. . . CFA712/112-32机 械 培 训 手册组 容页码001机架P2002驱动P7003纸盒仓P11004纸盒打开P13005纸盒套入P18006成型杆P22007底部活化P24008底部横向折叠P29009底部纵向折叠P32010底部压制P34011纸盒转移P38015套链P39016底部导轨P44017顶部预折P45018灌装系统P55023阀组P62030耳翼折叠P66034推出器P70035转移台P72042中央润滑系统P76045超声波站P81049蒸汽喷射P93080纸盒/机器灭菌P95082无菌区/废风P100085无菌风系统/废风P103096凸轮表P105 / 1 成型杆部分调平 =成型杆部分机架=横向折叠驱动轴=水平仪放置位置将水平仪放置在调试点,将成型杆机架调至水平图12 套链部分初步调平=轨1机架=轨4机架=安装镙丝=套链驱动轴=水平仪位置=安装镙丝将水平仪放置在测量点,将套链部分调至水平<最大.0.1毫米/米>,调节地脚镙丝随后锁紧。
设定套链时接压缩空气,将套链紧,将模具插入轨1+4两侧的参照位置〔见第15章〕图2到870151026到870751015从870151027从870751016设定模具860559209870159008 3 成型杆部分与套链对接机架 成型杆部分 机架 套链部分 调节镙丝A= 2…3 毫米用运输工具在套链部分前面移动成型杆部分,设定A将调节镙丝拧出一点,然后将成型杆部分移向套链部分 成型杆部分机架的上端面= 套链部分机架的上端面= 调节镙钉= 成型杆部分地脚= 推出器传动轴= 水平仪= 镙钉调低成型杆部分使成型杆部分和套链部分在成一直线锁紧调节镙丝使之抵住成型杆部分使用水平仪调节成型杆部分的水平〔最大.0.1毫米/米〕锁紧连接块镙钉适用: 8701 51001 CFA112-32适用从: 870751001 CFA712-32 到:4 成型杆和套链对中<90度>注意:套链的基本设定已完成 = 成型杆在静止位置〔水平〕 = 机架,成型杆部分 = 机架,套链部分 = 套链〔简图〕 = 套链中心 = 成型杆中心 = 模具的校正边 = 360度刻度盘A = 132.5毫米D = 137.5毫米CFA112-32 B=50.3 毫米 C=52 毫米CFA712-32 B=62.5毫米 C=64 毫米F1 = 100度用模具8701.59002的校正面来设定套链和成型杆对中,调整电柜的地脚使之位置正确,最后锁紧地脚。
适用：870151002 CFA112-325 成型杆和套链对中<90度> 注意:套链的基本设定已完成 = 成型杆在静止位置〔水平〕 = 机架,成型杆部分 = 机架,套链部分 = 套链〔简图〕 = 套链中心 = 成型杆中心 = 模具的校正边 = 360度刻度盘A = 132.5 毫米B = 50.5 毫米C = 52 毫米D = 137.5 毫米FI = 100°用模具8701.59002的校正面来设定套链和成型杆对中,调整电柜的地脚使之位置正确,最后锁紧地脚适用：8701 51001 CFA112-32适用从：8707 51001 CFA712-32到；6 高度调节 = 机架,成型杆部分 = 套链链轮 = 机架,套链部分 = 成型杆在静止位置〔水平〕 = 成型杆中心 = 套链中心 = 套链〔简图〕 = 链轮 = 360度刻度盘CFA112-32 A= 36.3毫米 B=39毫米CFA712-32 A= 39.5毫米 B=41毫米F1 = 100度适用从: 8701 51002 到:7 高度调节 = 机架,成型杆部分 = 套链链轮 = 机架,套链部分 = 成型杆在静止位置〔水平〕 = 成型杆中心 = 套链中心 = 套链〔简图〕 = 链轮 = 360度刻度盘 = 齿形带,振动频率50HZ = 皮带轮 = 微调镙丝 = 紧轮B = 39毫米A = 