套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范API Spec 5B（第15版）基础知识培训教材 内容提要油套管类型螺纹尺寸与公差常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍螺纹综合检验 API Spec 5B 基础知识培训教材 油套管类型1、油管 API Spec 5B 基础知识培训教材规 格in mm油管类型每英寸牙数外加厚 不加厚23/860.33外加厚（EU)不加厚(NU)8牙10牙27/873.03外加厚（EU)不加厚(NU)8牙10牙31/288.90外加厚（EU)不加厚(NU)8牙10牙4101.60外加厚（EU)不加厚(NU)8牙8牙41/2114.30外加厚（EU)不加厚(NU)8牙8牙2、套管 API Spec 5B 基础知识培训教材规 格in mm螺纹类型每英寸牙数圆螺纹 偏梯形螺纹41/2114.30短圆STC长圆LC偏梯形BC8牙5牙5127.00短圆STC长圆LC偏梯形BC8牙5牙51/2139.70短圆STC长圆LC偏梯形BC8牙5牙65/8168.28短圆STC长圆LC偏梯形BC8牙5牙7177.80短圆STC长圆LC偏梯形BC8牙5牙 API Spec 5B 基础知识培训教材 螺纹尺寸与公差1、外观检查u在自管端的全顶螺纹最小长度（Lc)范围内，以及从镗孔端面到接箍中心J+1牙的平面之间的间隔内，螺纹应无明显的撕裂、刀痕、磨痕、台肩或破坏螺纹连续性的任何其它缺欠。
作为验收准则，最关键的是要考虑保证螺纹上不存在能使接箍螺纹保护涂层剥落或损伤啮合面的明显凸点u在长度（Lc）与螺纹消失点之间允许存在缺欠，只要其深度不延伸到螺纹底径圆锥以下，或者不大于规定壁厚的12.5%（从缺欠延伸处管子表面测量）允许深度取两者中较大的u缺欠还包括其它不连续处，如折叠、凹坑、刀痕、压痕和搬运损伤等；还有微坑和污渍，但不一定是有害的u作为验收准则，最关键的是要考虑去掉螺纹表面的任何腐蚀产物而不存留泄漏通道不允许采用磨锉方法来消除凹坑2、螺纹设计 螺纹应是右旋的，并应符合API Spec 5B的尺寸和公差要求3、倒角 管端外倒角60 ，必须保证在管端360 圆周上完整，倒角直径的选择应使螺纹牙底凹槽在倒角面上而不是管子端面上消失，并且不能出现刀口状的棱边 API Spec 5B 基础知识培训教材 API Spec 5B 基础知识培训教材 API Spec 5B 基础知识培训教材5、内螺纹 接箍螺纹的根部应起始于内径倒角面并延伸至接箍中心 API Spec 5B 基础知识培训教材 API Spec 5B 基础知识培训教材 API Spec 5B 基础知识培训教材直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in图1 套管圆螺纹牙型 API Spec 5B 基础知识培训教材6、螺纹牙型角的定义是:螺纹牙型上，两牙侧面之间的夹角。
螺纹牙侧角的定义是螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂面间的夹角对于60对称螺纹，其牙侧角等于牙型角的一半，因此，两牙侧角相等表1 套管圆螺纹尺寸公差 API Spec 5B 基础知识培训教材参 数公 差锥度：每英寸长度上直径增量（0.0625in)+0.0052in-0.0026in螺距： 每英寸 累 积0.003in 0.006in牙型高度：hs和hn+0.002in-0.004in牙型角： 11/2外螺纹长度L4:1p倒角：5 紧密距A：1p套管接箍镗孔直径Q和镗孔深度q：+0.031in -0.000in接箍镗孔退刀角度25 ：5 直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in图2 油管圆螺纹牙型 API Spec 5B 基础知识培训教材表2 油管圆螺纹尺寸公差 API Spec 5B 基础知识培训教材参 数公 差锥度：每英寸长度上直径增量（0.0625in)+0.0052in -0.0026in螺距： 每英寸 累 积0.003in 0.006in牙型高度：hs和hn+0.002in-0.004in牙型角： 11/2外螺纹长度L4: 每英寸8牙 1p 每英寸10牙外加厚：+ 11/2p -3/4p.