 设备车间 DT862 1 LMZG 1—0.5 3 300∕5 库内配电柜 车间综合办公楼 DT862 2 LMZG 1— 0.5 6 400∕5 库内配电柜 办公楼 DT862 1 LMZG 1—0.5 3 400∕5 3#变电所 物业办公楼 DT862 1 LMZG 1—0.5 3 400∕5 室内配电柜 7#公寓楼 DT862 3 LMZG 1—0.5 9 500∕5 地下室配电柜 合计： 25 75 备注：段修车间的电费，需要用总表减去车间办公楼、物资供应站、设备车间 二、费用预算 序号 名称 数量 单价（元） 金额（元） 备注 1 电表 28 600 16800 电表品牌为德力西， 规 格不限于 DT862 ，根据 现场调研最终确定具 体型号 2 互感器 87 500 43500 互感器品牌为德力西， 规格不限于 LMZG1 — 0.5，根据现场调研最 终确定具3 电表箱 25 100 2500 4 接线及五金 25 300 7500 5 人工及其他 25 200 5000 6 电表校验 25 100 2500 7 合计： 77800元 注：其他要求与方案一相同 三、安全技术措施 1. 安装期间要停电。
停电前要提前通知影响用电的相关车间、部 门，保证行车安全 2. 停电前，确认停电范围，恢复送电时确认系统无不安全因素 3. 安装中要严格执行保证安全的组织措施及技术措施，保证人身 安全及设备安全 4. 安装中严格执行分公司《安全协议》 ，正确佩戴劳保用品，做 好安全防护 5. 安装前工作负责人应向工作人员讲明工作内容及安全注意事 项安装前配齐工作所需的工器具、材料 方案优缺点比较： 1、方案一能够把电费精确到各个检修库，方案二只能精确到车间， 但是方案一的电表安装数量多，统计、安装、维护工作较复杂 2、由于部分照明配电箱小，分布多，方案一对这些部位会有所遗漏 情况出现，方案二基本能够全部统计 3、方案一施工周期较长， 在考虑到不影响生产的情况下需要约 30 天， 且投入金额较大。