喷射式冷冻修边机喷射式冷冻修边机1 1、、工艺简介工艺简介 喷喷射射式式冷冷冻冻修修边边机机，全称为自动喷射式冷冻修边机，冷冻修边理论起源于上世 纪 70 年代欧美，后被日本改良 该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密 注塑及压铸件产品进行去毛边处理，此类设备从 70 年代末开始已经在发达国家 被广泛使用，国内也在 2000 年后开始逐步推广并成为橡塑行业必备的后道工序 设备之一 二、低温冷冻处理的工作原理二、低温冷冻处理的工作原理冷冻修边机是利用液氮的冷冻效果使橡塑、锌、镁等压铸制品的毛刺在极 冷的情况下发生脆化，并在此状态下， 通过用高速抛射的塑料弹丸喷射制品 毛刺从而达到高质量地去除制品毛刺 的效果 TA:投料温度 T E:制品脆化温度 TC:修边机设定温度 t1:飞边开始脆化时间 t2:制品开始脆化时间 Δt=t1-t2：处理时间段 三、发展演变三、发展演变 冷冻修边最早出现于 20 世纪 50 年代， 此后大致经历了 4 个发展阶段 （（1）以转鼓为工作容器，最初选择干）以转鼓为工作容器，最初选择干 冰作致冷剂冰作致冷剂把待修件装入转鼓，或者再添加一些能起到摩擦作用的工作介质。
桶内温度控制在溢边 已发脆而制品本体未脆的范围为了恰到好处地达到这 一目的，溢边厚度应≤0.15mm转鼓是设备的主要部件，呈八角形其关键点 是能控制好喷射介质的落点，以使翻滚周而复始地进行 转鼓以反时针方向 转动，而物料受重力的作用沿 1－2 线掉落，然后依序循环，达到翻匀一段时 间后，溢边脆化，最终均匀完成修边第一代技术的不足之处是不彻底，特别 在分型面两侧容易出现残余溢边原因是模具设计欠妥，或分型面处的胶层太 厚（大于 0.2mm）所致 (2)第二代冷冻修边机其在第一代的基础上，做了三方面的改进第二代冷冻修边机其在第一代的基础上，做了三方面的改进 ①致冷剂改用液氮因为于冰的气化点为-78.5℃，对某些脆性温度低的胶种(如 硅橡胶)就不适用而液氮的沸点仅-195.8℃，能囊括所有胶种 ②盛放待修制品容器的改进由转鼓改为以槽形输送带作运载体这样，由于 待修产品能在带槽中周而复始地翻滚，大大减少了死角的出现几 率不仅提高 了工效，也改善了修边的精密度 ③不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦来除边，而是引入细粒状的喷射介质 助威使用粒径 0.5～2mm 的粒状金属或硬质塑料弹丸，以线速 25～55m/s 射 向待修品的表面，造成很大的冲击力，从而大大缩短了周期。
(3)第三代冷冻修边机第三代冷冻修边机 其是在第二代基础上改进而产生的，待修件的容器改 为四壁带孔结构的吊篮这些孔布满吊篮四壁，孔径为 5mm 左右(大于弹丸直径，以允 许弹丸顺利通过孔眼而落下)，经回收到设备顶部后供第二次使用 这样安排既能扩大容器的有效容量，又可减少冲击介质(弹丸)的储存量第三 代冷冻修边机的内部构造设计重点包括:吊篮并非垂直安置，而是带一定的倾斜 度(40o～60o)其优点是在冲修过程中由于两种力的叠加而 翻动剧烈第 一种力是由吊篮底盘提供的旋转力; 第二种力则是随弹丸冲击带来的离心力 当这两股力汇合在一起时，就产生了 360o 的全方位 运动，导致均匀、彻底 地翻动，从而缩短加工周期 (4)第四代冷冻修边机第四代冷冻修边机 第三代冷冻修边机虽有翻动均匀、加工快速等优点， 但也存在两个缺点 第一，受吊蓝容积的限制，不适用于直径≥200mm 的大型制品; 第二，正因为受吊蓝容积之限，只能进行分批作业，而每次换批、启动，又得 重 复耗用液氮，使成本增加为此出现了可进行流水作业的连续生产线待修 件进入工作区后，借助于环形输送带向前运行，先后经过液氮冷冻区降温、冲 击区接受弹丸喷射，完成冲击去边，然后已修边成品可以下线。
如果大、小规 格混杂的话，可以分拣冲击介质回收后，经外循环重新回归到储库 三三、低温冷冻处理的处理工艺流程：、低温冷冻处理的处理工艺流程： 设定参数 ＝＞ 投放制品 ＝＞ 设备降温＝＞ 自动处理 ＝＞ 产品出料四、低温冷冻处理的应用领域及适用范围：四、低温冷冻处理的应用领域及适用范围： 适用产品：电子、汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等行业 适用材料：橡塑、锌合金、镁合金等材料 部分处理产品图片：五、设备特点五、设备特点喷射式喷射式冷冻修边机为全不锈钢机身，主要零部件均采用进口设备，人机操 作界面设计简洁，操作简单、安全、高效，占用场地少，使用成本低，经济效 益明显，是市场上技术最优、效果最好的去毛边设备 技术特点：技术特点：“Deep-cold”冷冻修边机引进国外最新冷冻修边技术，是国内最先进的冷 冻修边机型号 ①“Deep-Cold”冷冻修边机适用于锌合金、镁合金、橡胶、精密注塑等不 同材料制品 ② 所有核心元器件均采用高端进口品牌设备 ③ 设备的主体材质为高品质 SUS，确保超长使用寿命 ④ 设备中的高效保温材料有效阻隔热交换，与同类产品相比降温速度更快， 使用成本更低 ⑤ 设备动力配比系统、分选系统、密封系统等主要技术环节均处于绝对领 先地位。
⑥ 设备降温快、密封严、噪音小、无污染、节能、环保 ⑦ 设备制品保护装置可有效避免在处理过程中对处理产品的外观损伤功效特点：功效特点： 1.操作简单，普通工人经过半小时培训即可正常操作机器，先进的自动控 制系统可防止误操作，消除安全隐患 2.生产效率高，一台冷冻修边机平均每天（8 小时）处理的量相当于 50-80 名熟练工人的修披锋（毛边）工作量（熟练工人每人每天可处理 4000 个零部件 的毛边，可大幅降低您的管理费用） 3.尤其适用于加工高精度产品，修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的毛 边，且不受产品形状限制（最高可达 1/100mm 精度） ，合格率高、修边质量稳定， 成品的合格率保持在 98%以上 （可大幅降低您的产品废品率） 4.可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑、聚氨酯制品和镁、锌合金及镁 合金铸件的飞边 5.不会损伤制品表面，且可提高您的产品外观质量，增加合金制品的使用 寿命6.占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需 10 平方米，可节省您的宝贵 的厂房面积 7.可提升企业形象和产品竞争力。