箱涵工程施工质量保证措施一、质量控制要点1、 基坑开挖后及时进行基础施工，以免基坑暴露时间过长2、 碎石垫层和砂砾垫层严格按设计要求夯实，并达到设计要求 的密实度3、 沉降缝台帽、墙身、基础通直，并保持顺直4、 模板支架、脚手架具有足够的刚度和稳定性5、 控制砼浇筑及振捣过程，防止砼浇筑时出现跑模、漏浆及砼 表面蜂窝麻面，并注意预埋筋的予埋6、 加强对砼的养生7、 严格控制拆模时间，避免砼结构损坏、变形8、 盖板安装时严格按设计位置安装，避免跟墙身沉降缝冲突9、 涵洞常见质量通病预防及控制措施：（1） 基底承载力不足造成的不均匀沉降，预防及控制措施：机械开挖基坑时，预留20-40 cm由人工清理，减少对原状土的扰 动基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡严格按设计和施 工规范对基坑进行处理2） 露筋预防及控制措施：钢筋绑扎时按设计要求预留保护层，严禁钢筋绑扎后接触模板 钢筋绑扎务必牢固，避免砼振捣时钢筋散架而顶模3） 砼跑模、漏浆、表面不平整、蜂窝麻面，预防及控制措施：加强模板与支撑模板拼装时接缝严密、平整脱模剂必须采用 优质脱模剂，禁用废机油、肥皂液等尽量采用整体式模板，减少模 板接缝。
加强砼的振捣模板与砼接触面光滑且保持湿润4） 砼养护不及时产生表面裂纹，预防及控制措施：砼浇筑完成后及时覆盖和养护砼浇水养护时间不宜少于7天5） 拆模致使砼结构损坏、变形，预防及控制措施：不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而 受损坏后方可拆除，一般须达到2.5Mpa的抗压强度承重的模板应 在砼强度能承受其本身重力及其他叠加荷载时，方可拆除拆模时应 先拆除侧面模板，然后拆除承重模板拆模时应防止砼受到扰动、损 伤6） 预埋件位置不准影响后续施工，预防及控制措施：严格按图纸标注位置安放预埋件，预埋件与钢筋骨架连接牢固， 防止砼浇筑时予埋件位置移动7） 沉降缝不顺直，勾缝砂浆脱落，预防及控制措施沉降缝处材料可用2 cm厚纤维板或泡沫板，采用角钢加工对拉杆 进行加固勾缝砂浆严格按设计配合比拌制且拌和均匀8） 盖板安装位置不准确与墙身沉降缝冲突，预防及控制措施盖板安装之前应对每块盖板位置准确定位并做出明显标记，安装 时按此位置准确安放二、质外观质量保证措施（1） 采用大块钢模板或竹胶板以保证砼表面平整、连续2） 采用优质脱模剂，保证砼外表光滑3） 加强支撑，避免跑模现象4） 模板接缝严密、平整，保证接缝处不漏浆，表面平整。
5） 加强施工中砼的振捣过程，保证砼密实6） 拆模不宜过早，以免损坏砼表面及棱角7） 砼浇筑完毕后及时洒水养护8） 在砼施工中尽量连续浇筑，避免留施工缝三、质量保证措施和质量检验标准1、质量保证措施（1） 全面质量管理1） 抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计， 质量第一”的观念从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工 生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工 序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过 程2） 健全质量检查机构、加强质量监督检查3） 在项目经理部设置安全质量部，有专职质检工程师对整个工 程进行全方位施工检测同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工 作施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程 都处于受控状态之中2） 严格质量标准工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都 要有结论（按奖罚条例执行）各项工程的主要工序，严格按照作业 标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中 去，切实保证标准化作业质量3） 严格控制质量程序严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工 序不得进行。
4） 严格奖惩制度明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明5） 严把材料关外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需 按规定抽检，合格后方可使用材料必须选择质量好，信誉高的厂家 订购2、质量检验标准（1） 涵台地基承载力必须满足设计要求2） 沉降缝、台背填土应按施工规范和图纸要求施工3） 外观鉴定：涵身直顺，涵底铺砌密实平整进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物4）钢筋混凝土箱涵检查项目，见下表:检查项目规定值或允许偏差检查项目规定值或允许偏差砼及砂浆强度在合格标准内长度-50mm+100mm轴线偏位50mm孔径±20mm结构尺寸±20mm顶面高程±50mm涵底高程±50mm。