不加厚： 11/2 p倒角：5 紧密距A：每英寸8牙 每英寸10牙1p 11/2 p 套管接箍镗孔直径Q和镗孔深度q：+0.031in -0.000in接箍镗孔退刀角度25 ：5 直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in图3 偏梯形螺纹牙型（引导牙侧角10，跟随牙侧角3） API Spec 5B 基础知识培训教材 API Spec 5B 基础知识培训教材表3 偏梯形套管螺纹尺寸公差参 数公 差锥度：接箍：每英寸长度上直径增量（0.0625in)+0.0045in -0.0025in管子：在完整螺纹长度内（0.0625in)+0.0035in -0.0015in 在不完整螺纹长度内（0.0625in)+0.0045in -0.0015in螺距： 每英寸 累 积0.002in 0.004in牙型高度：hs和hn（0.0620.001）in 牙型角： 1外螺纹长度L4:由于螺纹类型原因，公差无规定倒角： 管子端部外螺纹60 倒角5 接箍端部外螺纹65 倒角+5 -0 紧密距A：管子：+1/2p -0 ,接箍：+0 -1/2 p API Spec 5B 基础知识培训教材 常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍1、锥度量规2、螺尾量规3、螺距量规4、牙型高度量规1、锥度量规u锥度的定义 圆螺纹锥度的定义是螺纹中径的增加量，单位为in/in（mm/mm）。
偏梯形螺纹锥度的定义是沿外螺纹小径圆锥和内螺纹大径圆锥直径的变化量所有螺纹的锥度公差以in/in（mm/mm）表示，锥度偏差也必须按些确定按规定的间距长度测量时，测得的偏差应以in/in（mm/mm）表示u量规测头 量规的测头应为球形推荐的锥度量规测头尺寸应表4的要求对圆螺纹，测头尺寸应保证测头大致在中径圆锥处接触螺纹牙侧面而不接触小径圆锥对偏梯形螺纹，测头尺寸应保证测头接触外螺纹的小径圆锥和内螺纹的大径圆锥 API Spec 5B 基础知识培训教材推荐的锥度量规测头尺寸选择 API Spec 5B 基础知识培训教材 量规类型每英寸螺纹牙数螺纹类型球形测头直径inmm锥度规8圆螺纹0.0721.83锥度规10圆螺纹0.0571.45锥度规5偏梯形螺纹0.0902.29消失点量规5偏梯形螺纹0.0571.45* 公差0.002in(0.05mm) API Spec 5B 基础知识培训教材u外螺纹锥度应使用外螺纹锥度量规，如图4所示 u 外螺纹锥度量规的使用方法：a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表的灵活性和测头的直径；b)量规测量爪上的固定球形测头置于首牙完整螺纹的牙槽内，另一测量爪上活动测杆上的球形测头置于直径相对侧同一螺纹的牙槽内；c)固定的测头保持不动，测杆上的触头做小圆弧摆动。
调节指示表，使零位与最大读数重合；d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在规定的间距内进行连续测量； API Spec 5B 基础知识培训教材e)对偏梯形螺纹，测量应在螺纹全长范围内进行对于油管和管线管螺纹，测量应在完整螺纹全长范围内进行，对于圆螺纹套管应在TECL范围内；f)连续测量之差值即为该段螺纹的锥度完整螺纹的最后间距内的锥度也应测量 API Spec 5B 基础知识培训教材 API Spec 5B 基础知识培训教材u规格不小于41/2的内螺纹锥度量规,如图5所示 API Spec 5B 基础知识培训教材u规格不小于41/2的内螺纹锥度量规使用方法a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表 的灵活性和测头的直径；b)量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内，另一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽内；c)固定的测头保持不动，测杆上的测头做小圆弧摆动调节指示表，使零位与最大读数重合； d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在完整螺纹全长范围内按规定的间距进行连续测量完整螺纹的第一间距内的锥度也应测量；e)连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度 