36.5毫米适用从:870151001适用从:8707510018 齿形带的设定- 在参考位置确定套链的位置<见第2条>- 转动成型杆到水平压制位置〔F1 = 100度〕- 用模具8701.59002检查套链对成型杆的位置,如有必要,调整成型杆部分的高度- 将齿形皮带放在皮带轮上,先紧紧轮〔12〕振动频率50HZ,然后调整镙丝〔11〕注意：图示位置在驱动侧〔轨4〕适用从：8701 51001 CFA112-32 到：适用从：8707 51001 CFA712-32 到：1 驱动齿轮的基本设顶 = 上齿轮 = 下齿轮 = 卡箍 = 大镙母 = 防松镙母 = 设定镙钉 = 安装镙钉 = 轴承座 = 镙母 = 金属波纹离合器 = 同步离合器〔过载离合器〕 = 带槽镙母 = 锥形滚子轴承 = 轴设定步骤- 安装上齿轮- 锁紧卡箍- 将镙钉完全拧进去,使齿轮处于放松状态。
轻轻的拧紧轴承座上的固定镙丝〔使上下齿轮有间隙〕- 拧大镙母,轴向移动齿轮,直到两个齿轮的端面A,B平齐 用中心衬套将轴承座旋进去 调节设定镙丝,使下面的齿轮朝上面的齿轮移动,直到两个齿轮之间没有间隙 锁紧调节镙丝的锁紧镙母 用手转动〔成型杆〕齿轮和,检查两个齿轮的端面A,B是否还是平齐 将镙母旋进去1/4圈,用手转动齿轮 再次检查齿轮的端面A,B是否平齐 锁紧镙母的锁紧镙母,锁紧固定镙丝锥形球轴承的安装：- 锥形球轴承的轴承环相对轴承的侧支承面必须完全灵活,为避免轴承间隙改变,按如下步骤设定：- 建议一对轴承的间隙约为0.05毫米 锥形球轴承安装好以后,将轴转动几次,转动周上开槽的镙母直到不能转动为止,然后往回转大约12度〔相当于0.05毫米〕当心！执行了驱动部分的安装或者维修后〔例如更换了波纹联轴器〕,别忘了检查成型杆对底部压制的位置〔见第10组〕2 分度齿轮箱的安装 = 压力镙丝 = 锁紧镙母注意：—用最大扭力29Nm 拧紧锁紧镙母和镙丝2.1检查皮带紧A = 两齿轮中心的皮带的距离A/2 = 上述距离的一半 = 测量点使用CLAVIS测量仪器测量力距测量点必须背对紧轮3 成型杆部分的驱动皮带的安装和设定=轨1侧齿形带,振动频率40HZ=轨1侧马达输出轴齿轮=轨4齿形带,振动频率65HZ=轨4侧马达输出轴齿轮=底部加热凸轮=设定模具<870159003>=推出器凸轮=360°刻度盘=成型杆=水平仪=角尺=设定模具<870159239>=轨1机架=轨4机架=马达轴设定步骤：〔皮带紧〕— 安装轨1和轨4的齿形带和并紧 注意 从马达轴上放松齿轮和— 将设定模具分别放在机架和底部加热器上,手摇机器,使两设定模具靠近〔见上图〕,然后固定加热器凸轮— 根据设定模具设定推出器凸轮— 拧紧轨1侧的驱动轴上的齿轮— 将刻度盘的刻度设定到 Fl = 300°— 移开模具,转动马达手轮,直到 刻度到0°/360° F1=0°— 将马达输出轴固定不动〔打开马达刹车〕— 用水平仪和角尺检查成型杆到45°的位置〔最大0.1mm/m〕。
—拧紧齿轮上的固定镙钉从：870151001 CFA112到从：870751001 CFA712到1 导向杆=固定块=导向杆=导向杆和固定块之间没有间隙和剧烈抖动,使之过度平稳纸盒前进方向=轨1侧=轨4侧2 固定块=固定块=纸盒进给挡块=纸盒前进方向=整体对齐=轨1侧=轨4侧CFA112-32 尺寸确认 使用设定模具8701.59218CFA712-32 尺寸确认 使用设定模具8707.592123 纸盒进给挡块=固定块=纸盒进给挡块=轨1侧=轨4侧=设定模具CFA112-32 尺寸确认 使用设定模具8701.59218CFA712-32 尺寸确认 使用设定模具8707.59212从：870151001 CFA112到从：870751001 CFA712到4 设定路径感应器/重锤=路径感应器=定位发射器=重锤=机架=纸盒库的下面A = 251.5毫米B = 42.5毫米。