API Spec 5B 基础知识培训教材u规格小于41/2的内螺纹锥度量规,如图6所示： API Spec 5B 基础知识培训教材u规格小于41/2的内螺纹锥度量规使用方法a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表 的灵活性和测头的直径；b)量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内，另一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽内；c)固定的测头保持不动，测杆上的测头做小圆弧摆动。
调节指示表，使零位与最大读数重合； d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在完整螺纹全长范围内按规定的间距进行连续测量完整螺纹的第一间距内的锥度也应测量；e)连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度 API Spec 5B 基础知识培训教材2、螺尾量规（仅用于偏梯型螺纹）u 螺尾量规如图7所示用来检验螺纹螺尾牙底以保证外螺纹 有足够的长度并且为真实的螺尾 API Spec 5B 基础知识培训教材u螺尾量规使用方法a)使用前指示表调零，对于规格不大于133/8者，应以平面作为校正基准b)螺纹的螺尾应在螺纹消失点或上紧三角形标记顶点处测量（取两者中较短者）c)将螺尾螺纹规测头置于螺纹消失点之前90或上紧三角形顶点之前90 （沿圆周方向1/4圆周）处的牙槽内，然后顺时针方向旋转该量规，直至测头离开螺纹牙槽或者超过三角形标记的顶点如果指示表读数不大于0.005in(+0.13mm)，则螺尾螺纹视为合格3、螺距量规u螺距的定义是螺纹上某一点至相邻螺纹上对应点之间的距离，测量时须平行于螺纹轴线螺距公差的表示方法有“每英寸（每毫米）”和“累积”两种，螺距误差也必须按此确定对于测量间距超过1in者，测得的偏差应以每英寸表示；对于螺积测量，测得的偏差表示累积偏差。
u螺距量规的测头 量规的测头应为球形推荐的螺距量规测头尺寸应符合表5的要求对于圆螺纹，测头的尺寸应保证测头接触螺纹牙侧面而不接触小径圆锥对偏梯形螺纹，测头尺寸应保证测头能同时接触螺纹牙底以及3 牙侧面 API Spec 5B 基础知识培训教材推荐的螺距量规测头尺寸选择 API Spec 5B 基础知识培训教材每英寸螺纹纹牙数螺纹纹牙数球形测头测头 直径inmm8圆圆螺纹纹0.0721.8310圆圆螺纹纹0.0571.455偏梯形螺纹纹0.0621.57* 公差0.002in(0.05mm) API Spec 5B 基础知识培训教材 u所有外螺纹螺距和规格不小于41/2的内螺纹螺距，应采用图8详图A所示的螺距量规进行测量 API Spec 5B 基础知识培训教材 u规格小于41/2的内螺纹螺距应采用图8详图B所示的螺距量规 螺距量规应设计成图8详图C所示的标准样板样板上任意两个相邻凹槽间的距离应精确到时0.0001in（0.003mm）的公差范围内任意两个不相邻凹槽之间的距离则限于0.0001n（0.003mm）的公差范围内. API Spec 5B 基础知识培训教材u螺距量规的使用方法a)使用前，安装和调整固定测头，使测头间距等于待测螺 纹的间距；b)使用标准样板将量规指示表调整到零位，并检查仪表的灵活性和测头是否松动； c)量规的球形测头置于相应的螺纹槽内；对偏梯形螺纹，应对量规施加一轻微压力，使固定测头在测量时同时接触螺纹牙底以及3 牙侧面；d)以固定测头为轴心，可动测头在测量线的两侧旋转一小圆弧； e)最小的正读数（+）或最大的负读数（-）就是螺距误差。
API Spec 5B 基础知识培训教材 API Spec 5B 基础知识培训教材4、牙型高度量规u 牙型高度的定义是：螺纹牙顶与螺纹牙底之间垂直于螺纹轴线的距离u 牙型高度量规的测头 管线管和圆螺纹高度量规测头应呈锥形，最大锥角50，且不得与螺纹牙侧接触偏梯形螺纹牙型高度量规的测头可以使用锥形测头或球形测头，但直径不能大于0.092in（2.34mm）,且测头不得接触螺纹牙侧 API Spec 5B 基础知识培训教材 螺纹类纹。